ASTM A213 Теплообменник Котельная стальная труба

по Администратор / Воскресенье, 14 май 2023 / Опубликовано в Труба из сплава

ASTM A213 является стандартной спецификацией для бесшовных котлов из ферритной и аустенитной легированной стали., пароперегреватели, и теплообменные трубки. Эта спецификация охватывает минимальную толщину стенки, бесшовные ферритные и аустенитные стали, трубы котла и пароперегревателя, и трубы теплообменника из аустенитной стали, обозначенные классы T5, TP304, и т.д..

Спецификация ASTM A213 широко используется при производстве котлов., пароперегреватели, и теплообменников в электроэнергетике и нефтехимии. Стальные трубы, произведенные в соответствии с этим стандартом, предназначены для работы в условиях высокого давления и высокой температуры.. Трубы обычно используются в приложениях, которые включают передачу тепла от одной среды к другой..

Марки, указанные в ASTM A213, охватывают широкий спектр материалов., в том числе из низколегированной стали, Нержавеющая сталь, и никелевые сплавы. Эти материалы выбраны из-за их способности противостоять коррозии., высокотемпературная стабильность, и сила. Точный химический состав и механические свойства стальных труб указаны в стандарте, чтобы обеспечить их соответствие требуемым критериям эффективности..

Общий, ASTM A213 Теплообменник Стальные трубы для котлов играют важную роль во многих промышленных процессах и являются важными компонентами в строительстве электростанций и другой инфраструктуры, связанной с энергетикой..

Размер: 3.2 Кому 127 мм.

Толщина стенки: 0.4 до 12,7 мм.

Формировать: раунд.

длина: Одинарная случайная длина/Двойная случайная длина или по фактическому запросу клиента.

Класс: T2, T5, T5b, T9, T91.

Допуск на внешний диаметр стальной трубы ASTM A213:

Горячекатаные	Наружный диаметр, мм	Толерантность, мм
	≤101.6 ОД	+0.4/-0.8
	101.6＜OD≤190,5	+0.4/-1.2
	190.5＜OD≤228,6	+0.4/-1.6
Холодной обращается	Наружный диаметр, мм	Толерантность, мм
	＜ОД 25.4	±0.10
	25.4≤≤ОД 38.1	±0.15
	38.1＜＜ОД 50.8	±0.20
	50.8≤＜ОД 63.5	±0.25
	63.5≤ОД＜76.2	±0.30
	76.2≤≤101.6 ОД	±0.38
	101.6＜OD≤190,5	+0.38/-0.64
	190.5＜OD≤228,6	+0.38/-1.14

Толщина стенки & Допуск стальной трубы ASTM A213 :

Горячекатаные	Наружный диаметр, мм	Толерантность, %
	≤101.6 ОД, ≤Вес 2.4	+40/-0
	≤101.6 ОД, 2.4＜≤Вес 3.8	+35/-0
	≤101.6 ОД, 3.8＜≤Вес 4.6	+33/-0
	≤101.6 ОД, WT>4.6	+28/-0
	OD>101.6, 2.4＜≤Вес 3.8	+35/-0
	OD>101.6, 3.8＜≤Вес 4.6	+33/-0
	OD>101.6, WT>4.6	+28/-0
Холодной обращается	Наружный диаметр, мм	Толерантность, %
	≤ОД 38.1	+20/-0
	OD>38.1	+22/-0

Ссылочные документы:

Спецификация ASTM A 1016/A 1016M для общих требований к ферритной легированной стали, Аустенитная легированная сталь, и пятно- меньше стальных труб.

АСТМ А213М-09 Таблицы сравнения материалов (ASTM → КС, JIS, ДИН, BS, НБН, НФ, УНИ)

Класс	Обозначение УНС	C	MN	P	S	Si
T2	К11547	0.10–0,20	0.30–0,61	0.025	0.025b	0.10–0,30
T5	К41545	0.15	0.30–0,60	0.025	0.025	0.5
T5b	К51545	0.15	0.30–0,60	0.025	0.025	1.00–2,00
T5c	К41245	0.12	0.30–0,60	0.025	0.025	0.5
T9	К90941	0.15	0.30–0,60	0.025	0.025	0.25–1,00
T11	К11597	0.05–0,15	0.30–0,60	0.025	0.025	0.50–1,00
T12	К11562	0.05–0,15	0.30–0,61	0.025	0.025b	0.5
Т17	К12047	0.15–0,25	0.30–0,61	0.025	0.025	0.15–0,35
Т21	К31545	0.05–0,15	0.30–0,60	0.025	0.025	0.50–1,00
T22	К21590	0.05–0,15	0.30–0,60	0.025	0.025	0.5
Т23	К40712	0.04–0,10	0.10–0,60	0.03	0.01	0.5
Т24	К30736	0.05–0,10	0.30–0,70	0.02	0.01	0.15–0,45
Т36	К21001	0.10–0,17	0.80–1,20	0.03	0.025	0.25–0,50
T91	К90901	0.07–0,14	0.30–0,60	0.02	0.01	0.20–0,50
Т92	К92460	0.07–0,13	0.30–0,60	0.02	0.01	0.5
Т122	К91271	0.07–0,14	0.7	0.02	0.01	0.5
Т911	К91061	0.09–0,13	0.30–0,60	0.02	0.01	0.10–0,50

