Hastelloy C276 (ABD N10276, W.NR. 2.4819): Tüp için özellikler, plakalar, ve çubuklar

Hastelloy C276'ya tanıtım için tanıtım, plakalar, ve çubuklar

Hastelloy C276 (ABD N10276, W.NR. 2.4819) önde gelen bir nikel-molibden-krom süper alaşımdır, Eşsiz korozyon direnci ve aşırı ortamlarda sağlam mekanik özellikleri ile kutlandı. Nikel içerir (~% 57), Molibden (15-17%), Krom (14.5-16.5%), ve tungsten (3-4.5%), Bu alaşım agresif medyaya dayanacak şekilde tasarlanmıştır, asitler dahil, klorürler, ve oksitleyici ajanlar. Hastelloy C276, boru şeklinde yaygın olarak kullanılır, plakalar, ve çubuklar, Kimyasal işleme gibi sektörlerde kritik roller sunmak, Deniz Mühendisliği, petrokimya, ve kirlilik kontrolü. Bu ürün formları, yüksek güç gerektiren uygulamalar için gereklidir, dayanıklılık, ve zorlu koşullara dayanıklılık, operasyonel güvenilirlik ve güvenliği sağlamak.

ASTM B622 gibi standartlara göre üretildi (Kesintisiz boru), ASTM B575 (plakalar), ve ASTM B574 (Barlar), Hastelloy C276 Ürünleri, paslanmaz çelik falter gibi geleneksel malzemelerin olağanüstü performans sunar. Alaşımın düşük karbon içeriği (≤0.01) kaynak sırasında karbür yağışını en aza indirir, Kazanmış yapılar için ideal hale getirmek. Bu kapsamlı analiz, kimyasal bileşimi araştırır, Mekanik Özellikler, korozyon direnci, üretim süreçleri, ve Hastelloy C276 borusunun spesifik uygulamaları, plakalar, ve çubuklar, Inconel alaşımları ve diğer malzemelerle karşılaştırmalarla, Mühendisler ve endüstri profesyonelleri için değerli bilgiler sağlamak.

Kimyasal bileşim ve mikro yapı

Hastelloy C276'nın kimyasal bileşimi, üstün korozyon direncini ve mekanik stabiliteyi sağlamak için titizlikle hazırlanmıştır.. Nikel, yaklaşık olarak 57% alaşım, Azalan ortamlara ve klorür-iyon stres korozyonu çatlamasına direnen kararlı bir östenitik matris oluşturur (SCC). Molibden (15-17%) Çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı direnci artırır, özellikle klorür açısından zengin ortamlarda, Kromken (14.5-16.5%) oksitleyici ortamlara karşı koruma sağlar. Tungsten (3-4.5%) agresif ortamlarda korozyon direncini desteklemek, ve düşük karbon içeriği (≤0.01) kaynak sırasında karbür yağışını önler, Kaynaklı yapılarda korozyon direncinin korunması. Aşağıdaki tablo kimyasal bileşimi özetlemektedir:

Hastelloy C276'nın mikro yapısı tek fazlı bir, yüz merkezli kübik (FCC) östenitik yapı, Mükemmel süneklik ve tokluk sağlamak. Düşük karbon içeriği, kaynak ısısından etkilenen bölgede minimum tane sınırı yağışını sağlar, Kazanmış koşullarda korozyon direncinin korunması. Inconel ile karşılaştırıldığında 625, daha düşük molibden içeriğine sahip (~% 9), Hastelloy C276, azaltma ortamlarında mükemmeldir, ancak biraz daha az yüksek sıcaklık mukavemeti sunar. Alaşımın mikro yapısı 1040 ° C'ye kadar sabit kalır, Kimyasal işleme ve enerji üretiminde yüksek sıcaklık uygulamaları için uygun hale getirmek

