Was ist das MECHANISCH VERKLEIDTE ROHR?

MECHANISCHE BEKLEIDETEN GEFÜTTERTE ROHR ist ein Rohrtyp, der in verschiedenen Branchen verwendet wird, einschließlich der Öl- und Gasindustrie, Petrochemie, und andere Hochdruckanwendungen. Es nutzt “Verschalungen” – ein Prozess des Verbindens oder Verschmelzens eines Metalls (die “Verschalungen” MATERIAL) auf einen anderen (die “Base” MATERIAL) – um eine Pfeife zu schaffen, die das vereint mechanische Eigenschaften des Basismaterial mit der Korrosionsbeständigkeit des Verkleidungsmaterials.

Merkmale mechanisch ausgekleideter Rohre

1. Korrosionsbeständigkeit

Das Mantelmaterial ist typischerweise eine korrosionsbeständige Legierung (CRA), wie zum Beispiel Edelstahl, Inconel, oder eine andere Nickellegierung. Dadurch erhält das Rohr eine hohe Korrosionsbeständigkeit, auch unter rauen Bedingungen, wie hohe Temperaturen und Drücke, und in Gegenwart von ätzenden Substanzen.

2. mechanische Festigkeit

Das Grundmaterial ist typischerweise stärker, weniger teures Metall, wie Kohlenstoffstahl. Dadurch erhält das Rohr die nötige Festigkeit und Zähigkeit, um den Belastungen standzuhalten mechanische Belastungen es wird im Einsatz ausgesetzt sein.

3. Kosteneffektivität

Dabei ist das Verkleidungsmaterial oft teurer als das Grundmaterial, Die Verwendung eines verkleideten Rohrs kann immer noch kostengünstiger sein als die Verwendung eines Rohrs, das vollständig aus dem Verkleidungsmaterial besteht. Dies liegt daran, dass die Verkleidung normalerweise viel dünner ist als das Grundmaterial, Also wird weniger davon benötigt.

Prozess des mechanisch gekleideten Rohrs zur Herstellung von Rohr

Die Herstellung von Mechanikern Gefüttert Rohre umfassen normalerweise die folgenden Schritte:

1. Vorbereitung: Die Oberflächen der Basis- und Verkleidungsmaterialien werden gründlich gereinigt und vorbereitet. Dies ist erforderlich, um eine gute Bindung zwischen den beiden Materialien zu gewährleisten.

2. Verbindung: Das Materiematerial ist an das Grundmaterial gebunden. Dies kann durch eine Vielzahl von Methoden erfolgen, einschließlich Warmwalzen, explosive Bindung, oder Schweißen.

3. Inspektion: Das verkleidete Rohr wird geprüft, um sicherzustellen, dass die Bindung zwischen der Basis und der Verkleidungsmaterialien Schall ist und dass das Rohr alle erforderlichen Spezifikationen erfüllt. Dies kann eine Reihe von nicht zerstörerischen Testmethoden beinhalten, wie Ultraschalluntersuchung oder Röntgenprüfung.

4. Finishing: Anschließend wird das Rohr auf die gewünschte Größe und Form gebracht. Dabei kann es sich um Schnitte handeln, biegen, und/oder Formen des Rohres.

MECHANISCHE BEKLEIDETEN GEFÜTTERTE ROHR, mit seiner Kombination aus Stärke, Korrosionsbeständigkeit, und Wirtschaftlichkeit, ist ein wertvolles Werkzeug in Branchen, in denen Rohre rauen Bedingungen ausgesetzt sind.

 

 

In welchen anderen Branchen werden mechanisch plattierte Rohre eingesetzt??

Mechanisch ausgekleidete Rohre, aufgrund ihrer verbesserten Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit, werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, in denen aggressive Materialien transportiert werden müssen, oder wo die Rohre extremen Bedingungen ausgesetzt sind. Hier sind einige Beispiele:

1. chemische Industrie

In chemischen Verarbeitungsbetrieben, Rohre sind häufig Säuren ausgesetzt, Alkalien, und andere ätzende Substanzen. Aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit kommen hier mechanisch plattierte Rohre zum Einsatz.

2. Nuklearindustrie

Die Kernenergieindustrie verwendet diese Rohre in Teilen ihrer Anlagen, die einer hohen Strahlenbelastung ausgesetzt sind. Das Verkleidungsmaterial kann dazu beitragen, den korrosiven Auswirkungen der Strahlung zu widerstehen.

3. Entsalzungsanlagen

Entsalzungsanlagen, die Meerwasser in Süßwasser umwandeln, Aufgrund ihrer Beständigkeit gegenüber der korrosiven Wirkung von Salzwasser werden diese Rohre häufig verwendet.

4. Zellstoff- und Papierindustrie

In der Zellstoff- und Papierindustrie, Rohre sind häufig korrosiven Substanzen wie Schwarz- und Grünlauge ausgesetzt. Ummantelte Rohre bieten den nötigen Widerstand, um diesen Bedingungen standzuhalten.

5. Nahrungsmittel-und Getränkeindustrie

Edelstahlbeschichtete Rohre werden aufgrund ihrer Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl von Substanzen und ihrer Fähigkeit, leicht gereinigt und desinfiziert zu werden, häufig in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie eingesetzt.

6. pharmazeutische Industrie

Die Pharmaindustrie nutzt diese Rohre, da sie gegen eine Vielzahl von Chemikalien beständig sind und sich leicht reinigen und sterilisieren lassen, Dies ist in Umgebungen, in denen eine Kontamination vermieden werden muss, von entscheidender Bedeutung.

7. Energieerzeugungsindustrie

In Kraftwerken, insbesondere solche, die fossile Brennstoffe nutzen, Es gibt Abschnitte, in denen Rohre hohen Temperaturen ausgesetzt sind, Drücke, und ätzende Substanzen. Aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit werden in diesen Situationen plattierte Rohre verwendet.

Erinnern, Die Art des verwendeten Verkleidungsmaterials kann je nach den spezifischen Anforderungen der Branche oder Anwendung variieren.