x120 Formasi Pipa Jalur melalui Teknik JCOE (bagian.3)

Pembentukan Pipa Jalur melalui Teknik J-C-O-E

pengantar

Pembentukan pipa saluran menggunakan teknik J-C-O-E adalah proses teliti yang mengubah TMCP (Pemrosesan Terkendali Mekanis Termo) dan mempercepat pendinginan pelat yang diproses ke dalam pipa saluran. Transformasi ini melibatkan beberapa tahap, masing-masing penting untuk mencapai dimensi pipa dan pengelasan yang diinginkan kualitas. Proses J-C-O-E, dinamai berdasarkan langkah-langkahnya yang berurutan—J-ing, C-ing, O-ing, dan Ekspansi—memastikan bahwa produk akhir memenuhi spesifikasi ketat untuk digunakan di lingkungan yang menuntut. Artikel ini membahas tahapan utama pembentukan pipa saluran, berfokus pada aspek teknis dan tantangan yang terkait dengan setiap langkah.

1. Tahapan Pembentukan Jalur Pipa

1.1 Penggilingan Tepi Pelat

• Tujuan: Penggilingan tepi pelat merupakan langkah awal dalam pembentukan pipa saluran, dimana pelat dipotong sesuai lebar yang dibutuhkan dan geometri sambungan las ditetapkan. Proses ini sangat penting untuk memastikan kecocokan yang tepat dan pengelasan yang optimal kualitas.

• PERALATAN: A 600 pemotong berdiameter mm dengan 48 kartrid digunakan untuk memangkas tepi pelat dan membuat geometri sambungan Y ganda. Geometri ini mencakup bevel atas dan bawah serta permukaan akar, dirancang untuk meminimalkan kesenjangan selama pengelasan taktik.

• Geometri Bersama: Geometri sambungan Y ganda sangat penting untuk menghasilkan pengelasan yang baik, karena mengurangi risiko cacat seperti porositas dan inklusi terak selama pengelasan busur terendam.

1.2 Crimping Tepi Pelat

• Tujuan: Crimping tepi pelat membentuk tepi pelat sesuai radius yang diperlukan, memastikan keselarasan dan kesesuaian yang tepat selama tahap pembentukan berikutnya. Langkah ini penting untuk mengendalikan puncak dan kerataan setelah ekspansi mekanis.

• Tantangan: Crimping yang tidak tepat dapat menyebabkan cacat dimensi seperti peaking positif atau negatif, yang tidak dapat diterima menurut spesifikasi pembuatan pipa saluran. Standar API-5L membatasi cacat ini hingga 1.59 mm setelah ekspansi.

• Desain Mati: Cetakan crimping terbuat dari baja paduan rendah, induksi mengeras untuk ketahanan aus. Jari-jari cetakan ditentukan berdasarkan diameter pipa, Ketebalan, dan Kelas, dengan mempertimbangkan perilaku pegas-balik baja.

1.3 Pembentukan J-C-O

• Proses: Tahap pembentukan J-C-O melibatkan pembengkokan pelat menjadi bentuk J, lalu bentuk C, dan akhirnya berbentuk O. Pengepresan bertahap ini mencapai geometri pipa yang diinginkan dan mempersiapkannya untuk pengelasan.

• Kontrol Dimensi: Pembentukan yang tepat sangat penting untuk mencegah ovalitas dan kerataan lokal, yang dapat menyebabkan kelemahan struktural. Standar API-5L membatasi ovalitas menjadi 1% dan kerataan ke 1.59 mm setelah ekspansi.

• Bahan Mati: Cetakan pembentuk JCO terbuat dari baja paduan rendah, induksi mengeras untuk daya tahan. Jari-jari die disesuaikan dengan diameter pipa, Ketebalan, dan Kelas, akuntansi untuk perilaku spring-back.

1.4 Ekspansi Mekanis

• Tujuan: Ekspansi mekanis memastikan dimensi akhir pipa saluran, khususnya di sekitar lapisan dan lingkar las. Langkah ini mengoreksi penyimpangan dimensi kecil dan meningkatkan integritas struktural.

• Desain Alat: Alat ekspansi mencakup segmen ekspansi, irisan, dan gulungan penyangga pipa. Alat-alat ini terbuat dari baja mati, mengeras untuk ketahanan aus. Bahan baji, ADI, dipilih karena kekuatan dan sifat pelumasannya sendiri.

• Tantangan: Proses pemuaian harus menghindari kontak dengan lapisan las, karena tanda pada manik las tidak dapat diterima. Desain alat yang tepat dan pemilihan material sangat penting untuk mencapai dimensi pipa yang diinginkan.

2. Teknik Eksperimental

• Bahan: Percobaan menggunakan baja X-120M, rendah karbon, baja paduan mikro dengan struktur mikro bainitik. Bahan ini menawarkan kekuatan dan ketangguhan tinggi, sehingga cocok untuk aplikasi yang menuntut.

• Struktur mikro: Struktur mikro baja, diamati melalui mikroskop, termasuk endapan halus karbida logam, berkontribusi terhadap sifat mekaniknya.

• Sifat mekanik: Baja X-120M menunjukkan kekuatan dan ketangguhan tarik yang tinggi, penting untuk aplikasi pipa saluran.

Kesimpulan

Pembentukan pipa saluran melalui teknik J-C-O-E merupakan proses kompleks yang memerlukan kontrol yang tepat pada setiap tahapannya. Dari penggilingan tepi pelat hingga ekspansi mekanis, setiap langkah sangat penting untuk mencapai dimensi dan pengelasan pipa yang diinginkan kualitas. Dengan memahami aspek teknis dan tantangan yang terkait dengan setiap tahapan, produsen dapat memproduksi pipa saluran berkualitas tinggi yang memenuhi spesifikasi ketat. Teknik J-C-O-E tetap menjadi landasan manufaktur pipa modern, memastikan keandalan dan keamanan jaringan pipa di lingkungan yang menuntut. Jika Anda memiliki pertanyaan lebih lanjut atau memerlukan rincian lebih lanjut, jangan ragu untuk bertanya!