Mekanik özellikler ve ısıl işlem

Hastelloy C276 Tüp, plakalar, ve çubuklar sağlam mekanik özellikler sergiler, zorlu uygulamalara uygun olmalarını sağlar. Tavlanmış durumda, Alaşım, ≥790 MPa'lık bir gerilme mukavemeti elde eder, ≥355 MPa verim mukavemeti, ve ≥% 40'lık bir uzama, Karmaşık şekiller oluşturmak için mükemmel süneklik sağlamak. Sertlik arasında değişir 85-95 TİCARET, Gücü ve işlenebilirliği dengelemek. Alaşım, mekanik bütünlüğünü kriyojenik sıcaklıklardan korur (-196° C) 1040 ° C'ye, 870 ° C'nin üzerinde uzun süreli maruziyet, faz istikrarsızlığına yol açabilir. Aşağıdaki tablo, Hastelloy C276 ürünleri için mekanik özellikleri özetlemektedir.:

Hastelloy C276 ürünleri tipik olarak tavlanmış durumda sağlanır, 1120-1180 ° C'de çözelti tavlama ile karbür çökelmesini önlemek için hızlı söndürme ile. Monel gibi yağış sertleştirilmiş alaşımların aksine 502, Hastelloy C276, katı çözelti güçlendirmeye dayanır, Çoğu durumda geçirilen ısı işlemi ihtiyacının ortadan kaldırılması. Inconel ile karşılaştırıldığında 625 (gerilme mukavemeti ≥827 mpa), Hastelloy C276, ortamları azaltmada benzer güç ancak üstün korozyon direnci sunar. Paslanmaz çelik 316, ≥515 MPa gerilme mukavemeti ile, daha az sağlam ve klorür SCC'ye karşı daha hassastır, Hastelloy C276'yı kritik uygulamalar için tercih edilen bir seçim yapmak

Korozyon direnci ve çevresel performans

Hastelloy C276, geniş bir ortam yelpazesinde olağanüstü korozyon direnci ile kutlanmaktadır.. Yüksek molibden içeriği, çukur ve çatlak korozyonuna karşı olağanüstü bir direnç sağlar, korozyon oranları kadar düşük 0.01 mm/yıl 5% hidroklorik asit (kurnaz). Krom oksitleyici ortama karşı direnci arttırır, nitrik asit gibi, ~ 0.05 mm/yıl içinde korozyon oranları ile 10% HNO₃. Tungsten agresif ortamlardaki performansı daha da artırır, deniz suyu dahil, Alaşımın üç yıllık maruziyetten sonra ihmal edilebilir çukurlaşma sergilediği yer. Klorür-iyon SCC'ye direnci, onu deniz ve kimyasal işleme uygulamaları için ideal hale getirir, Paslanmaz çeliklerden daha iyi performans gösteriyor 304 ve 316

içinde 3.5% NaCl Çözümleri, Hastelloy C276, <0.01 mm, nazaran 0.03 316L paslanmaz çelik için mm. Sülfürik asitteki performansı (İçin 50% konsantrasyon) Monel'den üstün 400 (~ 0.1 mm/yıl), Inconel olsa da 625 Daha yüksek krom içeriği nedeniyle yüksek oksitleyici koşullarda daha iyi performans gösterir. Alaşımın düşük karbon içeriği, keçeli yapılarda korozyon direncini sağlar, Kimyasal reaktörlerde boru ve plakalar için kritik. Turşu ve Elektropolizasyon gibi yüzey tedavileri performansı arttırır, özellikle yüksek saflıkta ortamların gerekli olduğu farmasötik ve gıda işleme uygulamalarında. Hastelloy C276’nın çok yönlülüğü, baca gazı desülfürizasyon sistemleri için uygun hale getiriyor, Ekşi Gaz Kuyuları, ve organik klorür işleme

