bimetaal bekleding las elleboog, Gevoerd Elleboog Werkwijze voor verwerking

Overzicht

De uitvinding heeft betrekking op het gebied van aardgasvervoersleiding materieeltechnologie, in het bijzonder een verwerkingswerkwijze van een dubbelmetaalcyanide beklede las elleboog. Het gebruiksmodel wordt gekenmerkt doordat het koolstofstalen buitenlaag van de elleboog en de binnenlaag van de nikkelbasis staalplaat in één beklede gelaste stalen buis worden geperst en vervolgens in een bocht structuur geperst, en de enkele lasnaad wordt aangebracht op het midden van de binnenste boog. De beklede plaat stalen pijp persen neemt de eerste test persen, het afvlakken proces, de binnenste persen, de eindbewerking platte bek, de warmtebehandeling en de nabehandeling, waardoor de corrosieweerstand stabiliteit van de legering bekledingslaag waarborgen, en laswerkzaamheden verschuiving Wanneer de rechte pijp wordt gemaakt en automatisch lassen gerealiseerd, de productie-efficiëntie is hoog.

Werkwijze voor het bewerken van een bimetaal beklede soort enkele las elleboog, met het kenmerk, dat de elleboog omvat koolstofstaal buitenlaag en een nikkel basisstaal binnenlaag, en verder de volgende bewerkingsstappen:

1) Eerste drukken: de eerste persing wordt uitgevoerd door de band te buigen met een elleboog, en de lasnaad moet aan de binnenzijde boog elkaar worden geplaatst. Bij het optillen, de spreader en het gereedschap in contact met de binnenste laag moet worden gelast aan het oppervlak door argonbooglassen. een laag uit roestvrij staal, de binnenkern van de elleboog ondersteunt de kern en de sleutel, en het uiteinde wordt ondersteund door een schijf, en is geperst in een pijp;

2) Het afvlakken proces: de eerste geperste buis afgevlakt zodat de breedte na afvlakking is 5 mm groter dan de buitendiameter van het eindproduct van de buis, en stemt overeen met de binnendiameter van de ingedrukte banden, waardoor een marge voor de krimp;

3) Geen kern te drukken: zonder koker persen wordt uitgevoerd in verwarmde toestand door de vormende matrijs voor het persen, het product is goed gevormd na persen, en het dunner hoeveelheid van elk deel gering, en de binnenwand van de elleboog en de buitenwand van de buitenste boog gewaarborgd minimum te;

4) zwierig: snijden van het uiteinde vergoeding van de elleboog op het uitsnijden vergoeding regelen tot minder dan of gelijk aan 10 mm;

5) End verspanen flat: Gebruik de draaibank het platte eindbehandeling maken, de resterende hoeveelheid bij de bewerking 3-5 mm;

6) Warmtebehandeling: doven behandeling, lassen en afdichten van de einden van de elleboog met 3 mm staalplaat voor afschrikken, verzekeren van de corrosieweerstand van het koolstofstalen buitenlaag en de binnenlaag van de nikkelbasis staalplaat;

7) end afwerking: de binnendiameter van het einde is toegevoegd aan de standaard schijf, en het einde van de ronde band wordt samengedrukt tot de binnendiameter van waarborgen 0.5 mm tolerantie;

8) end afschuining: afschuinen het einde van de elleboog en uitlijnen van de binnendiameter en de bewerking lasgroef;

9) Oppervlakte polijstbewerking: Het binnenoppervlak van de buis wordt gepolijst met een slijpwiel doek, en het buitenoppervlak slijpwiel gepolijst.

2. De werkwijze voor het verwerken van een bimetaal beklede soort enkele las Elleboog volgens conclusie 1, waarbij het koolstofstalen buitenlaag van de elleboog en de binnenlaag van de nikkelbasis staalplaat geperst tot één lasnaad. De beklede stalen buis wordt gedrukt in een elleboog structuur, en een las op het midden van de binnenste boog.

