Tổng quan về sản phẩm kỹ thuật: 3Đường ống thép phủ PE cho đường ống dầu khí

Giới thiệu

Trong ngành dầu khí, Đường ống rất quan trọng để vận chuyển dầu thô, khi tự nhiên, và các sản phẩm tinh chế trên khoảng cách xa, Thường trong điều kiện môi trường khắc nghiệt. 3PE (Polyetylen ba lớp) Ống thép được phủ đã trở thành một lựa chọn ưa thích cho các ứng dụng này do khả năng chống ăn mòn vượt trội của chúng, Độ bền cơ học, và cuộc sống dịch vụ kéo dài. Hệ thống phủ nâng cao này, bao gồm một epoxy liên kết hợp nhất (Kháng hàn) mồi, Một chất kết dính copolyme, và một lớp polyetylen bên ngoài, Cung cấp sự bảo vệ mạnh mẽ chống ăn mòn, mài mòn, và thiệt hại về thể chất, làm cho nó trở nên lý tưởng cho các đường ống bị chôn hoặc ngập. Tổng quan về kỹ thuật này khám phá thành phần vật chất, tính chất cơ học và vật lý, Thông số kỹ thuật của lớp phủ, quá trình sản xuất, và phân tích so sánh các ống thép phủ 3PE so với các hệ thống phủ khác. Công ty chúng tôi chuyên sản xuất cao-phẩm chất 3Ống thép phủ PE đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế như ISO 21809 và từ 30670, Đảm bảo độ tin cậy trong các ứng dụng dầu khí đòi hỏi. Những đường ống này được thiết kế để chịu được nhiệt độ khắc nghiệt, Phơi nhiễm hóa học, và ứng suất cơ học, Cung cấp một giải pháp hiệu quả chi phí nhằm giảm thiểu bảo trì và kéo dài tuổi thọ đường ống đến 30 năm 50 hoặc nhiều hơn. Tính linh hoạt của lớp phủ 3PE cho phép ứng dụng của nó trên các loại ống thép khác nhau, bao gồm cả liền mạch, Hàn, và ống thép hợp kim, làm cho nó phù hợp cho các dự án đường ống đa dạng, Từ vận chuyển dầu ngoài khơi đến phân phối khí thành thị. Bằng cách cung cấp những hiểu biết chi tiết được hỗ trợ bởi các bảng kỹ thuật, Bài viết này nhằm mục đích chứng minh lý do tại sao các ống thép được phủ 3PE là một lựa chọn tối ưu để đảm bảo tính toàn vẹn và hiệu quả của đường ống dầu khí.

1. Thành phần và tính chất của lớp phủ

1.1 Cấu trúc lớp phủ

Hệ thống lớp phủ 3PE là một giải pháp chống ăn mòn đa lớp được thiết kế để bảo vệ các đường ống thép trong đường ống dầu khí khỏi suy thoái môi trường. Nó bao gồm ba lớp chức năng, mỗi đóng góp vào hiệu suất chung của lớp phủ. Lớp đầu tiên là một epoxy liên kết hợp nhất (Kháng hàn) mồi, Thông thường, dày 100200200, cung cấp độ bám dính tuyệt vời cho bề mặt thép và đóng vai trò là hàng rào ăn mòn chính. Lớp epoxy này tạo thành một liên kết hóa học mạnh mẽ với thép, Cung cấp khả năng chống ẩm, hóa chất, và từ chối cathodic. Lớp thứ hai là chất kết dính copolyme, Khoảng 170 …400, phục vụ như một tác nhân liên kết giữa lớp mồi FBE và lớp polyetylen ngoài, Đảm bảo cấu trúc lớp phủ gắn kết. Lớp thứ ba là polyetylen mật độ cao (HDPE) hoặc polyetylen mật độ trung bình (MDPE) Topcoat, từ độ dày từ 1,64,7 mm, cung cấp bảo vệ cơ học chống mài mòn, Tác động, và thiệt hại vật lý trong quá trình xử lý và cài đặt. Bàn 1 chi tiết các thông số kỹ thuật điển hình cho từng lớp, Theo tiêu chuẩn như ISO 21809 và từ 30670. Sự phối hợp của các lớp này dẫn đến một lớp phủ có điện trở cao, Hấp thụ nước thấp (ít hơn 0.01%), và sự ổn định tuyệt vời trên phạm vi nhiệt độ rộng (-40° C đến 80 ° C.). Điều này làm cho các ống thép phủ 3PE trở nên lý tưởng cho các đường ống dầu khí tiếp xúc với đất ăn mòn, nước biển, hoặc môi trường giàu hóa học, Đảm bảo độ bền dài hạn và tuân thủ các tiêu chuẩn ngành.[

