bimetal cladding las siku, Berjajar Cara Siku untuk pengolahan

Ringkasan

Penemuan ini berhubungan dengan bidang gas alam teknologi transmisi peralatan pipa, khususnya untuk metode pengolahan logam ganda berpakaian siku las. Model utilitas dicirikan bahwa baja karbon lapisan luar siku dan lapisan dalam dari pelat dasar baja nikel ditekan menjadi dilas pipa berlapis baja tunggal dan kemudian ditekan ke dalam struktur siku, dan jahitan las tunggal diatur di sisi tengah busur batin. Proses pipa berpakaian pelat baja menekan mengadopsi tes awal menekan, proses perataan, batin menekan, akhir permesinan mulut datar, perlakuan panas dan perlakuan finishing yang, sehingga memastikan stabilitas ketahanan korosi dari lapisan paduan cladding, dan pergeseran pengelasan pekerjaan Ketika pipa lurus dibuat dan pengelasan otomatis diwujudkan, efisiensi produksi yang tinggi.

tipe A metode pengolahan bimetal satu berpakaian tunggal siku las, dicirikan bahwa siku terdiri dari lapisan luar baja karbon dan basis nikel baja lapisan dalam, dan selanjutnya terdiri dari langkah-langkah pengolahan berikut:

1) awal mendesak: Menekan pertama dilakukan dengan menekuk ban dengan siku, dan jahitan pengelasan harus ditempatkan di sisi busur dalam. ketika mengangkat, penyebar dan perkakas dalam kontak dengan lapisan dalam harus dilas pada permukaan oleh argon las busur. lapisan stainless steel, inti dari siku mendukung inti dan kunci, dan akhirnya didukung oleh disk, dan ditekan ke pipa;

2) proses perataan: pipa ditekan awal diratakan untuk memastikan bahwa lebar setelah perataan adalah 5 mm lebih besar dari diameter luar produk akhir dari pipa, dan konsisten dengan diameter bagian dalam ban ditekan, meninggalkan margin untuk penyusutan;

3) Tidak ada inti menekan: tidak ada inti mendesak adalah dilakukan di negara dipanaskan dengan menggunakan die membentuk menekan, produk terbentuk dengan baik setelah menekan, dan jumlah penipisan setiap bagian kecil, dan dinding bagian dalam siku dan dinding luar busur luar dipastikan menjadi minimum;

4) Gagah: pemotongan tunjangan akhir siku untuk mengontrol penyisihan pemotongan menjadi kurang dari atau sama dengan 10 mm;

5) Akhir mesin datar: menggunakan mesin bubut untuk membuat pengobatan akhir datar, jumlah yang tersisa setelah pengolahan adalah 3-5 mm;

6) perawatan panas: pengobatan pendinginan, pengelasan dan penyegelan ujung siku dengan 3 mm pelat baja sebelum quenching, memastikan ketahanan korosi lapisan luar baja karbon dan lapisan dalam dari nikel pelat dasar baja;

7) Akhir Finishing: diameter bagian akhir ditambahkan ke disk standar, dan akhir ban putaran dikompresi untuk memastikan diameter bagian 0.5 toleransi mm;

8) akhir beveling: beveling akhir siku dan menyelaraskan diameter dalam dan permesinan alur las;

9) pengobatan polishing permukaan: Permukaan bagian dalam pipa dipoles dengan roda kain grinding, dan permukaan luar roda gerinda dipoles.

2. Metode untuk memproses bimetal berpakaian jenis tunggal siku las menurut klaim 1, dimana baja karbon lapisan luar siku dan lapisan dalam dari pelat dasar baja nikel yang ditekan ke dalam las tunggal. pipa baja yang berpakaian ditekan ke dalam struktur siku, dan las tunggal ditempatkan di sisi tengah busur batin.

bidang teknik

[0001] Penemuan ini berkaitan dengan bidang T transmisi gas peralatan pipa, dan lebih khusus untuk metode untuk memproses ganda logam dilapisi jenis tunggal siku las.

