
تجهيزات اللحام بعقب: مزدوجة الفولاذ المقاوم للصدأ المحملات (ASTM A790 S32750, S31803, S32205, S32760)
مقدمة
بعقب المحملات, كما نوقش في أدلة Wermac, هي مكونات الأنابيب الحرجة التي تسهل التفرع بنسبة 90 درجة في أنظمة الأنابيب. يضمن المحملات المستقيمة توزيع تدفق متساوٍ بأقطار مخرج موحدة, بينما تقلل من المحملات توصيل أنابيب بأحجام مختلفة, استيعاب متطلبات التدفق المتنوعة. هذه التجهيزات, المصنعة ل ASME B16.9 المعايير, ضرورية في الصناعات مثل النفط والغاز, البتروكيماويات, توليد الطاقة, والتطبيقات البحرية. عندما صمم من ASTM A790 أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة (درجات UNS S32750, S31803, S32205, S32760), هذه المحملات تقدم مقاومة تآكل استثنائية, قوة عالية, والمتانة, مما يجعلها مثالية للبيئات القاسية.
يستكشف هذا الاستمرار تكامل ASTM A790 المزدوج الفولاذ المقاوم للصدأ في إنتاج Tee Butt Weld, التركيز على المزايا المادية, عمليات التصنيع المتقدمة, مراقبة الجودة, الاستدامة البيئية, والتطبيقات المتخصصة. الاستفادة من رؤى من معايير Wermac و Industry, نسلط الضوء على خبرة شركتنا في تقديم المحملات الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الأداء للمشاريع العالمية.
ASTM A790 المزدوج الفولاذ المقاوم للصدأ: خصائص المواد
ASTM A790 يحدد سلسًا وملحومًا فيريتي/أوستنيتيك (دوبلكس) أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ مصممة لخدمة التآكل العام, مع التركيز على مقاومة تكسير تآكل الإجهاد (SCC). الصفوف S31803, S32205, S32750, و S32760 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ مزدوج مع بنية مجهرية مختلطة من الأجزاء المتساوية تقريبًا, الجمع بين فوائد كلتا المرحلتين. فيما يلي الخصائص الرئيسية لهذه الدرجات, ذات صلة بتصنيع تي شيرت لحام بعقب:
- أونس S31803 (دوبلكس 2205):
-
- تكوين: ~ 22 ٪ كر, 5-6 ٪ في, 3% مو, 0.14-0.20 ٪ ن.
- خصائص: قوة عالية (قوة العائد ~ 450 ميجا باسكال), مقاومة ممتازة للتآكل وتآكل الشقوق, ومقاومة SCC جيدة في بيئات الكلوريد. S31803 هو الدرجة المزدوجة الأكثر استخدامًا على نطاق واسع بسبب توازن التكلفة والأداء.
- التطبيقات في المحملات: تستخدم في خطوط أنابيب النفط والغاز, التجهيز الكيميائي, والأنظمة البحرية التي تكون فيها مقاومة التآكل أمرًا بالغ الأهمية.
-
- الولايات المتحدة S32205 (تعزيز 2205):
-
- تكوين: على غرار S31803 ولكن مع التحكم في النيتروجين أكثر تشددًا (0.14-0.20 ٪ ن) لتحسين مقاومة الحفر (الخشب ≥ 35).
- خصائص: مقاومة وتآكل أعلى قليلاً من S31803, مع عدد مكافئ مقاومة الحفر (خشب) ضمان أداء فائق في البيئات العدوانية.
- التطبيقات في المحملات: المفضل للنباتات البتروكيماوية والمنصات الخارجية التي تتطلب متانة محسنة.
-
- الولايات المتحدة S32750 (سوبر دوبلكس 2507):
-
- تكوين: ~ 25 ٪ كر, 7% ني, 4% مو, 0.24-0.32 ٪ ن.
- خصائص: قوة استثنائية (تصل إلى القوة 570 الآلام والكروب الذهنية), مقاومة رائعة للتأثير (الخشب ≥ 40), تآكل الشق, و SCC في بيئات كلوريد وكبريتيد. ليونة جيدة ومتانة وصولاً إلى -50 درجة مئوية.
