Tubo de aço de caldeira de trocador de calor ASTM A213

por admin / domingo, 14 Maio 2023 / Publicado em Tubo de liga

ASTM A213 é uma especificação padrão para caldeira de liga de aço ferrítico e austenítico sem costura, superaquecedores, e tubos de troca de calor. Esta especificação cobre a espessura mínima da parede, aço ferrítico e austenítico sem costura, tubos de caldeira e superaquecedor, e tubos trocadores de calor de aço austenítico, Notas designadas T5, TP304, etc.

A especificação ASTM A213 é amplamente utilizada na fabricação de caldeiras, superaquecedores, e trocadores de calor nas indústrias de geração de energia e petroquímica. Os tubos de aço produzidos sob esta norma são projetados para suportar ambientes de alta pressão e alta temperatura. Os tubos são normalmente usados em aplicações que envolvem a transferência de calor de um meio para outro.

Os graus especificados em ASTM A213 cobrem uma ampla gama de materiais, incluindo aço de baixa liga, Aço inoxidável, e ligas de níquel. Esses materiais são selecionados por sua capacidade de resistir à corrosão, estabilidade de alta temperatura, e força. A composição química precisa e as propriedades mecânicas dos tubos de aço são especificadas na norma para garantir que atendam aos critérios de desempenho exigidos.

Geral, Os tubos de aço para caldeiras de troca de calor ASTM A213 desempenham um papel essencial em muitos processos industriais e são componentes críticos na construção de usinas de energia e outras infraestruturas relacionadas à energia.

TAMANHO: 3.2 Para 127 mm.

Espessura de parede: 0.4 para 12,7 mm.

Forma: rodada.

Comprimento: Comprimento aleatório único/comprimento aleatório duplo ou conforme solicitação real do cliente.

Grau: T2, T5, T5b, T9, T91.

Tolerância do diâmetro externo do tubo de aço ASTM A213:

Laminados a quente,	Diâmetro externo, mm	Tolerância, mm
	A PARTIR≤101.6	+0.4/-0.8
	101.6＜OD≤190,5	+0.4/-1.2
	190.5＜OD≤228,6	+0.4/-1.6
Cold Drawn	Diâmetro externo, mm	Tolerância, mm
	DE＜25.4	±0.10
	25.4≤Com≤38.1	±0.15
	38.1＜DE＜50.8	±0.20
	50.8≤＜63.5	±0.25
	63.5≤＜76.2	±0.30
	76.2≤Com≤101.6	±0.38
	101.6＜OD≤190,5	+0.38/-0.64
	190.5＜OD≤228,6	+0.38/-1.14

Espessura de parede & Tolerância do tubo de aço ASTM A213 :

Laminados a quente,	Diâmetro externo, mm	Tolerância, %
	A PARTIR≤101.6, WT≤2.4	+40/-0
	A PARTIR≤101.6, 2.4＜WT≤3.8	+35/-0
	A PARTIR≤101.6, 3.8＜WT≤4.6	+33/-0
	A PARTIR≤101.6, WT>4.6	+28/-0
	OD>101.6, 2.4＜WT≤3.8	+35/-0
	OD>101.6, 3.8＜WT≤4.6	+33/-0
	OD>101.6, WT>4.6	+28/-0
Cold Drawn	Diâmetro externo, mm	Tolerância, %
	A PARTIR≤38.1	+20/-0
	OD>38.1	+22/-0

Documentos Referenciados:

Especificação ASTM A 1016/A 1016M para Requisitos Gerais para Liga de Aço Ferrítico, Liga de Aço Austenítico, e mancha- menos tubos de aço.

ASTM A213M-09 Tabelas de comparação de materiais (ASTM →KS, JIS, NORMA DIN, BS, NBN, nota fiscal, UNI)

Grau	Designação UNS	C	MN	P	S	Si
T2	K11547	0.10–0,20	0.30–0,61	0.025	0.025b	0.10–0,30
T5	K41545	0.15	0.30–0,60	0.025	0.025	0.5
T5b	K51545	0.15	0.30–0,60	0.025	0.025	1.00–2,00
T5c	K41245	0.12	0.30–0,60	0.025	0.025	0.5
T9	K90941	0.15	0.30–0,60	0.025	0.025	0.25–1,00
T11	K11597	0.05–0,15	0.30–0,60	0.025	0.025	0.50–1,00
T12	K11562	0.05–0,15	0.30–0,61	0.025	0.025b	0.5
T17	K12047	0.15–0,25	0.30–0,61	0.025	0.025	0.15–0,35
T21	K31545	0.05–0,15	0.30–0,60	0.025	0.025	0.50–1,00
T22	K21590	0.05–0,15	0.30–0,60	0.025	0.025	0.5
T23	K40712	0.04–0,10	0.10–0,60	0.03	0.01	0.5
T24	K30736	0.05–0,10	0.30–0,70	0.02	0.01	0.15–0,45
T36	K21001	0.10–0,17	0.80–1,20	0.03	0.025	0.25–0,50
T91	K90901	0.07–0,14	0.30–0,60	0.02	0.01	0.20–0,50
T92	K92460	0.07–0,13	0.30–0,60	0.02	0.01	0.5
T122	K91271	0.07–0,14	0.7	0.02	0.01	0.5
T911	K91061	0.09–0,13	0.30–0,60	0.02	0.01	0.10–0,50

