Monel K500 Dikişsiz Boru | ABD N05500

/ / alaşım boru
ASTM B163 · B165 · QQ-N-286

Monel K500
Dikişsiz boru

UNS N05500 · W.No. 2.4375 — çökeltmeyle sertleştirilmiş nikel-bakır alaşımı ile karşılaştırıldığında üç kat akma mukavemeti. Monel 400. Denizcilik için tasarlandı, Petrol & Gaz, ve kimyasal işleme.

Çekme dayanımı (yaşlı): ≥ 1100 MPA
⚙️ Sertlik: 26–32 HRC
Yoğunluk: 8.44 g/cm³
Premium Üretici
LTDBORU HATTI
Hebei, Çin TR 10204 3.1
Doğrulanmış Ağır Sanayi Tedarikçisi

ℹ️
Monel K500 Dikişsiz Boru Nedir??

Dikişsiz Monel K500 Boru (ABD N05500) olağanüstü mukavemetiyle bilinen yüksek performanslı nikel-bakır alaşımlı borudur, korozyon direnci, zorlu ortamlarda güvenilirlik. Monel'den farklı olarak 400, Monel K500 yaşlandıkça sertleşebilen bir alaşımdır. Kontrollü miktarlarda alüminyum eklenmesiyle (Al) ve titanyum (Ti), malzeme çökelme sertleşmesine uğrar, mekanik mukavemetini önemli ölçüde arttırır. XinZhe, ASTM B163'e tam olarak uyan dikişsiz K500 borular üretmektedir, ASTM B165, ve QQ-N-286, Asitli gaz ortamlarında stres-korozyon çatlamasına karşı optimum boyut toleransı ve maksimum direnç sağlar.

UNS Numarası
N05500
Alaşım Sistemi
Ni-Cu-Al-Ti
Sertleşme Tipi
yağış
Maksimum Servis Sıcaklığı
480 ° C
Yoğunluk Metriği
8.44 g/cm³

tablo 1: Monel K500'ün Kimyasal Bileşimi

Monel K500'ün elementel bileşimi çökelme sertleşmesini tetikleyecek şekilde hassas bir şekilde dengelenmiştir. Ağırlıkça % cinsinden veriler.

Sınıf C MN S Si Ni Cu Fe Ti Al
Monel 400 ≤0,3 ≤2,0 ≤0,024 ≤0.5 ≥63,0 28.0-34.0 ≤2.5 - -
Monel K-500 ≤0,2 ≤1,5 ≤0,015 ≤0.5 ≥63,0 27.0-34.0 0.5-2.0 0.3-1.0 2.2-3.5

tablo 2: Monel K500'ün Tipik Mekanik Özellikleri

Muazzam fiziksel basınç ölçümleri altında yüksek performans getirileri.

Çekme dayanımı Verim gücü Kopma uzaması Sertlik Aralığı
≥ 1100 MPA ≥ 758 MPA ≥ 20% 26-32 HRC

tablo 3: Monel K500'ün Tipik Fiziksel Özellikleri

Karşılaştırmalı ortamlar kapsamında termal ve elektronik özellikler.

Yoğunluk Erime noktası Termal genişleme Isı iletkenliği Esneklik Modülü Elektrik direnci
8.44 g/cm³ 1315 - 1350 ° C 13.7 μm/m·°C (20-100° C) 17.5 W/m·K (20° C) 179 not ortalaması 0.62 x 10⁻⁶ Ω·m (20° C)

tablo 4: Dikişsiz Monel K500 Boru ASTM B829 Boyut Tolerans Tablosu

Standartlaştırılmış metrik boyut varyans kısıtlamaları (mm).

Nominal (içinde. / mm) Dış Çap Toleransı ± Duvar (Nominal) ±% Duvar (min) ±%
Üzerinde 0.400 (10) Hedef 5/8 (16), hariç 0.005 (0.13) 15 30
5/8 (16) Hedef 1 1/2 (38), dahil 0.0075 (0.19) 10 22
Üzerinde 1 1/2 (38) Hedef 3 (76), dahil 0.010 (0.25) 10 22
Üzerinde 3 (76) Hedef 4 1/2 (114), dahil 0.015 (0.38) 10 22
Üzerinde 4 1/2 (114) Hedef 6 (152), dahil 0.020 (0.51) 12.5 28
Üzerinde 6 (152) Hedef 6 5/8 (168), dahil 0.025 (0.64) 12.5 28
Üzerinde 6 5/8 (168) Hedef 8 5/8 (219), dahil 0.031 (0.79) 12.5 28