İmalat ve imalat

Hastelloy C276 Tüp, plakalar, ve çubuklar katı standartlara göre üretilir, ASTM B622 dahil (Kesintisiz boru), ASTM B626 (kaynaklı boru), ASTM B575 (plakalar), ve ASTM B574 (Barlar). Kesintisiz boru, ekstrüzyon veya soğuk çizim yoluyla üretilir, aralık 1/8 inç 2 çapı inç , duvar kalınlıkları ile 0.035 Hedef 0.120 inç. kaynaklı boru, ASTM B626, daha büyük çaplar ve daha düşük basınçlı uygulamalar için uygundur. plakalar, Kalınlıklarda mevcuttur 0.1875 Hedef 2 inç, Sıcak haddelenmiş veya soğuk rulo, çubuklar (yuvarlak, Kare, Ve altıgen) uzanmak 0.25 Hedef 12 çapı inç . İşe zorlama nedeniyle işleme zorlayıcıdır, Keskin aletler ve yavaş kesme hızları gerektiren (10-20 m/benim) Alet aşınmasını en aza indirmek için.

Kaynak GTAW kullanılarak gerçekleştirilir, GMAW, veya eşleşen dolgu metalleri ile Smaw (örneğin, Ernichrmo-4), Düşük karbon içeriği nedeniyle asgari kaynak bozulması riski ile. Süreçler Oluşturma, bükme ve yuvarlanma gibi, Alaşımın sünekliğinden yararlanın, 1120-1180 ° C'de tavlama, optimum özellikler sağlar. Inconel ile karşılaştırıldığında 625, Hastelloy C276 makinesinin biraz daha zordur, ancak ortamları azaltmada üstün korozyon direnci sunar. Yüzey kaplamaları, salamura veya cilalı gibi, korozyon direncini ve estetiği geliştirin, özellikle kimyasal reaktörlerdeki plakalar için. Alaşımın NACE MR0175/ISO ile uyumu 15156 Ekşi gaz ortamları için uygunluk sağlar, Petrokimya uygulamaları için en iyi seçim yapmak

Ürün detayları: Hastelloy C276 Tüp

Hastelloy C276 Tüp, Kesintisiz ve kaynaklı formlarda mevcuttur, kimyasal işlemede yüksek basınçlı ve aşındırıcı uygulamalar için tasarlanmıştır, Deniz, ve petrokimya endüstrisi. Kesintisiz boru, ASTM B622, aralık 1/8 inç 2 çapı inç , duvar kalınlıkları ile 0.035 Hedef 0.120 inç, Isı eşanjörleri ve reaktörler gibi yüksek basınçlı sistemler için uygun. kaynaklı boru, ASTM B626, daha büyük çaplar ve daha düşük basınçlı uygulamalar için kullanılır, kirlilik kontrol sistemleri gibi. Tüp, deniz suyunda ≥790 MPa gerilme mukavemetleri ve ~ 0.01 mm/yıl korozyon oranları sunar, Paslanmaz çelikten daha iyi performans gösteren 316 (~ 0.05 mm/yıl)

Sakinsiz tüp, soğuk çizim veya ekstrüzyon yoluyla üretilir, korozyon direncini optimize etmek için 1120-1180 ° C'de tavlama izlemesi. Kaynaklı boru, ERW veya EFW işlemleri kullanılarak üretilir, İsteğe bağlı Post-Post Tavlama ile. Uygulamalar kimyasal işleme hatlarını içerir, baca gazı desülfürizasyon sistemleri, ve ekşi gaz kuyuları, Hastelloy C276’nın asitleri ve klorür SCC'sini azaltmaya karşı direnci güvenilirliği sağlar. Inconel ile karşılaştırıldığında 625 Tüp, Hastelloy C276, azalan ortamlarda üstün performans sunar, ancak yüksek sıcaklık mukavemeti biraz daha düşük. Tüpün yüksek maliyeti, agresif ortamlarda dayanıklılığı ve azaltılmış bakım ile haklıdır

Ürün detayları: Hastelloy C276 Plakalar

Hastelloy C276 plakaları yapısal bileşenler için kullanılır, Reaktör gemileri, ve kimyasal işleme ve petrokimya uygulamalarında kaplama. Kalınlıklarda mevcuttur 0.1875 Hedef 2 inç ve genişlikler 96 inç, Plakalar ASTM B575'e uyuyor. ≥790 MPa ve mükemmel korozyon direnci gerilme mukavemetleri sunarlar, deniz suyunda ihmal edilebilir çukurlama ve asitleri azaltma (~ 0.02 mm/yıl içinde 5% HCL). Sağlam özellikleri, yıkayıcılar ve ısı eşanjör bileşenleri gibi büyük ölçekli ekipmanların üretilmesi için onları ideal hale getirir.

