عملية اللحام للأنابيب والشفة

عملية اللحام لأنابيب الصلب الكربوني وشفة الفولاذ المقاوم للصدأ

1. تحضير المواد

حتى قبل أن تضرب قوسًا, الإعداد المناسب هو المفتاح. إليك ما عليك القيام به:

• تنظيف: تأكد من نظافة كل من الأنابيب الفولاذية الكربونية والشفة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. قم بإزالة أي أوساخ, زيت, أو الصدأ باستخدام فرشاة سلكية أو منظف كيميائي. وهذا يساعد على منع التلوث أثناء اللحام.

• مناسب: قم بمحاذاة الأنبوب والشفة بشكل صحيح. استخدم المشابك أو اللحامات لتثبيتها في مكانها. تعد المحاذاة الصحيحة أمرًا بالغ الأهمية لمفصل قوي ولتجنب أي إجهاد أثناء العملية.

2. اختيار مادة الحشو المناسبة

يعد اختيار مادة الحشو أمرًا بالغ الأهمية عند لحام معادن مختلفة مثل الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ. الاختيار الشائع هو حشو الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي, مثل ER309 أو ER309L, مما يوفر التوافق الجيد بين المادتين.

3. تقنية اللحام

• تيج لحام (GTAW): غالبًا ما يُفضل اللحام بغاز التنغستن الخامل لهذه المهمة نظرًا لدقته وتحكمه. أنها تنتج عالية-جودة اللحامات مع الحد الأدنى من التلوث.

• لحام ميغ (GMAW): يمكن أيضًا استخدام اللحام بالغاز الخامل المعدني, وخاصة بالنسبة للمشاريع الكبيرة. إنه أسرع من TIG ولكنه يتطلب تحكمًا دقيقًا لتجنب العيوب.

• لحام العصا (SMAW): يعد اللحام بالقوس المعدني المحمي خيارًا آخر, خاصة للعمل الميداني. باستخدام قطب كهربائي من الفولاذ المقاوم للصدأ, مثل E309, يمكن أن تساعد في سد المواد.

4. معلمات اللحام

• التحكم في الحرارة: الفولاذ المقاوم للصدأ حساس للحرارة, والتي يمكن أن تسبب تزييفًا أو تآكلًا إذا لم تتم إدارتها بشكل صحيح. استخدم مدخلات حرارة أقل واسمح بالتبريد بين التمريرات لمنع ارتفاع درجة الحرارة.

• درجة حرارة البينية: الحفاظ على درجة حرارة منخفضة بين الممرات, من الناحية المثالية أقل من 300 درجة فهرنهايت (150درجة مئوية), لمنع ترسيب كربيد في الفولاذ المقاوم للصدأ, والتي يمكن أن تؤدي إلى التآكل.

5. معالجة ما بعد اللحام

• التفتيش: بعد اللحام, فحص المفصل بحثًا عن العيوب مثل الشقوق, المسامية, أو اندماج غير كامل. يمكن أن تكون طرق الاختبار غير المدمرة مثل الاختبار بالموجات فوق الصوتية مفيدة.

• التخليل والتخميل: للصلب المقاوم للصدأ, النظر في التخليل والتخميل لاستعادة طبقة الأكسيد الواقية وتعزيز مقاومة التآكل.

اقتراحات لحام ناجح

1. تسخين الكربون الصلب: يمكن أن يساعد التسخين المسبق للأنابيب الفولاذية الكربونية في تقليل مخاطر التشقق عن طريق تقليل التدرج الحراري بين المادتين.

2. استخدام دعم الغاز: عندما لحام TIG, استخدم غازًا داعمًا مثل الأرجون لحماية الجانب الجذري للحام من الأكسدة, ضمان لحام أنظف.

3. ممارسة تقنية جيدة: تعد سرعة السفر المتسقة وزاوية الشعلة أمرًا بالغ الأهمية بالنسبة لخرزة اللحام الموحدة. تدرب على المواد الخردة إذا كنت جديدًا في لحام المعادن المختلفة.

4. النظر في الاختلافات التوسع: تذكر أن الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ لهما معدلات تمدد حراري مختلفة. تصميم المفصل لاستيعاب هذا, خاصة في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية.

5. راجع المعايير والقوانين: الرجوع إلى معايير وأكواد اللحام ذات الصلة (مثل ASME أو AWS) للحصول على إرشادات بشأن الإجراءات والمؤهلات الخاصة بطلبك.

من خلال اتباع هذه الخطوات والاقتراحات, يمكنك تحقيق قوية, لحام موثوق بين أنابيب الصلب الكربوني والشفاه المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. الأمر كله يتعلق بالتحضير, باستخدام المواد المناسبة, والتحكم في عملية اللحام لاستيعاب الخصائص الفريدة لكل معدن. لحام سعيد!