MEKANİK KAPLI ASTARLI BORU NEDİR?

MEKANİK KAPLI KAPLI BORU çeşitli endüstrilerde kullanılan bir boru türüdür, petrol ve gaz endüstrisi dahil, petrokimya, ve diğer yüksek basınçlı uygulamalar. Kullanır “Kaplama” – bir metalin yapıştırılması veya kaynaştırılması işlemi (Bina su temini ağı, kentsel su temininin son boru hattıdır. “Kaplama” Malzeme) diğerine (Bina su temini ağı, kentsel su temininin son boru hattıdır. “temel” Malzeme) – birleştiren bir boru oluşturmak için Mekanik Özellikler arasında Temel malzeme Kaplama malzemesinin korozyon direnci ile.

Mekanik Kaplamalı Borunun Özellikleri

1. korozyon direnci

Kaplama malzemesi tipik olarak korozyona dayanıklı bir alaşımdır (CRA), paslanmaz çelik gibi, Inconel, veya başka bir nikel alaşımı. Bu, boruya korozyona karşı yüksek derecede direnç sağlar, zorlu koşullar altında bile, yüksek sıcaklık ve basınç gibi, ve aşındırıcı maddelerin varlığında.

2. Mekanik Dayanım

Temel malzeme tipik olarak daha güçlüdür, daha ucuz metal, karbon çeliği gibi. Bu, boruya, zorlu şartlara dayanacak gerekli gücü ve sağlamlığı sağlar. mekanik gerilimler hizmette tabi tutulacak.

3. Maliyet etkinliği

Kaplama malzemesi genellikle taban malzemesinden daha pahalı olsa da, Kaplamalı bir boru kullanmak, tamamen kaplama malzemesinden yapılmış bir boru kullanmaktan yine de daha uygun maliyetli olabilir. Bunun nedeni, kaplamanın genellikle taban malzemesinden çok daha ince olmasıdır., yani daha azına ihtiyaç var.

Mekanik Kaplamalı Boru Yapma Süreci

Mekanik imalatı Kaplı Astarlı borular genellikle aşağıdaki adımları içerir:

1. Hazırlık: Taban ve kaplama malzemelerinin yüzeyleri iyice temizlenerek hazırlanır. Bu, iki malzeme arasında iyi bir bağ sağlamak için gereklidir..

2. Yapıştırma: Kaplama malzemesi temel malzemeye yapıştırılmıştır. Bu çeşitli yöntemlerle yapılabilir, dahil olmak üzere Sıcak haddeleme, patlayıcı bağlama, veya kaynak.

3. Muayene: Kaplamalı boru, taban ile kaplama malzemeleri arasındaki bağın sağlam olduğundan ve borunun gerekli tüm özellikleri karşıladığından emin olmak için incelenir.. Bu, çeşitli tahribatsız muayene yöntemlerini içerebilir, gibi Ultrasonik muayene ya Radyografik Test.

4. Bitirme: Daha sonra boru istenilen boyut ve şekle getirilir. Bu kesmeyi içerebilir, bükme, ve/veya borunun oluşturulması.

MEKANİK KAPLI KAPLI BORU, güç birleşimiyle, korozyon direnci, ve maliyet etkinliği, Boruların zorlu koşullara maruz kaldığı endüstrilerde değerli bir araçtır.

 

 

Mekanik kaplamalı boru kullanan diğer bazı endüstriler nelerdir??

Mekanik Kaplamalı Borular, geliştirilmiş dayanıklılıkları ve korozyon dirençleri nedeniyle, agresif malzemelerin taşınmasını gerektiren çeşitli endüstrilerde kullanılır, veya boruların aşırı koşullara maruz kaldığı yerler. İşte bazı örnekler:

1. kimya endüstrisi

Kimyasal işleme tesislerinde, borular sıklıkla asitlere maruz kalır, alkaliler, ve diğer aşındırıcı maddeler. Mükemmel korozyon direnci nedeniyle burada Mekanik Kaplamalı borular kullanılmaktadır..

2. Nükleer Endüstri

Nükleer enerji endüstrisi bu boruları sistemlerinin yüksek radyasyon seviyelerine maruz kalan kısımlarında kullanıyor. Kaplama malzemesi radyasyonun aşındırıcı etkilerine karşı koymaya yardımcı olabilir.

3. Tuzdan Arındırma Tesisleri

Tuzdan Arındırma Tesisleri, deniz suyunu tatlı suya dönüştüren, Tuzlu suyun aşındırıcı etkilerine karşı dayanıklılıkları nedeniyle bu borular sıklıkla kullanılır.

4. Kağıt Hamuru ve Kağıt Endüstrisi

Kağıt hamuru ve kağıt endüstrisinde, borular sıklıkla siyah ve yeşil likörler gibi aşındırıcı maddelere maruz kalır. Kaplamalı borular bu koşullara dayanmak için gerekli direnci sunar.

5. Yiyecek ve içecek endüstrisi

Paslanmaz çelik kaplı borular, çeşitli maddelere karşı dayanıklılıkları ve kolayca temizlenip sterilize edilebilmeleri nedeniyle yiyecek ve içecek endüstrisinde sıklıkla kullanılmaktadır..

6. ilaç endüstrisi

İlaç endüstrisi bu boruları çeşitli kimyasallara dayanıklı olması ve kolayca temizlenip sterilize edilebilmesi nedeniyle kullanıyor., kirlenmenin önlenmesi gereken ortamlarda kritik öneme sahiptir.

7. Enerji Üretim Sektörü

Enerji santrallerinde, özellikle fosil yakıt kullananlar, boruların yüksek sıcaklıklara maruz kaldığı bölümler var, baskılar, ve aşındırıcı maddeler. Üstün mukavemeti ve korozyon direnci nedeniyle bu durumlarda kaplamalı borular kullanılır..

Hatırlamak, Kullanılan kaplama malzemesinin spesifik türü, endüstrinin veya uygulamanın özel ihtiyaçlarına bağlı olarak değişiklik gösterebilir..