giriiş
BORU BÜKME birçok endüstride boru sistemlerinde özelleştirilmiş açılar ve yarıçaplar oluşturmak için üretimde kullanılan önemli bir süreçtir.. İki ana yöntem var – soğuk bükme ve sıcak bükme – alaşıma bağlı olarak her birinin avantajları ve sınırlamaları vardır, Çapı, gerekli kalınlık ve bükülme derecesi. Bu rapor boru bükme prosesine genel bir bakış sağlar, Soğuk ve sıcak bükme teknikleri arasındaki temel farkları ayrıntılarıyla anlatıyor, ve bunların uygulamalarını ve çeşitli bükme senaryolarına uygunluklarını araştırıyor.
Boru ve Tüpleri Bükmeden Önce
Bükme yönteminden bağımsız olarak, borunun veya tüpün uygun şekilde hazırlanması çok önemlidir. Bu, uçların temizlenmesini ve çapaklarının alınmasını içerir, spesifikasyon dahilinde doğruluğun sağlanması, ve büküm çizgisinin doğru bir şekilde ölçülmesi ve işaretlenmesi. Bükmeden sonra tam nüfuziyetli kaynakları teşvik etmek için boru uçlarının eğimli olması gerekebilir. Ultrasonik veya röntgen gibi yöntemler kullanılarak yapılan tahribatsız testler, bükülmeden önce kabul edilemez kusurların olmadığını doğrular..
Soğuk Bükme Nedir??
Soğuk bükme, borunun oda sıcaklığında veya oda sıcaklığına yakın bir sıcaklıkta bükülmesini içerir, malzemenin herhangi bir harici ısıtılması olmadan. Boru büküldüğü için, dış yüzey gerilime maruz kalırken iç yüzey sıkıştırılır, malzemenin sertleşmesine ve sünekliğin azalmasına neden olur. Bu, boru duvarında çatlama veya buruşma olmadan sıkı kıvrımlar oluşturmayı zorlaştırır. Soğuk bükme, bakır gibi daha yumuşak malzemeler için en uygunudur, plastik, ve alüminyum, ve yaklaşık olarak küçük çaplı çelik boruların yanı sıra 2-3 duvar kalınlığına bağlı olarak inç. Daha ince duvarlar ve daha büyük çaplar, soğuk bükme sırasında çatlama riskini artırır.
Boruların Soğuk Bükülmesi
Boru çeşitli yöntemlerden biri kullanılarak bükülür – kademeli olarak oluşturmak için yivli merdaneler kullanarak merdane bükme viraj, Basınç uygulamak için dişliler veya hidrolik gibi mekanik avantajların yanı sıra dahili desteği kullanarak sapma ve mandrel bükme, veya boruyu C şeklindeki silindirler arasına sıkıştıran üç silindirli bükme. Malzemenin bükülme sınırlarını aşmadan kademeli olarak sıkı bükülme yarıçapları oluşturmak için aralarında boru dönüşü olan birden fazla geçişe ihtiyaç duyulabilir. Bükme sonrası ısıl işlem, iç gerilimleri ve çatlama duyarlılığını hafifletmeye yardımcı olabilir.
Sıcak Bükme
Sıcak bükme, boruyu bükmeden önce yumuşatmak için ısıtmayı içerir, iş sertleştirme etkisini azaltmak ve daha keskin olmasını sağlamak viraj elde edilecek yarıçaplar. Yaygın ısıtma yöntemleri indüksiyonla ısıtmadır, bobinleri kullanarak dolaylı olarak boru yüzeyini ve iç hacmi ısıtır, veya kontrollü bir şekilde doğrudan açık alevle ısıtma. Sıcaklık kritik bir faktördür – çok alçak ve bükülme şekilleri zor olacaktır, çok yüksekse malzeme özellikleri bozulabilir. Bükülmeden önce eşit bir sıcaklık profili sağlamak için uygun tutma süreleri gereklidir. sıcaklıkta, Bükme, daha dar yarıçaplara ve ilgili kuvvetlere sahip bükme makineleri kullanılarak hala dövülebilir olan boru üzerinde gerçekleştirilir.. Şekillendirme sonrasında bükme formunu sertleştirmek için su spreyi gibi soğutma yöntemleri kullanılır..