Propriedades mecânicas

Grau	Resistência à tração	Ponto de rendimento(MPa)	Alongamento(%)	Impacto(J)	Dureza
Grau	(MPa)	não menos do que	não menos do que	não menos do que	não menos do que
A213 T2/SA213 T2	≥415	205		“	85HRB
A213 T11/SA213 T11	≥415	205		“	85HRB
A213 T22/SA213 T22	≥415	205		“	85HRB
A213 T23/SA213 T23	≥510	400	20	“	97HRB
A213 T24/SA213 T24	≥585	415	20	“	25HRB
A213 T91/SA213 T91	≥585	415	20	“	25HRB
A213 T911/SA213 T911	≥620	440	20	“	25HRB
A213 T22/SA213 T92	≥620	440	20	“	25HRB
A213 T122/SA213 T122	≥620	400	20		25HRB
TP304H	≥515	205	35		90HRB
TP316H	≥515	205	35		90HRB
TP321H	≥515	205	35		90HRB
TP347H	≥515	205	35		90HRB
S30432	≥590	235	35		95HRB
TP310HCbN	≥655	295	30		100HRB

Nota:

Composição Química:

Componentes químicos (%)
Grau	C	MN	P	S	Si	Cr	Mo	V	NB	n	al	Outros
T2	0.10-0.20	0.30-0.61	≤0,025	≤0,025	0.10-0.30	0.50-0.81	0.44-0.65
T5	0.15	0.30-0.60	≤0,025	≤0,025	0.5	4.0-6.0	0.45-0.65
T5b	0.15	0.30-0.60	≤0,025	≤0,025	1.0-2.0	4.0-6.0	0.45-0.65
T9	0.15	0.30-0.60	≤0,025	≤0,025	0.25-1.0	8.0-10.0	0.90-1.10
T91	0.07-0.14	0.30-0.60	≤0,020	≤0,010	0.20-0.50	8.0-9.5	0.85-1.05	0.18-0.25	0.06-0.1	0.030-0.070	0.02	Ti 0.01 zr 0.01

Requisitos de Tratamento Térmico

Grau	Número UNS	Tipo de Tratamento Térmico	Austenitizando / Temperatura de solução, min ou faixa °F [° C]	Recozimento Subcrítico ou Temperatura de Revenimento, min ou faixa °F [° C]
T2	K11547	recozimento completo ou isotérmico normalizar e temperar recozimento subcrítico	…	1200 Para 1350 [650 Para 730]
T5	K41545	recozimento completo ou isotérmico normalizar e temperar	…	1250 [675]
T5b	K51545	recozimento completo ou isotérmico normalizar e temperar	…	1250 [675]
T9	K50400	recozimento completo ou isotérmico normalizar e temperar	…	1250 [675]
T91	K90901	normalizar e temperar	1900–1975 [1040–1080]	1350–1470 [730–800]

Requisitos de tração e dureza:

Propriedades mecânicas
Grau	Resistência à tração	Rendimento	Alongamento	Dureza
Grau	força (MPa)	força (MPa)	(%)
T5b	≥415	≥205	≥30	≤89HRB
T9	≥415	≥205	≥30	≤89HRB
T91	≥585	≥415	≥20	≤25HRC

Teste de nivelamento – Um teste de achatamento deve ser feito em amostras de cada extremidade de um tubo acabado, não o usado para o teste de queima, de cada lote.

queima de teste – Um teste de alargamento deve ser feito em amostras de cada extremidade de um tubo acabado, não o usado para o teste de achatamento, de cada lote.

Teste elétrico hidrostático ou não destrutivo – Cada tubo deve ser submetido ao ensaio elétrico não destrutivo ou ao ensaio hidrostático. O tipo de ensaio a ser utilizado fica a critério do fabricante, a menos que especificado de outra forma no pedido de compra.

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