Bàn 1: Thành phần của lớp phủ 3PE

Lớp	Tài liệu	Độ dày (Sọ)	Mục đích
Lớp 1	Epoxy liên kết nhiệt hạch (Kháng hàn)	100Mạnh200	Bảo vệ chống ăn mòn, độ bám dính với thép
Lớp 2	Chất kết dính copolyme	170Mạnh400	Liên kết các lớp FBE và polyetylen
Lớp 3	polyetylen (HDPE/MDPE)	1600Tiết4700	Bảo vệ cơ học, chống thấm

nguồn: TIÊU CHUẨN ISO 21809, DIN 30670

1.2 Tính chất cơ học của lớp phủ

Các tính chất cơ học của hệ thống phủ 3PE rất quan trọng đối với hiệu suất của nó trong việc bảo vệ các đường ống dầu khí khỏi các ứng suất môi trường và hoạt động. Mồi FBE cung cấp cường độ bám dính mạnh mẽ xấp xỉ 125 kg/cm² (Per ASTM D4541), đảm bảo một liên kết vững chắc với bề mặt thép chống lại sự bong tróc và loại bỏ catốt. Lớp kết dính copolyme giúp tăng cường tính toàn vẹn của lớp phủ bằng cách hình thành liên kết hydro hoặc hóa học với các lớp FBE và polyetylen, tạo ra một liền mạch, cấu trúc bền. Lớp polyetylen bên ngoài cung cấp khả năng chống va đập đặc biệt, với các bài kiểm tra cho thấy nó có thể chịu được các tác động mà không bị nứt, và khả năng chống mài mòn cao gấp bốn lần so với thép trần. Tính linh hoạt của lớp phủ cho phép nó kéo dài tới năm lần chiều dài ban đầu của nó mà không bị vỡ, làm cho nó phù hợp cho các đường ống yêu cầu uốn trong khi lắp đặt. Bàn 2 tóm tắt các thuộc tính cơ học chính, làm nổi bật khả năng của lớp phủ để chịu đựng các điều kiện khắc nghiệt. Lớp phủ 3PE duy trì tính toàn vẹn của nó trên phạm vi nhiệt độ từ -40 ° C đến 80 ° C, Đảm bảo hiệu suất trong môi trường khắc nghiệt như vùng sa mạc hoặc Bắc Cực. Hấp thụ nước thấp và điện trở cao ngăn chặn sự ăn mòn do dòng hơi ẩm hoặc đi lạc, Trong khi các đặc tính chống lão hóa của nó đảm bảo tuổi thọ 30 năm 50 năm trong điều kiện hoạt động bình thường. Những đặc tính này làm cho các ống thép phủ 3PE lý tưởng cho các đường ống dầu khí, Trường hợp độ tin cậy và tuổi thọ là tối quan trọng.[]

Bàn 2: Tính chất cơ học của lớp phủ 3PE

Tài sản	Giá trị	Kiểm tra tiêu chuẩn
Độ bền bám dính	125 kg/cm²	ASTM D4541
Chống va đập	Không có vết nứt dưới tác động tiêu chuẩn	TIÊU CHUẨN ISO 21809
Kháng mài mòn	4X Thép trần	DIN 30670
Kéo dài	Chiều dài ban đầu lên đến 5x	TIÊU CHUẨN ISO 21809
Hấp thu nước	< 0.01%	TIÊU CHUẨN ISO 21809