teknik latar belakang

[0002] Beberapa ladang gas alam yang dikembangkan di Cina berisi sejumlah besar hidrogen sulfida. Pipa dari stasiun dengan baik untuk pabrik pemurnian gas alam adalah salah satu pipa pengumpulan paling berbahaya. Hal ini biasanya terbuat dari bahan berbasis nikel single-layer. Ia memiliki struktur tunggal, mahal, dan memiliki ketahanan korosi yang buruk. Dalam penemuan sebelumnya, metode pengelasan pipa umumnya digunakan untuk memproduksi PIPA FITTING, efisiensi produksi rendah, pengelasan beban kerja besar, dan kualitas dari lapisan cladding berbasis nikel tidak stabil. The permukaan produk akan menyebabkan bahan paduan dari lapisan ikatan harus diencerkan, ketidakstabilan komponen unsur paduan akan mengakibatkan penurunan ketahanan korosi, dan produk kualitas tidak dapat diandalkan. Pada waktu bersamaan, efisiensi produksi rendah dan biaya produksi yang tinggi.

Ringkasan penemuan

[0003] Tujuan dari penemuan ini adalah untuk menyediakan metode untuk memproses dua logam berpakaian single-las siku, yang menghindari kompleksitas proses pengolahan seni sebelum dan produktivitas yang rendah. Sehingga secara efektif memecahkan cacat yang ada dalam penemuan sebelumnya.

[0004] Untuk mencapai tujuan di atas, solusi teknis yang diterapkan oleh penemuan ini adalah: metode pengolahan logam ganda berpakaian jenis tunggal siku las, dicirikan bahwa siku terdiri dari lapisan luar baja karbon dan pelat dasar baja nikel. Lapisan ini juga mencakup langkah-langkah pengolahan berikut:

[0005] 1) awal mendesak: Menekan pertama dilakukan dengan menekan ban dengan siku, dan jahitan pengelasan harus ditempatkan di sisi busur dalam. ketika mengangkat, penyebar dan perkakas dalam kontak dengan lapisan dalam yang menjadi argon-busur dilas di permukaan. Metode ini untuk mengelas lapisan stainless steel, bagian dalam siku mendukung inti dan kunci, dan bagian akhir didukung oleh disk, dan ditekan menjadi bagian pipa;

[0006] 2) proses perataan: pipa ditekan awal diratakan untuk memastikan bahwa lebar setelah perataan adalah 5 mm lebih besar dari diameter luar produk akhir dari pipa, dan konsisten dengan diameter bagian dalam ban ditekan, meninggalkan margin untuk penyusutan ;

[0007] 3) Tidak ada inti menekan: tidak ada inti mendesak adalah dilakukan di bawah negara pemanasan dengan menggunakan die molding menekan, dan produk yang terbentuk dengan baik setelah menekan, dan jumlah penipisan setiap bagian kecil, dan dinding bagian dalam siku dan dinding luar busur luar dipastikan. Tebal;

[008] 4) memotong: pemotongan tunjangan akhir siku, mengendalikan margin pemotongan kurang dari atau sama dengan 10 mm;

[0009] 5) end mesin mulut datar: menggunakan mesin bubut untuk mengakhiri pengolahan datar, jumlah yang tersisa setelah pengolahan adalah 3-5 mm;

[000] 6) perawatan panas: pengobatan pendinginan, pengelasan dan penyegelan ujung siku dengan 3 mm pelat baja sebelum quenching, memastikan ketahanan korosi lapisan luar baja karbon dan lapisan dalam dari nikel pelat dasar baja;

[0011] 7) Akhir Finishing: diameter bagian akhir ditambahkan ke disk standar, dan bagian ujung dikompresi dengan ban bulat untuk memastikan toleransi 0.5 mm untuk diameter bagian;

[0012] 8) pengolahan bevel akhir: bevel permesinan akhir siku dan menyelaraskan diameter dalam dan permesinan alur las;

[0013] 9) pengobatan polishing permukaan: permukaan dalam dari anggota pipa dipoles oleh roda kain grinding, dan permukaan roda gerinda dipoles.

[0014] Baja karbon lapisan luar siku dan lapisan dalam dari pelat baja berbasis nikel yang ditekan ke dalam pipa baja tunggal dilas berpakaian dan ditekan ke struktur siku, dan las tunggal dibuang di sisi tengah busur batin.

[0015] Efek menguntungkan dari penemuan ini adalah: metode pengolahan bimetal berpakaian jenis tunggal siku las, yang mengadopsi lapisan luar baja karbon dan pelat baja struktur berpakaian lapisan dalam dasar nikel dan mengadopsi proses pipa berpakaian pelat baja menekan. Melalui tes awal menekan, proses perataan, tidak ada dalam menekan, Akhir mesin datar, perlakuan panas dan pengobatan finishing yang, stabilitas ketahanan korosi dari lapisan paduan cladding terjamin, dan pekerjaan pengelasan dipindahkan ke pipa lurus dan Welding otomatis, efisiensi produksi yang tinggi.

