바이메탈 클래딩 용접 팔꿈치, 엘보 메소드 처리 늘어선

개요

본 발명은 천연 가스 파이프 라인 전송 장비 기술의 분야에 관한, 이중 금속의 가공 방법에 관한 것이다 용접 팔꿈치 클래드. 실용 신안은 팔꿈치 니켈 기재 강판의 내층의 탄소강 외층 단일 용접 클래드 강관으로 가압하고 팔꿈치 구조로 가압되는 것을 특징으로, 상기 하나의 용접 이음은 내측 원호의 중심 측에 배치되고. 클래드 판 강관 프레스 공정은 가압 초기 시험을 채용, 평탄화 공정, 가압 내주, 최종 가공 평면 입, 열처리 및 마감 처리, 이에 합금 클래드 층의 내식성 안정성을 확보, 직선 파이프가 만들어진 때와 용접 작업 교대 자동 용접 실현, 생산 효율이 높다.

바이메탈 처리 방법 클래드 형 싱글 용접 팔꿈치, 팔꿈치 탄소강 외층과 니켈 지철 내부 층을 포함하는 것을 특징으로하는, 및 상기 다음의 처리 단계를 포함:

1) 키를 눌러 초기: 첫번째는 팔꿈치 타이어를 절곡하여 행한다 압박, 상기 용접 접합부는 내측 아크면에 배치해야. 들어 올릴 경우, 확산기 및 상기 내부 층과 접촉하는 공구 아르곤 아크 용접에 의해 표면에 용접되어야. 스테인레스 층, 팔꿈치의 내부 코어는 코어와 키를 지원합니다, 상기 단부는 디스크에 의해지지된다, 및 파이프로 눌려;

2) 편평 과정: 처음 눌러 진 파이프 평탄화 후의 폭이되도록 평탄화 5 파이프의 최종 제품의 외경보다 큰 mm, 상기 가압 타이어의 내경과 일치, 수축에 대한 마진을 떠나;

3) 누르면 어떤 핵심 없습니다: 어떤 코어가 가압 성형 금형을 이용하여 가열 된 상태에서 수행되지 압박, 생성물을 누르면 잘 형성되고, 각 부분의 박형화 량이 작다, 팔꿈치 외측 원호의 외주 벽의 내벽은 최소로 보장된다;

4) 위세 당당한: 절삭 공차를 제어하는 ​​팔꿈치의 단부를 절단 공차 이하인 될 10 mm;

5) 최종 가공 평면을: 평면 최종 치료를 만들기 위해 선반을 사용하여, 처리 후 잔류량 3-5 mm;

6) 열처리: 담금질, 용접과 팔꿈치의 단부 밀봉 3 mm 강판 담금질 전의, 탄소강 외층의 내식성 니켈 기재 강판의 내층을 확보;

7) 최종 마무리: 단부의 내경은 디스크 규격에 추가, 둥근 타이어의 단부의 내경을 보장하기 위해 압축 0.5 mm 공차;

8) 최종 베벨: 팔꿈치의 단부를 베벨 및 내경을 맞추고 용접 홈 가공;

9) 표면 연마 처리: 파이프의 내면은 천 지석으로 연마, 상기 외면 지석 연마.

2. 항에 따른 바이메탈 형 클래드 단일 용접 팔꿈치를 처리하기위한 방법 1, 팔꿈치 니켈 기재 강판의 내층의 탄소강 외층 번의 용접으로 가압되는 것을 특징으로하는. 클래드 강관 엘보 구조로 눌려, 한 번의 용접은 내측 원호의 중심 측에 배치되고.

기술 분야

[0001] 본 발명은 T 가스 전송 파이프 라인 장비 분야에 관한, 보다 상세하게는 이중 금속 클래드 형 단일 용접 팔꿈치를 처리하는 방법에 관한.