nguồn: TIÊU CHUẨN ISO 21809, DIN 30670, ASTM D4541

1.3 Tính chất vật lý của lớp phủ

Các tính chất vật lý của hệ thống lớp phủ 3PE giúp tăng cường sự phù hợp của nó đối với các đường ống dầu khí, đặc biệt trong môi trường bị chôn vùi hoặc ngập nước. FBE Primer cung cấp sự ổn định hóa học tuyệt vời, chống ăn mòn từ axit, chất kiềm, và muối thường thấy trong đất hoặc nước biển. Lớp ngoài polyetylen cung cấp một mức độ cách nhiệt cao, với điện trở suất khoảng 10^16 ω · cm, Bảo vệ đường ống khỏi dòng điện đi lạc trong môi trường hoạt động điện. Độ ổn định nhiệt của lớp phủ cho phép nó thực hiện đáng tin cậy ở nhiệt độ từ -40 ° C đến 80 ° C, với một số công thức hỗ trợ lên tới 100 ° C cho các ứng dụng cụ thể. Độ dẫn nhiệt thấp của nó làm giảm mất nhiệt trong các đường ống mang chất lỏng nóng, đóng góp cho hiệu quả năng lượng (Mất nhiệt xấp xỉ 25% ống thép trần). Mật độ lớp phủ, Thông thường, 0,93 bóng0,96 g/cm³ đối với polyetylen, Đảm bảo một lớp bảo vệ nhẹ nhưng mạnh mẽ, giảm trọng lượng tổng thể của đường ống khoảng một phần tám so với lớp phủ truyền thống. Bàn 3 phác thảo các thuộc tính này, nhấn mạnh vai trò của họ trong việc mở rộng tuổi thọ đường ống. Lớp phủ 3PE Kháng đối với sự phân tán catốt và hấp thụ nước thấp (ít hơn 0.01%) Ngăn chặn sự xuống cấp trong môi trường ẩm ướt, Làm cho nó trở nên lý tưởng cho các đường ống khí đốt ngoài khơi và trên bờ. Những tính chất vật lý này, kết hợp với các tiêu chuẩn sản xuất nghiêm ngặt, Đảm bảo rằng các ống thép phủ 3PE cung cấp hiệu suất và độ tin cậy lâu dài trong điều kiện thách thức.[]

Bàn 3: Tính chất vật lý của lớp phủ 3PE

Tài sản	Giá trị
Điện trở điện (Oh · cm)	10^16
ổn định nhiệt (° C)	-40 để 80 (Đến 100 cho các công thức cụ thể)
Hấp thu nước (%)	< 0.01
Tỉ trọng (g/cm³)	0.93Cấm0,96 (Lớp polyetylen)
Nhiệt độ dẫn	25% bằng thép trần

nguồn: TIÊU CHUẨN ISO 21809, DIN 30670

2. Thông số kích thước

2.1 Kích thước ống và độ dày lớp phủ

3Ống thép phủ PE có sẵn trong một loạt các kích cỡ để phù hợp với các ứng dụng đường ống dầu khí khác nhau, Từ các dòng khí đô thị có đường kính nhỏ đến các đường ống ngoài đường có đường kính lớn. Theo các tiêu chuẩn như API 5L và ISO 21809, Những đường ống này thường nằm trong phạm vi 2 inch 56 inch (60.3 mm 1422.4 mm) trong đường kính ngoài (OD), với độ dày tường từ sch 10 để SCH 160 (2.11 mm 50.01 mm). Độ dày lớp phủ 3PE thay đổi dựa trên đường kính ống và ứng dụng, với tổng độ dày lớp phủ thường từ 2.0 mm cho các đường ống nhỏ hơn (<24"Từ) để 3.3 mm cho các đường ống lớn hơn (≥32 của). Bàn 4 Cung cấp các thông số kỹ thuật chiều chung, bao gồm độ dày lớp phủ cho các kích thước đường ống khác nhau. Quá trình phủ đảm bảo ứng dụng thống nhất trên toàn bộ, Hàn dọc được hàn (CARBON), hàn xoắn ốc (SSAW), hoặc hàn điện trở (MÌN) ỐNG. Đầu ống có thể đơn giản, Vát, hoặc ren, với mũ bảo vệ hoặc vòng được áp dụng để ngăn ngừa thiệt hại trong quá trình vận chuyển. Bản chất nhẹ của lớp phủ 3PE (Khoảng một phần tám trọng lượng của thép) tạo điều kiện cho việc xử lý và cài đặt dễ dàng hơn, Giảm chi phí dự án. Những đường ống này được thiết kế để đáp ứng nhu cầu cơ học và môi trường của vận chuyển dầu khí, Đảm bảo hiệu suất không bị rò rỉ và tuân thủ các tiêu chuẩn như API 5L, ASTM A53, và gb/t 9711. Tính linh hoạt của lớp phủ 3PE cho phép nó được áp dụng cho các lớp ống khác nhau, bao gồm gr. b, X42, X52, X60, X65, X70, và x80, Đảm bảo tính linh hoạt trong các dự án đường ống.[