Technische branche

[0001] De onderhavige uitvinding heeft betrekking op het gebied van T gastransportleiding uitrusting, en meer specifiek op een werkwijze voor het verwerken van een dubbelmetaalcyanide beklede Type enkele las elleboog.

achtergrond techniek

[0002] Sommige natuurlijke gasvelden ontwikkeld in China bevatten een grote hoeveelheid waterstofsulfide. De pijpleiding van de bron station naar het aardgas zuiveringsinstallatie is een van de meest gevaarlijke bijeenkomst pijpleidingen. Het is meestal gemaakt van enkellaags-nikkel gebaseerde materialen. Het heeft een enkele structuur, is duur, en heeft een slechte weerstand tegen corrosie. Bij de bekende, de pijp laswerkwijze wordt algemeen gebruikt om de vervaardiging pijpfittingen, de productie-efficiëntie laag, het lassen werkdruk groot, and the kwaliteit van de op nikkel gebaseerde bekledingslaag onstabiel. Het product wegdek zal de legering materiaal van de hechtlaag veroorzaken verdunnen, de instabiliteit van het legeringselement component zal resulteren in een afname van corrosiebestendigheid, en het product kwaliteit is onbetrouwbaar. Tegelijkertijd, de productie-efficiëntie laag is en de vervaardigingskosten hoog.

Samenvatting van de uitvinding

[0003] Het doel van de onderhavige uitvinding is een werkwijze voor het verwerken van een dubbel-metaal bekleed enig lassen elleboog, die vermijdt de complexiteit van de techniek verwerkingsproces stand en lage productiviteit. Waardoor effectief oplossen van de gebreken van de stand der techniek.

[0004] Teneinde het bovenstaande doel te bereiken, de bij de onderhavige uitvinding gekozen technische oplossing is: verwerkingsmethode van de dubbelmetaalcyanide beklede Type enkele las elleboog, met het kenmerk, dat de elleboog omvat koolstofstaal buitenlaag en een nikkelbasis staalplaat. De laag bevat ook de volgende bewerkingsstappen:

[0005] 1) Eerste drukken: de eerste persing wordt uitgevoerd door de band met een elleboog, en de lasnaad moet aan de binnenzijde boog elkaar worden geplaatst. Bij het optillen, de spreader en het gereedschap in contact met de binnenlaag moeten argon-arc gelast op het oppervlak. De werkwijze is om een ​​laag van roestvast staal lassen, de binnenkant van de elleboog ondersteunt de binnenkern en de sleutel, en het eindgedeelte wordt ondersteund door een schijf, en is geperst in een pijpstuk;

[0006] 2) Het afvlakken proces: de eerste geperste buis afgevlakt zodat de breedte na afvlakking is 5 mm groter dan de buitendiameter van het eindproduct van de buis, en stemt overeen met de binnendiameter van de ingedrukte banden, waardoor een marge voor de krimp ;

[0007] 3) Geen kern te drukken: zonder koker persen wordt uitgevoerd onder verhittingstoestand door een vormstuk drukmatrijs, en het product wordt goed gevormd na het indrukken, en de hoeveelheid verdunning van elk deel gering, en de binnenwand van de elleboog en de buitenwand van de buitenste boog gewaarborgd. Dik;

[008] 4) schrijvende: snijden van het uiteinde vergoeding van de elleboog, regelen van de snij marge kleiner dan of gelijk aan 10 mm;

[0009] 5) eindbewerking platte bek: met behulp van een draaibank de vlakke bewerkingen beëindigen, de resterende hoeveelheid bij de bewerking 3-5 mm;

[000] 6) Warmtebehandeling: doven behandeling, lassen en afdichten van de einden van de elleboog met 3 mm staalplaat voor afschrikken, verzekeren van de corrosieweerstand van het koolstofstalen buitenlaag en de binnenlaag van de nikkelbasis staalplaat;

[0011] 7) end afwerking: de binnendiameter van het einde is toegevoegd aan de standaard schijf, en het einddeel is gecomprimeerd met een ronde band met een tolerantie van waarborgen 0.5 mm voor de binnendiameter;

[0012] 8) end afschuining verwerking: afschuining bewerken van het uiteinde van de elleboog en uitlijnen van de binnendiameter en de bewerking lasgroef;

[0013] 9) Oppervlakte polijstbewerking: het binnenoppervlak van het pijpdeel wordt gepolijst door een doek slijpwiel, en het oppervlak slijpwiel gepolijst.

[0014] Het koolstofstalen buitenlaag van de elleboog en de binnenlaag van de nikkel-gebaseerde staalplaat worden geperst in een beklede gelaste stalen buizen in een bocht structuur geperst, en één las wordt aangebracht op het midden van de binnenste boog.

[0015] De gunstige effecten van de onderhavige uitvinding: verwerkingsmethode van het bimetaal beklede soort enkele las elleboog, die neemt koolstofstaal buitenlaag en een nikkelbasis staalplaat binnenlaag beklede structuur en neemt een bekleed plaat stalen pijp persen. Door middel van de eerste test te drukken, Het afvlakken proces, geen inwendige drukken, End verspanen flat, warmtebehandeling en nabewerking, de corrosiebestendigheid stabiliteit van de legering bekledingslaag wordt verzekerd, en het laswerk is verplaatst naar de rechte pijp en automatisch lassen, hoge productieefficiency.