- التطبيقات في المحملات: مثالي لخطوط الأنابيب تحت سطح البحر, منصات خارجية, والنباتات الكيميائية التي تتعامل مع السوائل المسببة للتآكل.
-
- الولايات المتحدة S32760 (سوبر دوبلكس):
-
- تكوين: ~ 25 ٪ كر, 7% ني, 3.6% مو, 0.24-0.30 ٪ ن, مع إضافة Cu و W لمقاومة التآكل المحسنة.
- خصائص: على غرار S32750 ولكن مع تحسين المقاومة للأحماض غير المؤكسدة والقلويات القوية بسبب النحاس والتنغستن. صلابة عالية ومقاومة للتآكل في البيئات البحرية والحمضية.
- التطبيقات في المحملات: تستخدم في البيئات العدوانية مثل نباتات تحلية المياه والسفن الخارجية.
-
المزايا الرئيسية للمحملات:
-
- المقاومة للتآكل: درجات دوبلكس تتفوق على الفولاذ المقاوم للصدأ 300 سلسلة (مثلا, 316L) في البيئات الغنية بالكلوريد, تقليل تكاليف الصيانة.
-
- قوة عالية: يسمح بجدران أرق في المحملات, تقليل تكاليف المواد مع الحفاظ على تصنيفات الضغط.
- الاستقرار الحراري: مناسبة لدرجات حرارة تصل إلى 316 درجة مئوية (S32750/S32760) دون فقدان كبير في المتانة, على الرغم من أنه لا ينصح بالتعرض المطول فوق 600 درجة فهرنهايت.
-
- قابلية اللحام: فولاذ دوبلكس قابل لحام بدون حشو معدن في العمليات التلقائية, ضمان قوي, اللحامات بعقب التسرب في ASME B16.25.
هذه الخصائص تجعل أنابيب ASTM A790 المزدوجة من الفولاذ المقاوم للصدأ مواد خام مثالية لتصنيع المحملات مباشرة وتقليل المحملات, خاصة بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب المتانة ومقاومة التآكل.
تصنيع المحملات الفولاذ المقاوم للصدأ دوبلكس
بناء على وصف Wermac لتصنيع Tee, تنتج شركتنا المحملات المستقيمة والتقليل من أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM A790 المزدوجة باستخدام تقنيات متقدمة مصممة لخصائص المواد الفريدة. العملية تضمن الامتثال ل ASME B16.9 ومعايير ASTM A790, مواجهة تحديات مقاومة التآكل عالية القوة والتهاب الفولاذ المزدوج.
1. تحضير المواد
-
- اختيار الأنابيب: أنابيب ASTM A790 سلسة أو ملحومة (S31803, S32205, S32750, S32760) يتم الحصول عليها من مصانع معتمدة, مع تحليل الحرارة التحقق من التركيب الكيميائي (مثلا, الجمهورية التشيكية, ني, مو, N) لكل متطلبات ASTM A790.
- التتبع: يتميز كل أنبوب بأرقام الحرارة, مرتبط بشهادات اختبار الشركة المصنعة (MTCs) لإن 10204 3.1, ضمان التتبع الكامل.
2. تكوين التقنيات
- تيز سلس:
-
- قذف الساخن: يتم تسخين الأنابيب إلى 850 درجة مئوية-1100 درجة مئوية وتجلبها في الأشكال T باستخدام مكابس هيدروليكية تسيطر عليها CNC. يمنع التحكم الدقيق في درجة الحرارة اختلال الطور (مثلا, الفريت المفرط), الحفاظ على مقاومة التآكل.
- البثق البارد: لصالح المحملات الأصغر (مصادر القدرة النووية 1/2 إلى NPs 4), تشكيل البرد يحافظ على التحمل الضيق (± 0.5 مم) ويتجنب التشويه الحراري, تليها الصلب في 1020 درجة مئوية-1100 درجة مئوية لاستعادة توازن أوستنيت فيرايت.