Bàn 4: Thông số kỹ thuật cho các ống thép được phủ 3PE

OD (inch)	OD (mm)	Bức tường dày (mm)	Độ dày lớp phủ (mm)
2	60.3	3.91Mạnh7.82	2.0Cấm2,5
4	114.3	6.02Cấm13,49	2.0Cấm2.7
8	219.1	8.18Mùi22,23	2.5–3.0
16	406.4	9.53Điện thoại30.96	2.5–3.0
24	609.6	9.53Mạnh38.10	2.7–3.0
32	812.8	12.70Giảm 50.01	3.0Ăn33.3
56	1422.4	12.70Giảm 50.01	3.0Ăn33.3

nguồn: API 5L, TIÊU CHUẨN ISO 21809

2.2 Tiêu chuẩn ứng dụng lớp phủ

Việc áp dụng lớp phủ 3PE trên ống thép cho các đường ống dầu khí tuân thủ các tiêu chuẩn nghiêm ngặt để đảm bảo tính nhất quán, Độ bền, và hiệu suất. TIÊU CHUẨN ISO 21809-1 và từ 30670 phác thảo các yêu cầu cho việc chuẩn bị bề mặt, ứng dụng lớp phủ, và phẩm chất thử nghiệm. Chuẩn bị bề mặt liên quan đến việc phun cát thành một kết thúc kim loại gần như màu trắng (SSPC-SP10 hoặc ISO 8501-1 Đến 2½), Loại bỏ rỉ sét, tỉ lệ, và các chất gây ô nhiễm để đảm bảo độ bám dính tối ưu của mồi FBE. Quá trình phủ bắt đầu bằng việc làm nóng đường ống đến 180 nhiệt230 ° C, tiếp theo là phun tĩnh điện của bột FBE, làm tan chảy và liên kết với bề mặt thép. Chất kết dính copolyme sau đó được ép lên lớp FBE, tiếp theo là lớp phủ polyetylen, áp dụng qua bên hoặc đùn trên để đạt được độ dày đồng đều. Bàn 5 Chi tiết các tham số ứng dụng chính. Các bài kiểm tra sau khi phủ, bao gồm cả phát hiện kỳ nghỉ (Để xác định lỗ kim hoặc khuyết tật), Bài kiểm tra chống chân, Kiểm tra sức mạnh tác động, và các bài kiểm tra thụt, Đảm bảo lớp phủ đáp ứng các tiêu chuẩn hiệu suất. Độ dày của lớp phủ được đo tại nhiều điểm, với yêu cầu tối thiểu và ngưỡng từ chối được chỉ định. Các tiêu chuẩn nghiêm ngặt này đảm bảo rằng các ống thép được phủ 3PE có thể chịu được các thách thức ăn mòn và cơ học của vận chuyển dầu khí, Cung cấp sự bảo vệ đáng tin cậy trong các môi trường khác nhau, Từ vùng đất khô của sa mạc đến vùng dưới nước sâu. Quy trình Cao cấp cơ giới hóa và các thông số ổn định giảm thiểu tác động môi trường và đảm bảo nhất quán phẩm chất trên các dự án đường ống quy mô lớn.

Bàn 5: 3Tham số ứng dụng lớp phủ PE

tham số	Đặc điểm kỹ thuật
Chuẩn bị bề mặt	SSPC-SP10 / TIÊU CHUẨN ISO 8501-1 Đến 2½
Nhiệt độ sưởi ấm (° C)	180Mạnh230
Độ dày fbe (Sọ)	100Mạnh200
Độ dày dính (Sọ)	170Mạnh400
Độ dày polyetylen (mm)	1.6Cấm4.7
Điện áp phát hiện kỳ nghỉ	Cho ISO 21809