Monel K500 — Yağışla Sertleştirilmiş Nikel-Bakır Alaşım Matrisi

Monel K500 (ABD N05500) Monel'in yüksek mukavemetli bir çeşidi olarak geliştirilmiş çökeltmeyle sertleşebilen nikel-bakır alaşımıdır 400. Alaşım aynı korozyona dayanıklı Ni-Cu matrisini korur ancak alüminyum içerir (2.30–%3,15) ve titanyum (0.35–%0,85) gama-prime Ni3 oluşturan eklemeler(Al,Ti) yaşlandırma ısıl işlemi sırasında çökelir. Sonuç, tavlanmış Monel'in kabaca iki katı akma dayanımı sağlayan bir malzemedir 400 Deniz suyuna karşı olağanüstü direncini korurken, hidroflorik asit, ve kimyasal ortamların azaltılması.

Al ve Ti ilaveleri ayrıca Curie noktasını yaklaşık olarak -101°C'ye kaydırır., K500'ün tüm pratik servis sıcaklıklarında manyetik olmamasını sağlamak. Monel 400, Buna karşılık, Curie noktası 21–49°C civarında olduğundan oda sıcaklığına yakın yerlerde zayıf ferromanyetizma gösterebilir. Bu manyetik olmayan karakter, NACE MR0175 uyumlu sertlikle birleştirildi (sıcak rulo ≤ 35) yaşla sertleşmiş durumda, K500'ü kuyu içi delme aletleri için standart seçim haline getiriyor, manyetik olmayan matkap tasmaları, ve ekşi hizmet ortamlarında deniz altı valf bileşenleri.

Anahtar farklılaştırıcı: Monel K500, Monel düzeyinde deniz suyu ve HF asit direncinin yanı sıra yüksek mekanik mukavemet sunar; nikel alaşımı alanında benzersizdir.

Detaylı Kompozisyon & Elementlerin Rolü

ASTM B865'e göre / AMS 4676 Teknik Özellikler. Yapısal görevleri vurgulayan ağırlık yüzdesi metrikleri.

ELEMAN min (%) MAX (%) Alaşım Matrisindeki Rolü
Nikel (Ni) 63.0 70.0 Temel öğe. Yüksek sıcaklık dayanımı sağlar, Tokluk, ve elektrokimyasal asalet.
Bakır (Cu) 27.0 33.0 Korozyon direnci etkeni — HF asit bağışıklığı ve deniz suyu direnci.
alüminyum (Al) ★ 2.30 3.15 Gama-asal eski; Curie puanını düşürür; genel yoğunluk ayak izini azaltır.
Titanyum (Ti) ★ 0.35 0.85 Gama prime çökeltilerini birlikte oluşturur; uzun vadeli sürünme direncini artırır.
Demir (Fe) - 2.00 Erimeden kalan; Curie noktasının yükselmesini kesinlikle engellemeyi başardı.
Manganez (MN) - 1.50 Deoksidasyon ajanı; genel sıcak çalışma operasyonel yeteneklerini geliştirir.
Karbon (C) - 0.25 Küçük katı çözelti güçlendirici; mikro karbür çökelmesini önlemek için sınırlıdır.
Silikon (Si) - 0.50 oksit giderici; yüksek sıcaklıkta yapısal oksidasyon direncini destekler.
Kükürt (S) - 0.010 Kaynak prosedürleri sırasında sıcak çatlama riskini önlemek için sıkı kontrol edilir.
★ K500 modeline özel öğeler (standart Monel'de mevcut değil 400 kurulumlar)

İşleme Durumuna Göre Mekanik Özellikler

Yapısal imalat gereksinimlerine göre boru bileşimi varyantınızı seçin.

Mülk çözüm Yaşla Sertleştirilmiş Soğuk İşlenmiş + yaşlı birim
Çekme dayanımı 620 min 965 min 1100 min MPA
Verim gücü (0.2%) 275 min 690 min 790 min MPA
Uzama Oranı 25 min 20 min 10 min %
Sertlik Değeri 75–95 HRB 27–35 HRC 30–38 HRC -
Elastik / Fiziksel Sabitler (Yaşla Sertleştirilmiş durumu): Esneklik Modülü 179 GPa · Kayma Modülü 66 GPa · Poisson Oranı 0.32 · Yorulma Dayanımı ~340 MPa (10⁷ döngüde)

Fiziksel Özellikler (Yaşla Sertleşmiş Durum)

