ท่อหุ้มเชิงกลคืออะไร
เครื่องกลห่มท่อเรียงราย เป็นประเภทของท่อที่ใช้ในอุตสาหกรรมต่าง ๆ, รวมถึงอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ, ปิโตรเคมี, และการใช้งานแรงดันสูงอื่นๆ. มันใช้ “cladding” – กระบวนการเชื่อมหรือหลอมรวมโลหะชนิดหนึ่ง (ผนังท่อเรียบไม่สเกล “cladding” วัสดุ) ไปที่อื่น (ผนังท่อเรียบไม่สเกล “ฐาน” วัสดุ) – เพื่อสร้างท่อที่รวมไฟล์ คุณสมบัติทางกล ของ วัสดุฐาน ด้วยความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุหุ้ม.
คุณสมบัติของท่อที่มีกลไก
1. ความต้านทานการกัดกร่อน
โดยทั่วไปแล้ววัสดุหุ้มจะเป็นโลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อน (ด้าย), เช่นสแตนเลส, INCONEL, หรือโลหะผสมนิกเกิลอื่น. สิ่งนี้ช่วยให้ท่อมีความต้านทานต่อการกัดกร่อนในระดับสูง, แม้ภายใต้สภาวะที่ไม่เอื้ออำนวย, เช่นอุณหภูมิและแรงกดดันสูง, และต่อหน้าสารกัดกร่อน.
2. ความแข็งแรงทางกล
โดยทั่วไปแล้ววัสดุพื้นฐานจะแข็งแกร่งขึ้น, โลหะราคาไม่แพง, เช่นเหล็กกล้าคาร์บอน. สิ่งนี้ช่วยให้ท่อมีความแข็งแรงและความทนทานที่จำเป็นในการทนต่อ ความเครียดทางกล มันจะอยู่ภายใต้การบริการ.
3. ลดค่าใช้จ่าย
ในขณะที่วัสดุหุ้มจะมีราคาแพงกว่าวัสดุฐาน, การใช้ท่อหุ้มเกราะยังคงมีประสิทธิภาพมากกว่าการใช้ท่อที่ทำจากวัสดุหุ้มทั้งหมด. นี่เป็นเพราะการหุ้มโดยทั่วไปจะบางกว่าวัสดุฐานมาก, จำเป็นน้อยกว่า.
กระบวนการทำท่อที่มีกลไก
การผลิตเครื่องจักรกล หุ้มด้วยผ้า ท่อมักจะเกี่ยวข้องกับขั้นตอนต่อไปนี้:
-
การตระเตรียม: พื้นผิวของฐานและวัสดุการหุ้มได้รับการทำความสะอาดและเตรียมไว้อย่างทั่วถึง. สิ่งนี้จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่ามีความผูกพันที่ดีระหว่างวัสดุทั้งสอง.
-
พันธะ: วัสดุหุ้มถูกผูกมัดกับวัสดุฐาน. สามารถทำได้ด้วยวิธีการที่หลากหลาย, รวมทั้ง รีดร้อน, พันธะระเบิด, หรือการเชื่อม.
-
การตรวจสอบ: ท่อหุ้มได้รับการตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าพันธะระหว่างฐานและวัสดุหุ้มเป็นเสียงและท่อตรงกับข้อกำหนดที่จำเป็นทั้งหมด. สิ่งนี้สามารถเกี่ยวข้องกับวิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายล้าง, อย่างเช่น การทดสอบอัลตราโซนิก หรือ การทดสอบภาพรังสี.
-
เสร็จ: จากนั้นท่อจะเสร็จสิ้นตามขนาดและรูปร่างที่ต้องการ. สิ่งนี้สามารถเกี่ยวข้องกับการตัด, ดัด, และ/หรือสร้างท่อ.
เครื่องกลห่มท่อเรียงราย, ด้วยการผสมผสานของความแข็งแกร่ง, ความต้านทานการกัดกร่อน, และความคุ้มค่า, เป็นเครื่องมือที่มีค่าในอุตสาหกรรมที่ท่อสัมผัสกับสภาพที่รุนแรง.
อุตสาหกรรมอื่น ๆ ที่ใช้ท่อเรียงรายแบบกลไก?
ท่อที่มีกลไก, เนื่องจากความทนทานและความต้านทานการกัดกร่อนที่เพิ่มขึ้น, ใช้ในหลากหลายอุตสาหกรรมที่ต้องใช้การขนส่งวัสดุก้าวร้าว, หรือที่ท่อสัมผัสกับเงื่อนไขที่รุนแรง. นี่คือตัวอย่างบางส่วน:
1. สารเคมีอุตสาหกรรม
ในโรงงานแปรรูปเคมี, ท่อมักจะสัมผัสกับกรด, ด่าง, และสารกัดกร่อนอื่น ๆ. ใช้ท่อที่มีชุดกลไกกลไกที่นี่เนื่องจากความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม.
2. อุตสาหกรรมนิวเคลียร์
อุตสาหกรรมพลังงานนิวเคลียร์ใช้ท่อเหล่านี้ในส่วนของระบบที่สัมผัสกับระดับรังสีสูง. วัสดุหุ้มสามารถช่วยต้านทานผลการกัดกร่อนของรังสี.
3. โรงงานกลั่นน้ําทะเล
โรงงานกลั่นน้ําทะเล, ซึ่งเปลี่ยนน้ำทะเลเป็นน้ำจืด, มักจะใช้ท่อเหล่านี้เนื่องจากความต้านทานต่อผลการกัดกร่อนของน้ำเกลือ.
4. อุตสาหกรรมเยื่อกระดาษและกระดาษ
ในอุตสาหกรรมเยื่อกระดาษและกระดาษ, ท่อมักจะสัมผัสกับสารกัดกร่อนเช่นสุราสีดำและสีเขียว. ท่อหุ้มมีความต้านทานที่จำเป็นในการทนต่อเงื่อนไขเหล่านี้.
5. อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม
ท่อหุ้มสแตนเลสมักใช้ในอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่มเนื่องจากความต้านทานต่อสารที่หลากหลายและความสามารถในการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อได้ง่าย.
6. pharmaceutical อุตสาหกรรม
อุตสาหกรรมยาใช้ท่อเหล่านี้เพราะพวกเขาทนต่อสารเคมีที่หลากหลายและสามารถทำความสะอาดและฆ่าเชื้อได้ง่าย, ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญในสภาพแวดล้อมที่ต้องหลีกเลี่ยงการปนเปื้อน.
7. อุตสาหกรรมการผลิตไฟฟ้า
ในโรงไฟฟ้า, โดยเฉพาะผู้ที่ใช้เชื้อเพลิงฟอสซิล, มีส่วนที่ท่อสัมผัสกับอุณหภูมิสูง, แรงกดดัน, และสารกัดกร่อน. ท่อหุ้มถูกใช้ในสถานการณ์เหล่านี้เนื่องจากความแข็งแรงและความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่า.
จดจำ, ประเภทของวัสดุหุ้มที่ใช้อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะของอุตสาหกรรมหรือแอปพลิเคชัน.
คุณจะต้องเป็น เข้าสู่ระบบ แสดงความคิดเห็น.