nguồn: TIÊU CHUẨN ISO 21809, DIN 30670

3. quá trình sản xuất

3.1 Sản xuất ống

Việc sản xuất ống thép lớp 3PE bắt đầu bằng việc sản xuất ống thép cơ bản, có thể liền mạch, Hàn dọc được hàn (CARBON), hàn xoắn ốc (SSAW), hoặc hàn điện trở (MÌN), Tùy thuộc vào yêu cầu ứng dụng và dự án. Các đường ống liền mạch được sản xuất bằng cách làm nóng phôi thép đến 1200 nhiệt1300 ° C và ép nó vào một ống rỗng, tiếp theo là lăn nóng hoặc lạnh để đạt được kích thước chính xác. Ống hàn được làm từ các tấm thép phẳng (Con cừu) hình thành thành hình trụ và hàn bằng cách sử dụng các kỹ thuật như hàn hồ quang ngập nước (THẤY) hoặc hàn điện trở (MÌN). Các đường ống được sản xuất theo các tiêu chuẩn như API 5L, ASTM A53, hoặc gb/t 9711, với các lớp từ GR. B đến x80, Đảm bảo khả năng tương thích với vận chuyển dầu khí. sau khi hình thành, Các đường ống trải qua quá trình chuẩn bị bề mặt thông qua việc phun cát để đạt được, Bề mặt thô cho độ bám dính của lớp phủ tối ưu. Quá trình phủ 3PE liên quan đến việc làm nóng đường ống, Áp dụng mồi FBE thông qua phun tĩnh điện, làm đùn chất kết dính copolyme, và bọc hoặc đùn lớp phủ polyetylen. Vệ sinh, Các đường ống được làm mát bằng hệ thống làm mát nước đến 40 nhiệt60 ° C để ổn định lớp phủ. kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, bao gồm kiểm tra siêu âm, Kiểm tra thủy tĩnh, và kiểm tra lớp phủ, Đảm bảo các đường ống đáp ứng các tiêu chuẩn ngành. Quá trình này dẫn đến bền bỉ, Các đường ống chống ăn mòn phù hợp với các điều kiện khắc nghiệt của đường ống dầu khí, Đảm bảo hiệu suất dài hạn và bảo trì tối thiểu.

3.2 Quy trình ứng dụng lớp phủ

Ứng dụng của lớp phủ 3PE là một quy trình được kiểm soát cao được thiết kế để đảm bảo độ bao phủ thống nhất và hiệu suất lâu dài trong các đường ống dầu khí. Quá trình bắt đầu bằng việc chuẩn bị bề mặt, trong đó ống thép được làm cát thành lớp hoàn thiện kim loại gần màu trắng (SSPC-SP10 hoặc ISO 8501-1 Đến 2½) để loại bỏ rỉ sét, tỉ lệ, và chất gây ô nhiễm. Đường ống sau đó được làm nóng trước đến 40 nhiệt60 ° C để loại bỏ độ ẩm và tăng cường độ bám dính, tiếp theo là làm nóng đến 180 nhiệt230 ° C cho ứng dụng FBE. Bột FBE được phun tĩnh điện vào ống nóng, tan chảy và liên kết để tạo thành một lớp mồi chống ăn mòn. Chất kết dính copolyme được đùn lên lớp FBE, tạo ra một liên kết mạnh mẽ với lớp polyetylen tiếp theo. Các polyetylen topcoat, HDPE hoặc MDPE, được áp dụng thông qua bên hoặc đùn trên, đảm bảo độ dày đồng nhất là 1,64,7 mm. Ống phủ nhanh được làm mát nhanh đến 40 nhiệt60 ° C. Một hệ thống rãnh đầu ống có thể được sử dụng để loại bỏ lớp phủ khỏi các đầu, tạo thành một rãnh (Góc <30°) Để hàn dễ dàng hơn trong quá trình cài đặt. Kiểm soát chất lượng bao gồm phát hiện kỳ nghỉ, Kiểm tra độ bám dính, Kiểm tra tác động, và các phép đo độ dày để đảm bảo tuân thủ ISO 21809 và từ 30670. Quá trình này, với mức độ tự động hóa cao và các thông số ổn định, Đảm bảo rằng các ống thép phủ 3PE cung cấp bảo vệ ăn mòn đáng tin cậy và độ bền cơ học trong các ứng dụng dầu khí.