TEKENINGEN

[0016] De onderhavige uitvinding zal hieronder verder worden beschreven onder verwijzing naar de bijgaande tekeningen en uitvoeringsvormen.

1 is een schematische weergave van de structuur van de onderhavige uitvinding;

2 een schematisch linker zijaanzicht van FIG. 1 van de onderhavige uitvinding.

[0019] In de figuur: 1. buitenlaag van koolstofstaal; 2. binnenlaag van nikkel gebaseerde staalplaat; 3. enkele las.

gedetailleerde beschrijving

De principes en kenmerken van de onderhavige uitvinding worden beschreven onder verwijzing naar de bijgaande tekeningen, die bedoeld zijn om de uitvinding te illustreren en de reikwijdte van de uitvinding niet beperken.

[0021] Zoals fig. 1 en 2, de werkwijze voor het verwerken van een bimetaal beklede soort enkele las elleboog wordt gekenmerkt doordat de elleboog omvat koolstofstaal buitenlaag en een nikkel basisstaal binnenlaag, en verder de volgende stappen Processing:

[0022] 1) Eerste drukken: de eerste persing wordt uitgevoerd door de band met een elleboog, en de lasnaad moet aan de binnenzijde boog elkaar worden geplaatst. Bij het optillen, de spreader en het gereedschap in contact met de binnenlaag moeten argon-arc gelast op het oppervlak. De werkwijze is om een ​​laag van roestvast staal lassen, de binnenkant van de elleboog ondersteunt de binnenkern en de sleutel, en het eindgedeelte wordt ondersteund door een schijf, en is geperst in een pijpstuk;

[0023] 2) Het afvlakken proces: de eerste geperste buis afgevlakt zodat de breedte na afvlakking is 5 mm groter dan de buitendiameter van het eindproduct van de buis, en stemt overeen met de binnendiameter van de ingedrukte banden, waardoor een marge voor de krimp ;

[0024] 3) Geen kern te drukken: zonder koker persen wordt uitgevoerd onder verhittingstoestand door een vormstuk drukmatrijs, en het product wordt goed gevormd na het indrukken, en de dikte van elk deel is klein, en de binnenwand van de elleboog en de buitenwand van de buitenste boog gewaarborgd. Dik;

[0025] 4) schrijvende: snijden van het uiteinde vergoeding van de elleboog, regelen van de snij marge kleiner dan of gelijk aan 10 mm;

[0026] 5) eindbewerking platte bek: met behulp van een draaibank de vlakke bewerkingen beëindigen, de resterende hoeveelheid bij de bewerking 3-5 mm;

[0027] 6) hittebehandeling: gebruik afschrikbehandeling, vóór het afschrikken, gebruik makend van 3 mm staalplaat aan de uiteinden van de elleboog dichten, verzekeren

Corrosieweerstand van de buitenste laag van koolstofstaal en de binnenlaag van de folie op nikkelbasis stalen;

[0028] 7) end afwerking: de binnendiameter van het einde is toegevoegd aan de standaard schijf, en het eindgedeelte wordt samengedrukt door de ronde band zorgen de binnendiameter met een tolerantie van waarborgen 0.5 mm;

[0029] 8) end afschuining verwerking: afschuining bewerken van het uiteinde van de elleboog en uitlijnen van de binnendiameter en de bewerking lasgroef;

[0030] 9) Oppervlakte polijstbewerking: het binnenoppervlak van het pijpdeel wordt gepolijst door een doek slijpwiel, en het buitenoppervlak slijpwiel gepolijst.

Verder, het koolstofstalen buitenlaag 1 en het nikkel basisstaal binnenlaag 2 van de elleboog worden geperst in een enkelvoudig beklede gelaste stalen buizen in een bocht structuur geperst, en de enkele lasnaad 3 is aangebracht aan de binnenzijde boog centrumzijde.

De bovenstaande beschrijving is alleen de voorkeursuitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding, en is niet bedoeld om de onderhavige uitvinding te beperken. eventuele wijzigingen, gelijkwaardige substituties, verbeteringen, enz., die zijn opgenomen in de geest en principes van de onderhavige uitvinding, moeten worden opgenomen in de onderhavige uitvinding. Binnen de beschermingsomvang van de uitvinding.