Plakalar sıcak haddeleme veya soğuk haddeleme ile üretilir, Optimum özellikleri sağlamak için 1120-1180 ° C'de tavlama ile. Kesilebilirler, kurdu, veya karmaşık şekillere kaynaklanmıştır, Kaynak bölgesinde minimum korozyon riski ile. Inconel ile karşılaştırıldığında 625 plakalar, Hastelloy C276, asitlerin azaltılmasına daha iyi direnç sunar, ancak daha düşük yüksek sıcaklık performansı. Uygulamalar kimyasal reaktörler için astar içerir, baca gazı desülfürizasyon sistemleri, ve farmasötik ekipman, Yüksek saflıkta yüzeylerin kritik olduğu yer. Turşu ve parlatma gibi yüzey tedavileri korozyon direncini arttırır, zorlu ortamlarda uzun vadeli dayanıklılığı sağlamak

Ürün detayları: Hastelloy C276 Çubuklar

Hastelloy C276 Çubuklar, tur dahil, Kare, ve altıgen formlar, Valf gövdeleri gibi yüksek mukavemetli bileşenler için kullanılır, pompa şaftları, ve bağlantı elemanları. ASTM B574'e uyuyor, Çubuklar arasındadır 0.25 Hedef 12 çapı inç , ≥790 MPa gerilme mukavemetleri ve azalan ortamlarda mükemmel korozyon direnci ile. Yuvarlak çubuklar hassas bileşenlere işlemek için yaygın olarak kullanılır, kare ve altıgen çubuklar bağlantı elemanları ve bağlantı parçaları için idealdir. Aerlated hidroklorik asitte korozyon oranları ~ 0.02 mm/yıldır, Monel'den daha iyi performans gösteren 400 (~ 0.1 mm/yıl)

Çubuklar sıcak haddeleme ile üretilir, dövme, ya da soğuk çekme, özellikleri optimize etmek için tavlama ve söndürme ile. İşleme, iş sertleşmesini yönetmek için dikkatli bir kontrol gerektirir, Yavaş kesme hızları önerilir. Inconel ile karşılaştırıldığında 625 Barlar, Hastelloy C276, asitlerin azaltılmasında daha iyi korozyon direnci sunar, ancak makine biraz daha zordur. Uygulamalar deniz armatürleri içerir, Kimyasal İşleme Bileşenleri, ve petrol ve gaz ekipmanı, Alaşımın dayanıklılığının güvenilirliği sağladığı yer. Parlatma gibi yüzey kaplamaları korozyon direncini arttırır, özellikle agresif medyaya maruz kalan çubuklar için

Inconel alaşımları ve diğer malzemelerle karşılaştırma

Hastelloy C276 Inconel'den daha iyi performans gösterir 625 daha yüksek molibden içeriği nedeniyle ortamların azaltılmasında, Ama Inconel 625 yüksek sıcaklık oksitleme koşullarında üstündür. Monel 400 Asitlerin azaltılmasında mükemmel korozyon direnci sunar, ancak Hastelloy C276'nın mukavemetinden ve çok yönlülüğünden yoksundur. Paslanmaz çelik 316 daha uygun maliyetli ancak klorür SCC'ye eğilimlidir, Hastelloy C276'nın mükemmel olduğu deniz ve kimyasal uygulamalar için uygun değil. Alaşımın korozyon direnci dengesi, Gücü, ve kaynaklanabilirlik onu boru için en iyi seçim yapar, plakalar, ve çubuklar