Soğuk Bükme vs. Sıcak Bükme
Temel farklılıklar Tabloda özetlenmiştir 1. Soğuk bükme genellikle 2-3 mm'ye kadar daha küçük çaplı borular için tercih edilir.″ rulo bükme gibi tekniklerin kullanılması. Bu boyutun üstünde, alaşım mukavemeti çatlama riskini artırır, gerekli eğriliği oluşturabilen mandrel veya üç silindirli bükme makineleri kullanılarak sıcak bükme gerektiren. Sıcak bükme ayrıca, sünekliğin azalması nedeniyle soğuk teknikler kullanılarak bükülemeyen daha ince duvarlı daha büyük çaplı boruların bükülmesine de olanak tanır.. Ancak sıcak bükme, bükme sonrasında aşırı ısınmayı veya dengesiz soğumayı önlemek için daha özel ekipman ve ısıtma kontrolleri ve önlemler gerektirir..
tablo 1. Soğuk vs. Sıcak Bükme Karşılaştırması
Özellik Soğuk Bükme Sıcak Bükme
Uygun çaplar 2-3'e kadar″ genellikle 2-3'ün üstünde″
Sıcaklık Ortamda/yakınında 800-1200°F'ye yükseltildi
Malzeme üzerindeki etkiler İş parçasının sertleşmesini artırır Daha kolay bükülmek için yumuşar
En dar bükülme yarıçapı Daha büyük 3-5x çap Daha küçük 2-3x çap
Çatlama riski 2'nin üzerinde″ çap Ön ısıtma ile daha alçak
Ekipman Rulo/yawl makineleri Mandrel/üç silindirli makineler
Karmaşıklığı kontrol eder Daha az ekipman/kontrol Isıtma/soğutma kontrollerine ihtiyaç duyar
Uygulama Örnekleri
Soğuk bükme, tesisat uygulamaları için bakır borular gibi daha yumuşak alaşımlara yaygın olarak uygulanır., ince duvarlı çelik boru, ve plastik borular. Petrol/gaz boru hatları veya yapısal borular için daha büyük çelik borular, ihtiyaç duyulan sıkı kavisli dirseklere ve çaprazlara ulaşmak için sıcak bükme gerektirir. Paslanmaz çelik ve yüksek mukavemetli alaşımlar, işlenerek sertleşme hassasiyeti nedeniyle çaptan bağımsız olarak sıcak bükme gerektirir. Isı girdisi aynı zamanda bükme sırasında ortaya çıkan ve gelecekte çatlamayı teşvik edebilecek artık gerilimleri de azaltır..
Çözüm
Sonuç olarak, Hem soğuk hem de sıcak bükme teknikleri, boru sistemlerinde büküm oluşturmak için etkili yöntemler sağlar, malzeme türüne bağlı olarak uygunluk, boyut ve bükülme şiddeti. Soğuk bükme daha basit ekipman gerektirirken, Sıcak bükme, daha dar yarıçaplara ve daha büyük, yüksek mukavemetli boruların işlenmesine olanak tanır. Uygun hazırlık ile, kontroller ve teknikler, her iki yöntem de sağlam sonuçlar üretebilir, Medyayı taşıyan çeşitli uygulamalara uygun yapısal olarak sağlam boru dirsekleri. Etraflı, Sınırlamaların anlaşılması ve bükme parametresi seçiminin optimize edilmesi, bitmiş boru konfigürasyonlarının boyutsal doğruluğunu ve uzun hizmet ömrünü garanti eder.
Olmalısın giriş Yorum yazmak için.