pengantar
Pembengkokan Pipa adalah proses utama yang digunakan di bidang manufaktur untuk menciptakan sudut dan jari-jari yang disesuaikan dalam sistem perpipaan di banyak industri. Ada dua metode utama – pembengkokan dingin dan pembengkokan panas – masing-masing dengan kelebihan dan keterbatasan tergantung pada paduannya, Diameter, ketebalan dan derajat kelengkungan yang diperlukan. Laporan ini memberikan gambaran umum tentang proses pembengkokan pipa, merinci perbedaan utama antara teknik pembengkokan dingin dan panas, dan mengeksplorasi penerapan dan kesesuaiannya untuk berbagai skenario pembengkokan.
Sebelum Membengkokkan Pipa dan Tabung
Terlepas dari metode pembengkokannya, persiapan pipa atau tabung yang tepat sangat penting. Ini melibatkan pembersihan dan deburring pada ujungnya, memastikan kelurusan dalam spesifikasi, dan secara akurat mengukur dan menandai garis lengkung. Ujung pipa mungkin perlu dimiringkan untuk mendorong las penetrasi penuh setelah pembengkokan. Pengujian non-destruktif menggunakan metode seperti ultrasonik atau sinar-x memverifikasi tidak ada cacat yang tidak dapat diterima sebelum pembengkokan.
Apa itu Pembengkokan Dingin?
Pembengkokan dingin melibatkan pembengkokan pipa pada atau mendekati suhu kamar, tanpa pemanasan eksternal pada material. Saat pipa dibengkokkan, permukaan luar mengalami tegangan sedangkan permukaan dalam mengalami kompresi, menyebabkan material yang bekerja mengeras dan mengurangi keuletannya. Hal ini membuat lebih sulit untuk membentuk tikungan yang rapat tanpa retak atau kusut pada dinding pipa. Pembengkokan dingin paling cocok untuk bahan yang lebih lembut seperti tembaga, plastik, dan aluminium, serta pipa baja berdiameter kecil sampai sekitar 2-3 inci tergantung pada ketebalan dinding. Dinding yang lebih tipis dan diameter yang lebih besar meningkatkan risiko retak selama pembengkokan dingin.
Pembengkokan Pipa Dingin
Pipa dibengkokkan menggunakan salah satu dari beberapa metode – pembengkokan gulungan menggunakan gulungan beralur untuk membentuk secara progresif Bend, pembengkokan yawl dan mandrel menggunakan dukungan internal bersama dengan keuntungan mekanis seperti roda gigi atau hidrolik untuk memberikan tekanan, atau pembengkokan tiga gulungan yang menjepit pipa di antara rol berbentuk C. Beberapa lintasan dengan rotasi pipa di antaranya mungkin diperlukan untuk secara bertahap membentuk jari-jari tekukan yang rapat tanpa melebihi batas tekuk material. Perlakuan panas setelah pembengkokan dapat membantu menghilangkan tekanan internal dan kerentanan retak.
Pembengkokan Panas
Pembengkokan panas melibatkan pemanasan pipa untuk melunakkannya sebelum dibengkokkan, mengurangi efek pengerasan kerja dan memungkinkan untuk lebih tajam Bend radius yang ingin dicapai. Metode pemanasan yang umum adalah pemanasan induksi, yang memanaskan permukaan pipa dan volume internal secara tidak langsung menggunakan kumparan, atau pemanasan api terbuka langsung dengan cara yang terkendali. Suhu merupakan faktor penting – terlalu rendah dan bentuknya akan sulit ditekuk, terlalu tinggi dan sifat material dapat memburuk. Waktu penahanan yang tepat diperlukan untuk memastikan profil suhu yang merata sebelum ditekuk. Pada suhu, pembengkokan dilakukan pada pipa yang masih dapat ditempa dengan menggunakan mesin pembengkok yang mampu memperketat jari-jari dan gaya yang terlibat. Metode pendinginan seperti semprotan air digunakan setelah pembentukan untuk mengeraskan bentuk lekukan.
Pembengkokan Dingin vs. Pembengkokan Panas
Perbedaan utama diuraikan dalam Tabel 1. Pembengkokan dingin umumnya disukai untuk pipa berdiameter lebih kecil hingga 2-3″ menggunakan teknik seperti roll bending. Di atas ukuran ini, kekuatan paduan meningkatkan risiko retak, memerlukan pembengkokan panas menggunakan mandrel atau mesin pembengkok tiga gulungan yang mampu menginduksi kelengkungan yang diperlukan. Pembengkokan panas juga memungkinkan pembengkokan pipa berdiameter lebih besar dengan dinding lebih tipis sehingga tidak dapat ditekuk jika menggunakan teknik dingin karena berkurangnya keuletan. Namun pembengkokan panas memerlukan peralatan yang lebih khusus dan kontrol pemanasan serta tindakan pencegahan untuk menghindari panas berlebih atau pendinginan yang tidak merata setelah pembengkokan.
Meja 1. Dingin vs. Perbandingan Pembengkokan Panas
Atribut Pembengkokan Dingin Pembengkokan Panas
Diameter yang cocok Hingga 2-3″ biasanya Di Atas 2-3″
Suhu Di/dekat lingkungan Dinaikkan hingga 800-1200°F
Efek pada material Meningkatkan pengerasan kerja Melembutkan agar lebih mudah ditekuk
Jari-jari tikungan paling rapat Diameter lebih besar 3-5x Diameter lebih kecil 2-3x
Risiko retak Lebih tinggi di atas 2″ diameter Lebih rendah dengan pemanasan awal
Peralatan Mesin roll/yawl Mesin mandrel/tiga roll
Kompleksitas kontrol Peralatan/kontrol yang lebih sedikit Membutuhkan kontrol pemanasan/pendinginan
Contoh Aplikasi
Pembengkokan dingin biasanya diterapkan pada paduan yang lebih lunak seperti pipa tembaga untuk aplikasi perpipaan, saluran baja berdinding tipis, dan pipa plastik. Pipa baja yang lebih besar untuk pipa minyak/gas atau pipa struktural memerlukan pembengkokan panas untuk mencapai siku dan persilangan yang melengkung rapat yang dibutuhkan. Baja tahan karat dan paduan berkekuatan tinggi memerlukan pembengkokan panas berapa pun diameternya karena kerentanan terhadap pengerasan kerja. Masukan panas juga mengurangi tegangan sisa yang timbul selama pembengkokan yang dapat menyebabkan keretakan di kemudian hari.
Kesimpulan
Kesimpulannya, baik teknik pembengkokan dingin maupun panas memberikan metode yang efektif untuk membentuk pembengkokan pada sistem perpipaan, dengan kesesuaian tergantung pada jenis bahan, ukuran dan tingkat keparahan tikungan. Sedangkan pembengkokan dingin memerlukan peralatan yang lebih sederhana, pembengkokan panas memungkinkan radius yang lebih rapat dan pemrosesan pipa berkekuatan tinggi yang lebih besar. Dengan persiapan yang matang, kontrol dan teknik, metode mana pun dapat menghasilkan hasil yang kuat, tikungan pipa yang berstruktur baik cocok untuk berbagai aplikasi media pengangkutannya. Keseluruhan, memahami batasan dan mengoptimalkan pemilihan parameter tekukan memastikan keakuratan dimensi dan masa pakai yang lama dari konfigurasi pipa akhir.
Kamu harus login untuk mengirim komentar.