Механические свойства

Класс	Прочность на растяжение	Предел текучести(MPA)	относительное удлинение(%)	Влияние(J)	Твердость
Класс	(MPA)	не менее	не менее	не менее	не менее
А213 Т2/СА213 Т2	≥415	205		“	85В hrb
А213 Т11/СА213 Т11	≥415	205		“	85В hrb
А213 Т22/СА213 Т22	≥415	205		“	85В hrb
А213 Т23/СА213 Т23	≥510	400	20	“	97В hrb
А213 Т24/СА213 Т24	≥585	415	20	“	25В hrb
А213 Т91/СА213 Т91	≥585	415	20	“	25В hrb
А213 Т911/СА213 Т911	≥620	440	20	“	25В hrb
А213 Т22/СА213 Т92	≥620	440	20	“	25В hrb
А213 Т122/СА213 Т122	≥620	400	20		25В hrb
ТП304Х	≥515	205	35		90В hrb
TP316H	≥515	205	35		90В hrb
TP321H	≥515	205	35		90В hrb
TP347H	≥515	205	35		90В hrb
S30432	≥590	235	35		95В hrb
TP310HCbN	≥655	295	30		100В hrb

Примечание:

Химический состав:

Химические компоненты (%)
Класс	C	MN	P	S	Si	CR	Mo	V	NB	Н	Ал	Другие
T2	0.10-0.20	0.30-0.61	≤0,025	≤0,025	0.10-0.30	0.50-0.81	0.44-0.65
T5	0.15	0.30-0.60	≤0,025	≤0,025	0.5	4.0-6.0	0.45-0.65
T5b	0.15	0.30-0.60	≤0,025	≤0,025	1.0-2.0	4.0-6.0	0.45-0.65
T9	0.15	0.30-0.60	≤0,025	≤0,025	0.25-1.0	8.0-10.0	0.90-1.10
T91	0.07-0.14	0.30-0.60	≤0,020	≤0,010	0.20-0.50	8.0-9.5	0.85-1.05	0.18-0.25	0.06-0.1	0.030-0.070	0.02	Ti 0.01 Zr 0.01

Требования к термообработке

Класс	Номер УНС	Тип термообработки	аустенизация / Температура растворения, Мин. или диапазон °F [° C]	Температура докритического отжига или отпуска, Мин. или диапазон °F [° C]
T2	К11547	полный или изотермический отжиг нормализация и отпуск подкритический отжиг	...	1200 Кому 1350 [650 Кому 730]
T5	К41545	полный или изотермический отжиг нормализация и отпуск	...	1250 [675]
T5b	К51545	полный или изотермический отжиг нормализация и отпуск	...	1250 [675]
T9	К50400	полный или изотермический отжиг нормализация и отпуск	...	1250 [675]
T91	К90901	нормализовать и умерить	1900–1975 [1040–1080]	1350–1470 [730–800]

Требования к растяжению и твердость:

Механические свойства
Класс	Растяжение	Уступать	относительное удлинение	Твердость
Класс	Прочность (MPA)	Прочность (MPA)	(%)
T5b	≥415	≥205	≥30	≤89HRB
T9	≥415	≥205	≥30	≤89HRB
T91	≥585	≥415	≥20	≤25HRC

Уплощение тест - Одно испытание на сплющивание должно быть проведено на образцах с каждого конца одной готовой трубы., не тот, который использовался для испытания на сжигание, с каждого лота.

развальцовки - Одно испытание на развальцовку должно быть проведено на образцах с каждого конца одной готовой трубы., не тот, который использовался для теста на сплющивание, с каждого лота.

Гидростатические или неразрушающие электрические испытания - Каждая труба должна быть подвергнута неразрушающему электрическому испытанию или гидростатическому испытанию.. Тип используемого испытания должен выбираться изготовителем., если иное не указано в заказе на поставку.

Чирикать

В соответствии с тегами: А213, АСТМ А213, Котельные трубы

Ты должен быть вошли в систему опубликовать комментарий.