
Корозійностійкі сплави (CRA) зазвичай використовуються в маслі & газовій промисловості для захисту металевих активів у розвідці та видобутку, НПЗ, і переробні установки від корозії.
Труба з вуглецевої сталі, плакована CRA, є високоекономічною альтернативою використанню суцільної труби CRA. Інфрачервоне випромінювання високої щільності (HDIR) Процес облицювання - це синтез високої продуктивності
процес, який пропонує масштабовану альтернативу лазерному та зваренню, легше оглянути та встановити альтернативу порівняно з механічною обшивкою, і безшовна альтернатива без зварювання
Порівняно з рулонним скріпленням для корозії- і стійкі до зносу сплави для виробництва. Технологія HDIR використовує інфрачервоне теплове джерело високої щільності для швидкого тану, запобіжник, і металургікально зв’язати металеві та композитні покриття на сталевих трубах, пластини та бруски з дуже високою швидкістю плавлення. Поточні добре встановлені процеси для виробництва обтяжливих сталей мають обмеження продукту та/або вимагають великих капітальних інвестицій для зміни або розширення потужностей та пропозицій. HDIR Fusion Hanging пропонує гнучкість продукту та низькі капітальні витрати на процес накладки лазерного або дугового покриву, але пропонує більш високу накладку чистоти та значно більші та масштабовані показники виробництва. Облягання, осаджена процесом HDIR, як правило, демонструє більш високу резистентність до корозії, сильніший металургійний зв’язок, зниження розведення, і нижча пористість порівняно зі звичайними технологіями облицювання.
Покриття відноситься до процесу, в якому метал,CRA або композит (матеріал оболонки)JS склеюється електрично, механічно або через якийсь інший процес високого тиску та температури на інший різний метат (підкладка) для підвищення його довговічності, міцність або зовнішній вигляд. Більшість армованих виробів сьогодні використовує вуглецеву сталь в якості субстрату і алюмінію, нікель, сплави нікелю , Мідь,мідних сплавів і нержавіюча сталь в якості плакуючого матеріалу, що підлягає з'єднанню. типово, мета оболонки, щоб захистити основну сталеву підкладку з навколишнього середовища, вона знаходиться в. ОДЯГНЕНИЙ ТРУБИ зазвичай виробляється шляхом облицювання недороги субстрату з вуглецевої сталі з корозійною подальшою нержавіючої сталі або нікелевого сплаву,
який стоїть фракції з використанням дорожчий твердого сталевого сплаву для всього продукту. Наприклад, Суцільна труба з нікелевого сплаву коштувала б приблизно в п’ять разів більше, ніж вуглецева сталева труба, одягнена з нікелевим сплавом на внутрішньому діаметрі. Глобальна нафта & Газові капітальні витрати (Капекс) Очікується, що збільшиться з
$1 ,036 мільярд в 2012 для $1,201 мільярд в 2013, реєструючи зростання 15.9%. Очікується, що тенденція збільшення капітальних витрат збережеться в осяжному майбутньому, особливо це стосується заповідників, які знаходяться глибше та далі від берега.
Плаковані або футеровані труби складаються з C-Mn труби, яка має шар CRA у контакті з видобувною рідиною, а отже,, його корозійне середовище. У разі плакованих труб, шар CRA наноситься за допомогою різних процедур, які створюють металургійне з’єднання, в той час як у випадку ОБЛИЦЬОВАНА ТРУБИ Внутрішня труба CRA підключена до зовнішньої труби C-MN через механічну зв'язок.
Ключовим використанням одягнених труб у цій галузі є стоякі труби. Тоді як трубопроводи прокладаються горизонтально на морській грядці, Термін підстрижена охоплює ті труби, які відповідають за транспортування
середній вертикально від морського ліжка до поверхні для подальшої переробки. Через те, як вони призупиняються від виробництва «fl ating, Зберігання та вивантаження » (FPSO) судно, і метод закладання їх до точки видобутку на морському ліжку, Ці труби піддаються дуже великим динамічним напруженням від струму та руху корабля, як горизонтально, так і вертикально. Високий внутрішній і зовнішній тиск від океанських течій та хвильових рухів, і дуже корозійні ЗМІ, означає, що ці труби повинні відповідати найвищим якість стандарти.
1.Матеріал:
1) Сталева Труба
2) поліуретанова ізоляція
3) Поліетилен високої щільності
2.Використання:
1) Міський централізований тепловий запас
2) Тепла кімната
3) вугільна шахта
4) нафти
5) Хімічна та інша антикорозійна ізоляційна поле
3.Середня театрація: 50-140° C
4.Робочий тиск: 2.5Мпа
5.Метод укладання:
1) Прямий похорон
2) побудований на ходулях
3) траншея
Охоплений матеріал поєднує в собі корозійні та резистентні властивості CRA з високою міцністю вуглецевих марганцевих сталей. Результатом такого поєднання матеріалу CRA з тоншою стінкою та міцністю матеріалу з вуглецевої сталі з великою товщиною стінок є економічна ефективність.
Ви повинні бути увійшли в Щоб залишити коментар.