배경 기술

[0002] 중국에서 개발 된 일부 천연 가스 필드는 황화수소의 다량 포함. 천연 가스 정화 식물로 잘 역에서 파이프 라인은 가장 위험한 수집 파이프 라인 중 하나입니다. 이것은 보통 단층 니켈 계 재료로 이루어지는. 그것은 하나의 구조를 가지고, 비싸다, 불량 내식성. 종래 기술에, 파이프 용접 방법은 일반적으로 제조에 사용되는 파이프 피팅, 생산 효율이 낮다, 용접 작업 부하가 큰, 그리고 품질 니켈 계 클래드 층 불안정. 접합 층의 합금 재료를 발생할 제품 곡면 희석 될, 합금 원소 성분의 불안정성은 내식성의 저하를 초래한다, 및 제품 품질 신뢰할. 동시에, 제조 효율이 낮고 제조 비용이 높다.

발명의 요약

[0003] 본 발명의 목적은 이중 금속 클래드 단일 용접 팔꿈치를 처리하는 방법을 제공하는 것이다, 이는 종래 기술의 처리 과정의 복잡성 및 생산성 저하를 방지. 효과적으로 종래 기술에 존재하는 결함을 해결.

[0004] 상기 목적을 달성하기 위해서, 본 발명에 의해 채택 된 기술 해결책은: 이중 금속 클래드 형 단일 용접 팔꿈치의 처리 방법, 팔꿈치 탄소강 외층과 니켈 기재 강판을 포함하는 것을 특징으로하는. 층은 또한 다음과 같은 공정을 포함:

[0005] 1) 키를 눌러 초기: 첫번째는 팔꿈치 타이어를 가압함으로써 수행된다 압박, 상기 용접 접합부는 내측 아크면에 배치해야. 들어 올릴 경우, 확산기 및 상기 내부 층과 접촉하는 금형의 표면에 용접 아르곤 따른다. 상기 방법은 스테인레스 층을 용접하는, 팔꿈치의 안쪽 부분은 내부 코어와 키를 지원합니다, 상기 단부는 디스크에 의해지지된다, 및 파이프 부재로 눌려;

[0006] 2) 편평 과정: 처음 눌러 진 파이프 평탄화 후의 폭이되도록 평탄화 5 파이프의 최종 제품의 외경보다 큰 mm, 상기 가압 타이어의 내경과 일치, 수축에 대한 마진을 떠나 ;

[0007] 3) 누르면 어떤 핵심 없습니다: 어떤 코어가 가압 성형 금형을 이용하여 가열 상태 하에서 수행되지 압박, 상기 생성물을 누르면 잘 형성되고, 각 부분의 박형화의 양은 작다, 팔꿈치 외측 원호의 외주 벽의 내벽 확보되고. 두꺼운;

[008] 4) 크라이 빙: 팔꿈치의 단부를 절단 허용, 커팅 마진을 제어하는 ​​이하인 10 mm;

[0009] 5) 최종 가공 평면 입: 선반을 사용하여 플랫 가공을 종료, 처리 후 잔류량 3-5 mm;

[000] 6) 열처리: 담금질, 용접과 팔꿈치의 단부 밀봉 3 mm 강판 담금질 전의, 탄소강 외층의 내식성 니켈 기재 강판의 내층을 확보;

[0011] 7) 최종 마무리: 단부의 내경은 디스크 규격에 추가, 상기 단부의 내성을 보장하기 위해 라운드 타이어로 압축 0.5 내부 직경 mm;

[0012] 8) 단부 베벨 처리: 베벨 팔꿈치의 단부를 가공 및 내경을 정렬하고 용접 홈 가공;

[0013] 9) 표면 연마 처리: 파이프 부재의 내면은 천 지석 연마하여, 표면 연삭 휠은 연마.

[0014] 팔꿈치 및 니켈 계 강판의 내층의 탄소강 외층 번의 클래드 용접 강관으로 가압 팔꿈치 구조로 눌려, 한 번의 용접 내측 원호의 중앙 측에 배치되고.