Mülkiyet Standardı Değer Tablosu Birim Metrik
Yoğunluk Matrisi 8.44 g/cm³
Erime Aralığı Limitleri 1315 - 1350 ° C (2400–2460 °F)
Isı iletkenliği (20 ° C'de) 17.5 W/m·K
Özgül Isı Sabiti (20 ° C'de) 419 J/kg·K
Elektriksel Direnç Profili (20 ° C'de) 0.62 µω · m
Termal Genleşme Katsayısı (20–100°C) 13.7 μm/m·°C
Curie Sıcaklık Eşiği (Tavlanmış durum) −101 ° C (Manyetik olmayan)

Yaşlanmayı Sertleştiren Davranış & Isıl İşlem Talimatları

Tahmin edilebilir nihai yapısal performans ölçümleri için parametrelerin doğru alınması kritik öneme sahiptir.

Süreç Adımı Sıcaklık Kapsamı zaman / Soğutma Özellikleri Metalurjik Dönüşüm Etkisi
1. Çözüm Tavlaması 870 - 980 ° C ~25mm kalınlık başına 1 saat, su söndürme Al/Ti'yi tamamen katı çözelti halinde çözer; yumuşak, son derece işlenebilir (75–95 HRB).
2. Soğuk Çalışma (isteğe bağlı) - 10% Hedef 20% toplam azalma Yüksek dislokasyon yoğunluğu sunar → daha ince γ sağlar’ aşırı güç için çökelir.
3. Yaşlanma Sertleştirme Tedavisi 580 - 600 ° C 6 Hedef 16 saat, fırın veya durgun hava soğutması Gama-prime Ni₃ tetikleyicileri(Al,Ti) yağış; ~595°C'de en yüksek yapısal sertlik.

⚠ Aşırı Yaşlanma Tehlike Sınırı: 480°C'nin üzerinde sürekli operasyonel maruz kalma (veya 540°C'nin üzerindeki kısa geziler) kabalaşma γ’ çöker. Bu termal eşiğin üzerindeki uygulamalar için, standart katı çözeltiyle güçlendirilmiş Monel 400 tavsiye edilir.

Korozyon Direnci Performans Matrisi

Al ve Ti bileşenleri çökeltilerde izole halde kalır, Ni-Cu bazının yapısal bozulmaya karşı bağışık tutulması.

Çevre Profili Performans Derecesi Teknik Saha Açıklamaları
deniz suyu & Deniz Operasyonları Üstün Derecelendirme Klorürün neden olduğu SCC'ye karşı bağışıklık. Minimum akış hızlarını koruyun >0.6 durgun ortamlarda m/s.
hidroflorik asit (HF) Toplam Bağışıklık Kaynama eşiklerine kadar tüm konsantrasyonlara dayanıklıdır. Kimyasal işleme milleri için standart.
ekşi hizmet (H₂s) — NACE MR0175 Sertifikalı Uyumluluk Yaşlandırmayla sertleştirilmiş işleme HRC ≤ ile sınırlıdır 35 yoğun kuyu içi aletlere uygundur.

Monel K500 vs. Alternatif Ticari Sınıflar

K500, yukarıda belirtilenlerin üzerinde yüksek verim esnekliği sağlayan, yaşlandıkça sertleşebilen birinci sınıf seçim olarak tek başına durur 690 MPA.

Alaşım sınıfı Gücü deniz suyu HF Asit kaynaklanabilirlik göreceli. Maliyet Mühendislik Uygulama Örneği
Monel K500 ★★★★★ ★★★★ ★★★★★ ★★
$$$$
Yüksek mukavemetli denizcilik & derin kuyu kuyusu
Monel 400 ★★ ★★★★ ★★★★★ ★★★★★
$$$
Weldable process equipment & core piping
Inconel 625 ★★★★ ★★★★★ ★★★★ $$
$$$
Aşırı oksitleyici proses ortamları
Inconel 718 ★★★★★ ★★ ★★★
$$
$$
$
Aerospace engineering & high gas temps
17-4 PH SS ★★★★ ★★★ $$ Kuru/ılıman ortamlar için bütçe seçeneği