GAMBAR

[0016] Penemuan ini akan dijelaskan lebih lanjut di bawah ini dalam hubungannya dengan gambar terlampir dan perwujudan.

1 adalah pandangan skematis yang menunjukkan struktur dari penemuan ini;

2 adalah skema sisi kiri pandangan FIG. 1 dari penemuan ini.

[0019] Dalam gambar: 1. lapisan luar baja karbon; 2. lapisan dalam dari plat baja berbasis nikel; 3. tunggal las.

Detil Deskripsi

Prinsip-prinsip dan fitur dari penemuan ini dijelaskan dengan mengacu pada gambar terlampir, yang dimaksudkan untuk menggambarkan penemuan dan tidak membatasi ruang lingkup penemuan.

[0021] Seperti terlihat pada gambar. 1 dan 2, metode untuk memproses bimetal berpakaian jenis tunggal las siku dicirikan bahwa siku terdiri dari lapisan luar baja karbon dan basis nikel baja lapisan dalam, dan selanjutnya termasuk langkah-langkah Pengolahan berikut:

[0022] 1) awal mendesak: Menekan pertama dilakukan dengan menekan ban dengan siku, dan jahitan pengelasan harus ditempatkan di sisi busur dalam. ketika mengangkat, penyebar dan perkakas dalam kontak dengan lapisan dalam yang menjadi argon-busur dilas di permukaan. Metode ini untuk mengelas lapisan stainless steel, bagian dalam siku mendukung inti dan kunci, dan bagian akhir didukung oleh disk, dan ditekan menjadi bagian pipa;

[0023] 2) proses perataan: pipa ditekan awal diratakan untuk memastikan bahwa lebar setelah perataan adalah 5 mm lebih besar dari diameter luar produk akhir dari pipa, dan konsisten dengan diameter bagian dalam ban ditekan, meninggalkan margin untuk penyusutan ;

[0024] 3) Tidak ada inti menekan: tidak ada inti mendesak adalah dilakukan di bawah negara pemanasan dengan menggunakan die molding menekan, dan produk yang terbentuk dengan baik setelah menekan, dan ketebalan setiap bagian kecil, dan dinding bagian dalam siku dan dinding luar busur luar dipastikan. Tebal;

[0025] 4) memotong: pemotongan tunjangan akhir siku, mengendalikan margin pemotongan kurang dari atau sama dengan 10 mm;

[0026] 5) end mesin mulut datar: menggunakan mesin bubut untuk mengakhiri pengolahan datar, jumlah yang tersisa setelah pengolahan adalah 3-5 mm;

[0027] 6) perawatan panas: menggunakan pengobatan pendinginan, sebelum pendinginan yang, menggunakan 3 mm pelat baja untuk menutup ujung siku, untuk memastikan

ketahanan korosi dari lapisan luar baja karbon dan lapisan dalam lembaran baja berbasis nikel;

[0028] 7) Akhir Finishing: diameter bagian akhir ditambahkan ke disk standar, dan bagian ujung dikompresi oleh ban bulat untuk memastikan diameter bagian untuk memastikan toleransi 0.5 mm;

[0029] 8) pengolahan bevel akhir: bevel permesinan akhir siku dan menyelaraskan diameter dalam dan permesinan alur las;

[0030] 9) pengobatan polishing permukaan: permukaan dalam dari anggota pipa dipoles oleh roda kain grinding, dan permukaan luar roda gerinda dipoles.

Lebih lanjut, baja karbon lapisan luar 1 dan nikel baja dasar lapisan dalam 2 siku ditekan ke dalam pipa baja tunggal dilas berpakaian dan ditekan ke struktur siku, dan las tunggal 3 dibuang di sisi pusat busur dalam.

Uraian di atas hanyalah perwujudan dari penemuan ini, dan tidak dimaksudkan untuk membatasi penemuan. modifikasi, substitusi setara, perbaikan, dan lain-lain, yang termasuk dalam semangat dan prinsip dari penemuan ini, harus dimasukkan dalam penemuan. Dalam lingkup perlindungan penemuan.