3.3 Kiểm soát và kiểm tra chất lượng

Kiểm soát chất lượng là không thể thiếu để sản xuất các ống thép lớp 3PE, Đảm bảo họ đáp ứng nhu cầu nghiêm ngặt của đường ống dầu khí. Ống thép cơ bản trải qua thử nghiệm cơ học, bao gồm cả độ bền kéo, Năng suất, và các bài kiểm tra kéo dài, Để tuân thủ các tiêu chuẩn như API 5L và ASTM A53. Chất lượng lớp phủ được xác minh thông qua một loạt các thử nghiệm được nêu trong ISO 21809 và từ 30670. Phát hiện ngày lễ sử dụng máy dò rò rỉ điện áp cao để xác định các lỗ kim hoặc khuyết tật trong lớp phủ, đảm bảo không có điểm yếu nào có thể dẫn đến ăn mòn. Kiểm tra độ bám dính, Per ASTM D4541, Đo lường lực cần thiết để gọt lớp phủ, với sức mạnh tối thiểu của 125 kg/cm². Các bài kiểm tra sức mạnh tác động đánh giá khả năng của lớp phủ để chịu được thiệt hại vật lý, Trong khi các bài kiểm tra thụt đánh giá khả năng chống thâm nhập ở các nhiệt độ khác nhau. Phân tích nhiệt, tiến hành một lần cho mỗi ca, xác minh sự ổn định của lớp phủ. Độ dày lớp phủ được đo tại nhiều điểm để đảm bảo tuân thủ tối thiểu được chỉ định (ví dụ, 2.0–3.3 mm Tổng độ dày). Bài kiểm tra bổ sung, chẳng hạn như loại bỏ catodic và hấp thụ nước, Xác nhận hiệu suất của lớp phủ trong môi trường ăn mòn. Các đường ống cũng được kiểm tra các khuyết tật bề mặt bằng phương pháp siêu âm hoặc X quang. Các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt này đảm bảo rằng các ống thép được phủ 3PE mang lại hiệu suất nhất quán, Mở rộng tuổi thọ đường ống lên 30 năm50 và giảm chi phí bảo trì trong các ứng dụng dầu khí.[](https://www.continental-steel.com/blogs/three-layer-polyethylene-3lpe-coated-line-pipe.html)[](https://www.linkedin.com/pulse/coating-specification-3pe-coated-pipe-continental-peel-co-ltd-uhocc)

4. Phân tích so sánh với các hệ thống phủ khác

Để hiểu được lợi thế của ống thép lớp 3PE, So sánh với các hệ thống phủ khác được sử dụng trong đường ống dầu khí, chẳng hạn như epoxy liên kết hợp nhất (Kháng hàn), 3PP (Polypropylen ba lớp), và lớp phủ mạ kẽm, là điều cần thiết. Bàn 6 Cung cấp một so sánh chi tiết. 3Lớp phủ PE kết hợp khả năng chống ăn mòn của FBE với sự bảo vệ cơ học của polyetylen, Cung cấp hiệu suất vượt trội so với FBE một lớp, trong đó thiếu sự bảo vệ vật lý mạnh mẽ của polyetylen và ít kháng với mài mòn. 3Lớp phủ PP, với lớp phủ polypropylen, phù hợp cho nhiệt độ cao hơn (lên đến 110 ° C.) nhưng đắt hơn và kém linh hoạt hơn 3pe, làm cho nó ít lý tưởng hơn cho các đường ống uốn. Lớp phủ mạ kẽm, Trong khi hiệu quả chi phí, dễ bị suy thoái trong môi trường axit hoặc nước muối và có tuổi thọ ngắn hơn (5–15 năm) so với 3pe từ 30 tuổi50 năm. 3Hấp thụ nước thấp PE (<0.01%) và điện trở cao làm cho nó lý tưởng cho các đường ống bị chôn hoặc ngập, Trong khi bản chất nhẹ và linh hoạt của nó làm giảm chi phí lắp đặt. Sự tuân thủ của lớp phủ với ISO 21809 và từ 30670 Đảm bảo nó đáp ứng các tiêu chuẩn toàn cầu cho đường ống dầu khí, cung cấp một hiệu quả chi phí, Giải pháp bền so với các lựa chọn thay thế.[

Bàn 6: So sánh các hệ thống lớp phủ cho đường ống dầu khí

Tài sản/lớp phủ	3PE	Kháng hàn	3PP	mạ kẽm
chống ăn mòn	Xuất sắc (Kháng hàn + PE)	Tốt (Chỉ epoxy)	Xuất sắc (Kháng hàn + PP)	Vừa phải (Kẽm xuống cấp)
Bảo vệ cơ học	Xuất sắc (Lớp PE)	Vừa phải	Xuất sắc (Lớp PP)	Nghèo
Phạm vi nhiệt độ (° C)	-40 để 80	-40 để 100	-40 để 110	-29 để 425
cuộc sống phục vụ (năm)	30550	15–30	30550	5–15
Uyển chuyển	Cao (PE thon dài)	Thấp	Vừa phải	Thấp
Trị giá (Liên quan đến)	Vừa phải	Thấp	Cao	Thấp
Tuân thủ tiêu chuẩn	TIÊU CHUẨN ISO 21809, DIN 30670	TIÊU CHUẨN ISO 21809	TIÊU CHUẨN ISO 21809	ASTM A53