-
- المحملات الملحومة:
-
- المحملات الكبيرة القطر (مصادر القدرة النووية 24+) يتم تصنيعها عن طريق قطع قوس البلازما ولحام القوس المغمور الآلي (رأيت). لا يتم استخدام المعدن الحشو, لكل ASTM A790, للحفاظ على سلامة المواد.
- يتم تطبيع طبقات اللحام عند 1020 درجة مئوية - 1080 درجة مئوية للتخلص.
-
3. مشطوف
- يتم تشكيل نهايات الإنطلاق إلى 37.5 درجة ± 2.5 درجة لكل ASME B16.25 باستخدام آلات CNC, ضمان تغلغل اللحام الأمثل أثناء التثبيت.
4. المعالجة بالحرارة
-
- الصلب الحل: يتم تلدين المحملات عند 1020 درجة مئوية-1100 درجة مئوية وترتبط بالماء لاستعادة توازن أوستنيت فيرايت, القضاء على مراحل intermetallic, وتعظيم مقاومة التآكل.
- تخفيف التوتر: للمحملات الملحومة, تخفيف الإجهاد عند 600 درجة مئوية - 650 درجة مئوية يقلل من الضغوط المتبقية دون التأثير على البنية المجهرية.
5. تشطيبات السطح
-
- أنابيب مخلل خالية من المقياس لكل ASTM A790, أو مصلب مشرق للقضاء على الحاجة إلى التخليل, تحقيق خشونة السطح (ر) من <0.8 ميكرون.
- الطلاء الاختياري (مثلا, الايبوكسي المربوطة بالاندماج [FBE], 3LPE) يتم تطبيقها لحماية التآكل الخارجي في التطبيقات المدفونة أو البحرية.
6. الاختبار والتفتيش
-
- الشيكات الأبعاد: تحقق CMMs المستندة إلى الليزر الأبعاد من مركز إلى طرف, سمك الجدار (1.24 مم - 59.54 ملم), والقطر الخارجي (10.3 مم - 1219 ملم) لكل ASME B16.9 و ASTM A999.
-
- اختبار غير مدمر (NDT):
-
- اختبار بالموجات فوق الصوتية (OUT): يكتشف العيوب الداخلية في المحملات الملحومة واللحام.
- الاختبار الشعاعي (RT): يتفقد طبقات اللحام للمسامية أو الادراج.
- اختبار المخترق السائل (LPT): يحدد العيوب السطحية في السبائك المزدوجة.
-
- الاختبارات الميكانيكية: اختبارات الشد (قوة العائد ≥450 ميجا باسكال ل S31803/S32205, ≥570 ميجا باسكال ل S32750/S32760), اختبارات الصلابة, واختبارات تأثير charpy (لتطبيقات درجة الحرارة المنخفضة) تأكيد خصائص المواد.
- اختبار التآكل: اختبارات التآكل وتآكل الشقوق لكل ASTM G48 ضمان قيم pren (≥35 ل S32205, ≥40 لـ S32750/S32760).
- اختبار غير مدمر (NDT):
- الاختبار الهيدروستاتيكي: أجريت عند الطلب في 1.5 Times Design Pressure لكل ASME B31.3.
7. وضع العلامات والتوثيق
- يتم تمييز المحملات بدرجة المواد (مثلا, الولايات المتحدة S32750), الحجم, الجدول الزمني, رقم الحرارة, و ASTM A790/ASME B16.9 الامتثال لكل MSS SP-25.
- تشمل MTCs التركيب الكيميائي, الخصائص الميكانيكية, نتائج NDT, وبيانات اختبار التآكل.
التحليل العلمي: المحملات المزدوجة في أنظمة الأنابيب
ديناميات السوائل
تؤثر هندسة المحملات المستقيمة والتقليل على خصائص التدفق, لا سيما في أنظمة الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة التي تتعامل مع سوائل التآكل. تحدد معادلة دارسي وايسباخ خسائر الاحتكاك:
- المحملات المستقيمة: أقطار موحدة تقلل من الاضطراب, تقليل الطول المكافئ (\(ل )) وفقدان الضغط (\(H_F )). على سبيل المثال, انخفاض الضغط المستقيم بحجم 10 بوصات S32205 في خط أنابيب الغاز. 5% بالمقارنة مع تقاطع ملفقة.