Temel Sektörlerdeki Tipik Saha Dağıtımları

Sektör Dikeyleri Tipik Uygulamalar & Mühendislik Sistemleri Formları
Deniz & açık deniz Pervane milleri, ağır hizmet pompa milleri, valf gövdeleri, denizcilik sınıfı bağlantı elemanları, özel denizaltı yayları, aşındırıcı olmayan tel halat, yüksek yük itme rondelaları.
Petrol & Gaz Altyapısı Kuyu petrol sahası sondaj araçları, manyetik olmayan matkap tasmaları, yönlü kayıt cihazı bileşenleri, deniz altı kontrol valfi trimleri, ekşi servis kuyu başı cıvatalama konfigürasyonları.
Kimyasal işleme HF alkilasyon sistemi pompa çarkları, tehlikeli asit karıştırıcı bıçakları, endüstriyel santrifüjler, derin reaktör basınçlı kap iç kısımları.
enerji üretimi Yüksek basınçlı buhar türbini ankraj cıvataları, soğutma kulesi kondenser destek bileşenleri, nükleer reaktör kontrol mekanizmaları.
Havacılık ve Uzay Sistemleri Ağır yük iniş takımı hidrolik bileşenleri, sıvı yakıt dağıtım aktüatörleri, özel kilit teli, yüksek kesme oranlı bağlantı elemanları.

Geçerli Uluslararası Spesifikasyonlar & standartları

Standart kimlik Ürün formu / Operasyonel Kapsam Teknik Alan İçerik Notları
ASTM B865 Çubuk stoğu, Çubuk parçaları, Tel profilleri, Ağır Dövmeler, Zil parçaları K500 malzeme formları için birincil evrensel referans spesifikasyonu.
ASTM B564 / ASME SB-564 Nikel Alaşımlı Dövmeler (Boru Hattı Flanşları, Ağır Bağlantı Parçaları, Valf Gövdeleri) Standart basınçlı kap servis parametrelerinin doğrulanması.
AMS 4676 Çubuk stokları, Halkalar - Havacılık ve uzay yapısal sınıfı (Yaşlandırma Öncesi Sertleştirilmiş) Premium havacılık sahası doğrulama ölçümlerinin uygulanması.
QQ-N-286 Ni-Cu-Al Sert Alaşım Matrisi için Federal Şartname Savunma / Ağır deniz askeri yapısal yapı standartları.
- Mr0175 / ISO 15156 Ekşi gaz dağıtım ortamları - SSC Stres Çatlak Direnci Maksimum sistem sertliğini HRC ≤'ya kadar sınırlar 35 profiller.

Üretim Mükemmelliği & Kalite Güvence Metrikleri

XinZhe, her Monel K500 dikişsiz borunun ekşi gaz ortamlarında optimum boyut toleransı ve stres-korozyon çatlamasına karşı maksimum direnç sunmasını sağlamak için gelişmiş soğuk çekme ve hassas yaşlanmayla sertleşen ısıl işlem kullanır. Hebei'deki üretim tesisimiz, Çin, PMI dahil son teknoloji test ekipmanlarıyla donatılmıştır (Olumlu Malzeme Tanımlaması), Ultrasonik muayene, ve ASTM B163 ile uyumluluğu garanti etmek için hidrostatik testler, ASTM B165, ve QQ-N-286.

Tüm borular EN ile birlikte verilmektedir 10204 3.1 Sertifika, ve erimeden nihai teslimata kadar tam izlenebilirlik sunuyoruz. bizim kalite kontrol sistemi boyutsal incelemeyi içerir, Sertlik Testi (HRC), ve mekanik özellik doğrulaması (Çekme dayanımı, Verim, Kopma uzaması) her lotta. Ekşi servis uygulamaları için, sertlik ≤ ile NACE MR0175 uyumlu sertifikasyon sağlıyoruz 35 Talep üzerine sıcak rulo.

✅ Komple Tesis Tedarik Kapsamı Mevcuttur: Sorunsuz yapısal borular · Taşlanmış Yuvarlak çubuklar · Ağır Dövme parçaları · Boru Flanşları · Özel İşlenmiş kuyu içi bileşenler.

Yaklaşık Ağırlık Referans Tablosu – Monel K500 Dikişsiz Boru

Temel kütle yoğunluklarına göre değerlendirilen hesaplamalar 8.44 g/cm³ (kg/m metrik parametreler).

OD (mm) WT 3 mm WT 5 mm WT 8 mm WT 10 mm WT 15 mm
21.3 1.36 2.01 2.89 - -
33.4 2.25 3.50 5.10 6.10 -
48.3 3.35 5.34 8.10 9.90 14.20
60.3 4.23 6.82 10.52 12.95 18.90
88.9 6.35 10.35 16.20 20.10 29.80
114.3 8.20 13.50 21.10 26.30 39.20

“'

Olmalısın giriş Yorum yazmak için.