nguồn: TIÊU CHUẨN ISO 21809, DIN 30670, ASTM A53

5. Các ứng dụng trong đường ống dầu khí

3Các ống thép phủ PE được sử dụng rộng rãi trong các đường ống dầu và khí do khả năng chống ăn mòn mạnh mẽ và độ bền cơ học của chúng. Chúng được tuyển dụng trong việc truyền dầu thô đường dài, khi tự nhiên, và các sản phẩm tinh chế, nơi các đường ống được chôn dưới lòng đất hoặc chìm trong nước biển, Đối mặt với đất ăn mòn, độ ẩm, và tiếp xúc với hóa chất. Những đường ống này cũng được sử dụng trong các hệ thống phân phối khí nhiên liệu đô thị, Đảm bảo giao hàng an toàn và đáng tin cậy cho người tiêu dùng dân cư và công nghiệp. Trong các ứng dụng ngoài khơi, 3Các đường ống phủ PE chịu được các điều kiện khắc nghiệt của môi trường dưới nước sâu, Chống ăn mòn từ nước mặn và thiệt hại vật lý từ việc xử lý. Chúng phù hợp cho các đường ống vận chuyển nước uống, Khi lớp phủ ngăn ngừa ô nhiễm và đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn. Các đường ống có khả năng hoạt động ở nhiệt độ từ -40 ° C đến 80 ° C làm cho chúng linh hoạt cho các môi trường khác nhau, Từ vùng Bắc Cực đến vùng đất khô. Các ứng dụng cụ thể bao gồm API 5L GR. B đến X80 Đường ống để vận chuyển dầu khí, cũng như bể chứa và hệ thống đường ống rãnh. Tính linh hoạt và khả năng chống va đập của lớp phủ 3PE cho phép dễ dàng uốn cong và lắp đặt, giảm chi phí trong bố cục đường ống phức tạp. Tuổi thọ dài của nó (300050 năm) và các yêu cầu bảo trì thấp làm cho nó trở thành một giải pháp hiệu quả về chi phí cho các dự án quy mô lớn, Đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy và bảo vệ môi trường trong cơ sở hạ tầng dầu khí.

6. Tuân thủ các tiêu chuẩn công nghiệp

3Ống thép phủ PE được sản xuất và thử nghiệm để tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế, Đảm bảo sự phù hợp của họ đối với đường ống dầu khí. TIÊU CHUẨN ISO 21809-1 Chỉ định các yêu cầu cho lớp phủ bên ngoài cho đường ống bị chôn hoặc ngập, Bao phủ chuẩn bị bề mặt, ứng dụng lớp phủ, và kiểm tra hiệu suất. DIN 30670 phác thảo các tiêu chuẩn cho lớp phủ polyetylen, nhấn mạnh độ dày, Độ bám dính, và độ bền. API 5L chi phối ống thép cơ bản, chỉ định các lớp như GR. b, X42, X52, X60, X65, X70, và x80 cho các đường ống liền mạch và hàn. ASTM A53 bao gồm các ống phủ kẽm màu đen và nóng, Đảm bảo khả năng tương thích với lớp phủ 3PE. Quá trình phủ bao gồm thử nghiệm nghiêm ngặt, chẳng hạn như phát hiện ngày lễ, Độ bền bám dính (ASTM D4541), Chống va đập, và từ chối cathodic, Để xác minh hiệu suất trong môi trường ăn mòn. Chứng nhận như ISO 9001 và kiểm tra của bên thứ ba (ví dụ, SGS, BV) đảm bảo chất lượng và sự tuân thủ. Sự tuân thủ của lớp phủ 3PE với các tiêu chuẩn này đảm bảo khả năng bảo vệ các đường ống của nó khỏi bị ăn mòn, mài mòn, và hư hỏng cơ học, Đảm bảo an toàn và độ tin cậy trong vận chuyển dầu khí. Công ty chúng tôi cung cấp các ống thép lớp phủ 3PE được chứng nhận, kèm theo các báo cáo kiểm tra vật liệu (VI 10204 3.1), Để đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của các dự án đường ống toàn cầu, Đảm bảo hiệu suất lâu dài và tuân thủ quy định.[