- تقليل المحملات: أقطار الفرع الأصغر تزيد من السرعة (\(v\)) حسب معادلة الاستمرارية (\(Q = A \cdot v\)), رفع الاضطرابات. تعمل FEA على تحسين التحولات الفرعية للحد \(H_F ) إلى <7% من رأس النظام.
رقم العميد (\(De\)) يقيم التدفقات الثانوية في المحملات:
المحملات المزدوجة, مع أسطح داخلية ناعمة (ر <0.8 ميكرون), أدنى \(De\), تعزيز استقرار التدفق في السوائل الغنية بالكلوريد.
السلامة الهيكلية
Tees Duplex تحمل الضغوط المعقدة في منطقة المنشعب. تحسب صيغة بارلو إجهاد الطوق:
-
- S32750/S32760 TEes, مع نقاط قوة العائد حتى 570 الآلام والكروب الذهنية, السماح جدران أرق (مثلا, SCH 40S مقابل. Sch 80s في 316L), تقليل الوزن مع الحفاظ على تصنيفات الضغط.
- تضمن FEA أن ضغوط المنشعب تبقى أدناه 70% قوة العائد لكل ASME B31.3, مع التصميمات المعززة لتقليل المحملات تحت التحميل الدوري.
أداء التآكل
-
- تحرض المقاومة: قيم pren (S32205: ≥35; S32750/S32760: ≥40) ضمان مقاومة الحفر في حلول كلوريد, تم التحقق من اختبارات ASTM G48 (<0.05 معدل تآكل MM/Year لـ S32760).
-
- تكسير التآكل الإجهاد (SCC): تعزز مرحلة الفريت مقاومة SCC في بيئات كلوريد دافئة, يتفوق على 316L.
- تآكل الشق: محتوى النيتروجين والموليبدينوم يحسن مقاومة تآكل الشقوق, حاسمة للتطبيقات البحرية والكيميائية.
الاعتبارات البيئية
تصنيع المحملات المزدوجة الفولاذ المقاوم للصدأ مع أهداف الاستدامة:
-
- كفاءة الطاقة: تسخين التعريفي مع تقنية IGBT يحقق 95% كفاءة, ويتم إعادة تدوير حرارة النفايات لتسخين الأنابيب, قطع استخدام الطاقة بواسطة 15%.
- الحفاظ على المواد: قطع CNC يقلل من الخردة <1.5%, ويتم استخدام الصلب المزدوج المعاد تدويره عند السماح به.
- التشطيب الصديق للبيئة: تقلل من انبعاثات FBE منخفضة VOC والطلاءات القائمة على الماء من الانبعاثات, وأنظمة تبريد الحلقة المغلقة تقلل من استخدام المياه بواسطة 80%.
- متانة: مقاومة التآكل العالية من S32750/S32760 TEes يمتد عمر الخدمة, تقليل تردد الاستبدال والتأثير البيئي.
هذه الممارسات تجعل المحملات المزدوجة لدينا خيارًا مستدامًا للمشاريع الواعية بيئيًا.
تطبيقات خاصة بالصناعة من Tees Duplex
مزدوجة الفولاذ المقاوم للصدأ المحملات (S31803, S32205, S32750, S32760) مصممة لتطبيق الطلبات, الاستفادة من مقاومة التآكل وقوتهم:
- النفط والغاز:
- المحملات المستقيمة: S31803 المحملات المستقيمة (مصادر القدرة النووية 12, انحراف 40s) انقسام التدفق في خطوط الأنابيب البحرية, مقاومة SCC في مياه البحر الغنية بالكلوريد.
- تقليل المحملات: S32750 تقليل المحملات (مصادر القدرة النووية 16 X 16 X 10) قم بتوصيل الخطوط الرئيسية بمشعبات البحر, مقاومة 150 شريط و -50 درجة مئوية.
- البتروكيماويات:
- تقليل المحملات: S32205 المحملات (مصادر القدرة النووية 8 X 8 X 6) التعامل مع سوائل العمليات الحمضية في المصافي, مع التخميل لضمان معدلات التآكل <0.1 مم/سنة.