Uygulamalar ve endüstri kullanımı

Hastelloy C276 Tüp, plakalar, ve çubuklar, aşındırıcı ortamlarda sağlam performans gerektiren endüstrilerde kritiktir.. Kimyasal işleme, Tüp ve plakalar reaktörlerde kullanılır, Isı değiştiriciler, ve hidroklorik işleyen damıtma sütunları, sülfürik, ve fosforik asitler. Deniz uygulamaları deniz suyu boru sistemleri ve bağlantı parçaları içerir, Alaşımın çukur ve SCC'ye karşı direncinden yararlanmak. Petrokimya endüstrilerinde, Hastelloy C276 çubukları, ekşi gaz kuyuları ve baca gazı desülfürizasyon sistemleri için valf bileşenlerine ve pompa şaftlarına işlenir. Alaşımın toksik olmayan doğası, onu farmasötik ve gıda işleme ekipmanları için uygun hale getirir, Yüksek saflıkta yüzeylerin sağlanması

Monel ile karşılaştırıldığında 400, Hastelloy C276, oksitleyici ortamlarda üstün mukavemet ve korozyon direnci sunar, Inconel iken 625 Havacılık ve uzay egzoz sistemleri gibi yüksek sıcaklık uygulamaları için tercih edilir. Gelişen uygulamalar yenilenebilir enerji sistemlerini içerir, biyoyakıt reaktörleri ve gelgit enerjisi dönüştürücüleri gibi, Alaşımın dayanıklılığının bakım maliyetlerini azalttığı yer. NACE MR0175/ISO ile uyumu 15156 ve ASME Kazanı ve Basınç Kodu Kodu Petrol ve Gazda Kullanımını Destekler, nükleer, ve enerji üretim sistemleri, Kritik altyapıda güvenilirliği sağlamak

Son bilimsel anlayışlar ve gelişmeler

Son araştırmalar Hastelloy C276’nın maddi performansdaki gelişmelerinin altını çiziyor. Çalışmalar 2024 Optimize edilmiş tavlama süreçlerinin tüpteki artık gerilmeleri azalttığını gösterin, Yorgunluk direncini iyileştirmek 15%. Plazma nitriding, deniz suyunda korozyon oranlarını azalttı 20%, Deniz Uygulamalarında Plakaların ve Çubukların Servis Ömrünü Uzatma. Lazer kaynak teknikleri kaynaklı boru bütünlüğünü arttırmıştır, Yüksek basınçlı sistemlerde kusurları en aza indirmek. Katkı üretimi araştırması, 3D baskılı Hastelloy C276 bileşenleri potansiyelini göstermektedir., havacılık ve kimyasal uygulamalarda karmaşık geometriler için tasarım esnekliği sunmak. Alaşımın deniz ortamlarındaki biyo -kaldırmaya karşı direnci, bakım maliyetlerini daha da azaltır, açık deniz sistemlerine çekiciliğini arttırmak

Çözüm

Hastelloy C276 (ABD N10276, W.NR. 2.4819) yüksek performanslı bir nikel-molibden-krom alaşımıdır, Torum için olağanüstü korozyon direnci ve mekanik mukavemet sunmak, plakalar, ve çubuklar. Yüksek molibden ve tungsten içeriği, ortamların azaltılmasında ve oksitlenmede üstün performans sağlar, Düşük karbon içeriği mükemmel kaynaklanabilirliği desteklerken. Inconel ile karşılaştırıldığında 625, Monel 400, ve paslanmaz çelik 316, Hastelloy C276 kimyasal işlemede mükemmel, Deniz, ve petrokimya uygulamaları. Boru, plakalar, ve çubuklar yüksek basınçlı ve aşındırıcı sistemler için güvenilir çözümler sağlar, Gelecekteki uygulamalar için performansını artıran devam eden araştırmalarla. Hastelloy C276, kritik endüstriyel ihtiyaçlar için bir köşe taşı malzemesi olmaya devam ediyor, dayanıklılık ve maliyet etkinliğini dengeleme.