O que deve ser considerado na escolha de tubos sem costura ou tubos soldados?

Não apenas as dimensões são cruciais
Ao seleccionar um tubo sem costura ou soldada, uma abundância de fatos devem ser levados em consideração.

Processos de produção

tubos sem costura são fabricados utilizando procedimentos diferentes, dependendo o diâmetro ou a proporção de diâmetro para espessura da parede. A matéria-prima normal é uma secção de bobina redonda pré-aquecido num forno giratório, ou para diâmetros maiores, uma secção oca pré-moldado numa prensa de perfuração, que é então prerolled num laminador rotativa.

Na fabricação de tubos soldados longitudinalmente, quer chapas de aço individuais ou bobinas são utilizadas como matéria-prima. Os tubos são produzidos em uma série de diferente, etapas de processo sequenciados, incluindo a modelação a frio, De soldagem, tratamento térmico, calibração e de ensaio não destrutivo.

dimensões

Fabricantes de tanto sem costura e tubos soldados oferecem uma ampla gama de tamanhos padrão para diferentes ramos da indústria. Para a produção individual de tubos soldados, as matérias-primas podem ser ordenados e usado em espessuras precisas dependendo dos cálculos da espessura da parede, que irá poupar deliberadamente recursos e reduzir os custos.
Relação custo-eficácia

Tubos de aço soldados

TUBULAÇÃO DE AÇO SEM COSTURA

Quando você considerar o custo-eficácia, as vantagens de tubos sem costura de pequena para diâmetros exteriores médias com espessuras de parede mais elevadas são evidentes. Por outro lado, tubos soldados são mais vantajosos para pequeno, diâmetros exteriores médias e grandes, com espessuras de parede de entre 2 e 70 mm. De um modo geral as dimensões economicamente fortes para tubos sem costura laminados a quente têm diâmetros externos de até NB 100 e uma relação espessura / diâmetro de parede 5 : 1 ou menor (E. G. 50 : 10, 50 : 20 etc.), Para tamanhos maiores que o NB 100 normalmente 8 : 1 ou menor (E. G. 200 : 25, 200 : 30 etc.).

A gama de tamanhos possíveis, no entanto, é limitada pelo facto de que as espessuras da parede de menos de 3 mm não estão disponíveis para tubos sem costura laminados a quente.

Quando se fabricam tubos soldados a partir de chapas de aço individuais ou bobinas, a proporção mínima de diâmetro exterior para a espessura da parede é de cerca de ao longo 10 : 1, que, portanto, apresenta uma gama muito ampla de oportunidades. Mas esses tubos podem normalmente ser produzido mais costeffectively na condição soldada (Diagrama 1).

Em casos individuais, pode ser possível ir abaixo deste limite. Assim, por exemplo, BUTTING já fabricados tubos com um diâmetro de 600 mm e uma espessura de parede de 65 mm, perfazendo um diâmetro / relação da espessura da parede de 9.2 : 1.

Critério de decisão

A decisão para usar um tubo sem costura ou soldada depende principalmente da espessura da parede / proporção do diâmetro e as tolerâncias para tubos especificados.

Disponibilidade

Para a fabricação de tubos laminados a quente sem costura, Um número limitado de ligas está disponível. Por contraste, geralmente não há escassez de placas de aço e bobinas usadas para a produção de tubos soldados de um número de diferentes tipos de materiais. Além disso, pequenas quantidades de matérias-primas pode ser recuperado a partir de estabelecimentos de serviços, e ligas especiais, tais como Alloy C4, pode ser cortado a partir de material de grande em estoque.

tolerâncias

A tolerância de espessura de parede de 12.5 %〇 para tubos sem costura laminados a quente é especificado fundamentalmente em ASTM A999 ou EN ISO 1127 T2. no entanto, diferenças de espessura da parede causadas pelo processo de fabrico podem conduzir a uma possível excentricidade, Isto é, para um desvio de simetria (Diagrama 2). Normalmente, a tolerância para as espessuras de parede de tubos soldados é definido na norma ASTM A999 ou EN ISO 1127 t3. A uniformidade da espessura da chapa de aço ou serpentina assegura que a tolerância de espessura da parede permaneça constante ao longo de todo o corpo do tubo e muito melhor do que o ± requerida 10 %〇 . Isto significa que não pode haver qualquer excentricidade. Particularmente para soldagem orbital ou processos de soldagem posteriores na construção civil, uma parede de espessura constante e assim a exclusão de quaisquer excentricidades é um critério essencial.
Tubo de comprimentos e Quantidades

Quando o fabrico de tubos sem costura, o comprimento fabricado depende do peso por metro ou por haste. Assim, até NB 100, comprimentos de tubo de um máximo 13 m, e até NB 200 comprimentos de tubo de um máximo de cerca de 4 m pode ser produzida. A quantidade mínima de compra é determinado pelo tamanho do lote de produção de cerca de 1 T. Para tubos soldados, os comprimentos de tubo pode ser seleccionado livremente até 12 m ou 18 m sem soldaduras circunferenciais. O lote mínimo de produção de tubos feitos a partir de bobina depende do comprimento da bobina para as ligas especiais ou tamanhos. Com a produção de chapas de aço individuais, pequenas quantidades podem também ser fornecida.

superfícies

O estado das superfícies de tubos sem costura é determinada pela moldagem a quente. Assim moagem subsequente, exigida pela “pele de laranja”, o que ocorre com este processo de produção só é possível a um custo mais elevado.

O processo de fabricação para tubos soldados permite o uso de uma grande variedade de tipos de superfície na matéria-prima (E. G. laminados a frio). Além disso, Uma outra melhoria da condição da superfície pode ser conseguido por processamento suplementar do tubo, incluindo moagem a superfície do tubo.

Resistência à corrosão

Os tubos soldados com base nos cálculos válidos (Folha de dados AD 2000/ANSI B 31.3/ASME VIII) são exatamente iguais qualidade como tubos sem costura, fornecendo um 100 %〇 verificação de solda foi realizada. Com a produção de tubos soldados longitudinalmente, procedimentos de soldagem cuidadosamente selecionados são usados, combinado com as tecnologias de teste de última geração (E. G. inspeção de raio-x digital). No processo, a resistência à corrosão na área de solda é mantida constante usando aditivos de soldagem de liga mais alta, EU. E. pelo menos ao nível do material de base. A avaliação do cálculo da pressão interna para tubos sem costura é 100 %. Isso também pode ser garantido com tubos soldados quando combinados com uma verificação de solda completa (fator de soldagem v = 1.0). Como resultado dessa confiabilidade do
processo de produção, a costura longitudinal nos tubos soldados não constitui um ponto fraco. A soldagem circunferencial com tubos sem costura e soldados longitudinalmente deve, portanto, ser realizada com um alto-qualidade nível e deve levar em conta os parâmetros específicos.

Conclusão

A decisão para usar um tubo sem costura ou soldada depende principalmente da espessura da parede / proporção do diâmetro e as tolerâncias para tubos especificados. Normalmente as vantagens do tubo soldado superam a alternativa, e assim, no momento, na indústria da Europa Ocidental, são usados ​​principalmente tubos soldados.