- المحملات المستقيمة: تحافظ S31803 Tees في أنظمة المبادل الحراري على توازن التدفق تحت الأحمال الحرارية الدورية.
- تحلية المياه والبحرية:
- المحملات المستقيمة: S32760 المحملات (مصادر القدرة النووية 10) توزيع مياه البحر في نباتات تحلية المياه, مقاومة التآكل وتآكل الشقوق.
- تقليل المحملات: S32750 TEES في أنظمة تبريد FPSO يقلل من الوزن 20% بالمقارنة مع 316L, تحسين تصميم الوعاء.
- توليد الطاقة:
- المحملات المستقيمة: S32205 TEES في أنظمة إزالة الكبريت غاز المداخن تقاوم تآكل حمض الكبريتيك عند 200 درجة مئوية.
- تقليل المحملات: S32750 Tees قم بتوصيل خطوط مياه التغذية ذات الضغط العالي لتجاوز الأنظمة, تقليل فقدان الضغط.
- التجهيز الكيميائي:
- تقليل المحملات: S32760 Tees التعامل مع الكلوريد والسوائل الغنية بالكبريتيد, مع ضمان مقاومة التعب 10,000 دورات.
قدرات شركتنا
يتم دعم قيادتنا العالمية في التصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج:
- المرافق المتقدمة: مكابس البثق CNC, أنظمة المنشار الآلي, و cmms الليزر تنتج المحملات من NPs 1/2 إلى NPs 48, SCH 5S إلى XXS.
- الخبرة المادية: مخزون ASTM A790 S31803, S32205, S32750, و S32760 أنابيب, مع الاختبار الداخلي للخصائص الكيميائية والميكانيكية.
- التخصيص: المحملات غير القياسية (مثلا, مصادر القدرة النووية 20 X 12 X 8 تقليل المحملات) وطلاء خاص (3LPE, السيراميك) تسليم داخل 72 ساعات عبر النماذج الأولية السريعة.
- الوصول العالمي: مراكز التصنيع في أمريكا الشمالية, أوروبا, آسيا, والشرق الأوسط ضمان توصيل JIT إلى مواقع مثل المملكة العربية السعودية, النرويج, وسنغافورة.
- الدعم الفني: 24/7 المساعدة الهندسية, التدريب على الامتثال ASME B16.9, وعمليات التفتيش بعد التثبيت.
دراسة الحالة: مشروع خط الأنابيب في الخارج
تحدي: تتطلب منصة الغاز في الخارج NPs 14 X 14 X 10 تقليل المحملات في S32750 لخط أنابيب تحت سطح البحر يعمل على 200 شريط في مياه البحر الغنية بالكلوريد.
المحلول: قمنا بتصنيع المحملات السلس باستخدام البثق الساخن, الحل الصلب عند 1050 درجة مئوية, وتطبيق طلاء FBE. تعزيز المنشعب المحسّن, وأكدت UT/RT بناء خالٍ من العيوب.
حصيلة: قللت المحملات وقت التثبيت بواسطة 25% بسبب الأبعاد الدقيقة والتسريبات القضاء عليها بعد أربع سنوات, تعزيز موثوقية المنصة.
استنتاج
ASTM A790 Duplex Stefless Stees Tees (S32750, S31803, S32205, S32760) الجمع بين القوة العالية, مقاومة تآكل استثنائية, والمتانة, جعلها مثالية للاستقامة وتقليل المحملات في أنظمة الأنابيب المطالبة. تصنيعنا المتقدم, ضمان جودة صارم, والممارسات المستدامة تضمن الامتثال لـ ASME B16.9 و ASTM A790, تقديم المحملات التي تتجاوز معايير الصناعة. من النفط والغاز إلى تحلية المياه, يدعم Tees Duplex Augin, مدعومة بالتصنيع العالمي والخبرة الفنية. اتصل بنا لاستكشاف كيف يمكن لمحملات الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة أن ترفع مشاريع الأنابيب الخاصة بك.
يجب ان تكون تسجيل الدخول لإضافة تعليق.