[0015] 본 발명의 유익한 효과는: 바이메탈 형 클래드 단일 용접 팔꿈치의 처리 방법, 탄소강 외층과 니켈 기재 강판 내층 클래드 구조를 채용하고, 클래드 판 강관 프레스 공정을 채용하는. 초기 테스트를 통해 눌러, 편평 과정, 내부에는 가압하지, 최종 가공 평면을, 열처리 및 마감 처리, 합금 클래드 층의 내식성 안정성 확보, 상기 용접 작업은 직관 자동 용접 이동, 높은 생산 효율.

도면

[0016] 본 발명은 첨부 된 도면과 실시 예와 관련하여 설명한다.

1 본 발명의 구조를 도시하는 개략도;

2 도의 개략적 인 좌측 면도이다. 1 본 발명의.

[0019] 그림에서: 1. 탄소강의 외층; 2. 니켈 계 강판의 내층; 3. 하나의 용접.

상세 설명

본 발명의 원리 및 특징은 첨부 도면을 참조하여 설명한다, 본 발명을 예시하기위한 것이며 본 발명의 범위를 제한하지 않는 한.

[0021] 도에 도시 한 바와 같이,. 1 과 2, 바이메탈 형 클래드 단일 용접 팔꿈치를 처리하기위한 방법은 팔꿈치 탄소강 외층과 니켈 지철 내부 층을 포함하는 것을 특징으로하는, 또한 다음의 공정을 포함:

[0022] 1) 키를 눌러 초기: 첫번째는 팔꿈치 타이어를 가압함으로써 수행된다 압박, 상기 용접 접합부는 내측 아크면에 배치해야. 들어 올릴 경우, 확산기 및 상기 내부 층과 접촉하는 금형의 표면에 용접 아르곤 따른다. 상기 방법은 스테인레스 층을 용접하는, 팔꿈치의 안쪽 부분은 내부 코어와 키를 지원합니다, 상기 단부는 디스크에 의해지지된다, 및 파이프 부재로 눌려;

[0023] 2) 편평 과정: 처음 눌러 진 파이프 평탄화 후의 폭이되도록 평탄화 5 파이프의 최종 제품의 외경보다 큰 mm, 상기 가압 타이어의 내경과 일치, 수축에 대한 마진을 떠나 ;

[0024] 3) 누르면 어떤 핵심 없습니다: 어떤 코어가 가압 성형 금형을 이용하여 가열 상태 하에서 수행되지 압박, 상기 생성물을 누르면 잘 형성되고, 및 각 부분의 두께가 작, 팔꿈치 외측 원호의 외주 벽의 내벽 확보되고. 두꺼운;

[0025] 4) 크라이 빙: 팔꿈치의 단부를 절단 허용, 커팅 마진을 제어하는 ​​이하인 10 mm;

[0026] 5) 최종 가공 평면 입: 선반을 사용하여 플랫 가공을 종료, 처리 후 잔류량 3-5 mm;

[0027] 6) 열처리: 담금질 처리를 사용하여, 담금질 전에, 사용 3 mm 강판 팔꿈치의 단부를 밀봉, 보장하기 위해

탄소강의 외부 층과 니켈 계 강판의 내층 내식성;

[0028] 7) 최종 마무리: 단부의 내경은 디스크 규격에 추가, 상기 단부의 허용 오차를 보장하기 위해 내경을 보장하기 위해 라운드 타이어에 의해 압축되고 0.5 mm;

[0029] 8) 단부 베벨 처리: 베벨 팔꿈치의 단부를 가공 및 내경을 정렬하고 용접 홈 가공;

[0030] 9) 표면 연마 처리: 파이프 부재의 내면은 천 지석 연마하여, 상기 외면 지석 연마.

추가, 탄소강 외층 1 니켈베이스 강 내층 2 팔꿈치 싱글 클래드 용접 강관으로 가압되어 팔꿈치 구조 압입, 그리고 하나의 용접 3 내측 아크 중앙 측에 배치되고.

이상의 설명은 본 발명의 바람직한 실시 형태 인, 본 발명을 제한하지 않는다. 모든 수정, 상응하는 대체, 개량, 기타, 본 발명의 사상 및 원리를 포함하는, 본 발명에 포함되어야. 본 발명의 보호 범위 내에서.