7. Lợi ích của ống thép lớp 3PE

Hệ thống lớp phủ 3PE mang lại nhiều lợi ích cho đường ống dầu khí, làm cho nó trở thành một lựa chọn ưa thích để bảo vệ đường ống thép trong môi trường khắc nghiệt. Cấu trúc ba lớp của nó cung cấp khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, Với Primer FBE ngăn chặn sự thoái hóa hóa học và Polyetylen Topcoat che chắn chống lại độ ẩm và thiệt hại vật lý. Lớp phủ sức mạnh bám dính cao (125 kg/cm²) đảm bảo nó vẫn liên kết với thép, Ngay cả khi bị căng thẳng hoặc biến động nhiệt độ. Tính linh hoạt và khả năng chống va đập của nó cho phép dễ dàng uốn cong và xử lý, giảm chi phí cài đặt bằng cách 20% so với lớp phủ truyền thống. Sự hấp thụ nước thấp (<0.01%) và điện trở cao (10^16; cm) bảo vệ chống ăn mòn khỏi đất, nước biển, hoặc dòng điện đi lạc, kéo dài tuổi thọ đường ống lên 30 năm50 năm. Lớp phủ nhiệt cách nhiệt nhiệt làm giảm mất nhiệt 25% bằng thép trần, Tiết kiệm năng lượng trong các đường ống mang chất lỏng nóng. Bản chất nhẹ của nó (Một phần tám trọng lượng của thép) tạo điều kiện cho việc vận chuyển và cài đặt, Trong khi khả năng tái chế của nó hỗ trợ thực hành bền vững. Lớp phủ 3PE giúp loại bỏ nhu cầu về thiết bị chống ăn mòn thứ cấp, giảm chi phí dự án và tác động môi trường. Những lợi ích này làm cho các ống thép phủ 3PE có hiệu quả về chi phí, Giải pháp đáng tin cậy cho đường ống dầu khí, Đảm bảo an toàn, Độ bền, và tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế.[](https://Winsteelpipes.com/news/913.html)[](https://Ridhimanalloys.home.blog/2020/02/11/3lpe-steel-pipe-coating-and-it-advantages-in-the-pipeline-industry/)

8. Những đổi mới và xu hướng gần đây

Những tiến bộ gần đây trong công nghệ phủ đã tăng cường hiệu suất của ống thép lớp 3PE cho đường ống dầu khí. Những đổi mới trong các công thức FBE đã cải thiện độ bám dính và chống ăn mòn, Với một số mồi hiện đang hỗ trợ nhiệt độ ứng dụng thấp (Lat) Các quy trình cho hiệu quả năng lượng. Hệ thống đùn tự động đảm bảo ứng dụng chính xác các lớp chất kết dính và polyetylen, đạt được độ dày nhất quán và giảm khuyết điểm. Việc tích hợp các cảm biến IoT trong giám sát đường ống cho phép theo dõi ăn mòn thời gian thực, Áp lực, và nhiệt độ, cho phép bảo trì dự đoán và kéo dài tuổi thọ dịch vụ. Kỹ thuật chuẩn bị bề mặt nâng cao, chẳng hạn như làm sạch laser, Tăng cường độ bám dính của lớp phủ bằng cách cung cấp bề mặt sạch hơn so với phun cát truyền thống. Sự phát triển của hỗn hợp polyetylen hiệu suất cao đã cải thiện khả năng chống mài mòn và tác động của lớp phủ, đặc biệt trong các ứng dụng ngoài khơi. Các sáng kiến bền vững đã dẫn đến các quy trình phủ thân thiện với môi trường, với hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) Phát thải và tăng cường sử dụng vật liệu có thể tái chế. Những đổi mới này phù hợp với ngành công nghiệp tập trung vào hiệu quả, Sự an toàn, và trách nhiệm môi trường. Việc áp dụng lớp phủ 3PE trong các hệ thống đường ống thông minh, kết hợp với việc tuân thủ các tiêu chuẩn như ISO 21809, Đảm bảo rằng các đường ống này đáp ứng nhu cầu phát triển của cơ sở hạ tầng dầu khí hiện đại, Cung cấp độ bền nâng cao và hiệu quả chi phí cho cả các dự án trên bờ và ngoài khơi.[

3Ống thép phủ PE đại diện cho một giải pháp tiên tiến cho các đường ống dầu khí, Cung cấp khả năng chống ăn mòn chưa từng có, Độ bền cơ học, và hiệu quả chi phí. Hệ thống ba lớp, Chất kết dính copolyme, và polyetylen topcoat, cung cấp bảo vệ mạnh mẽ chống lại sự suy giảm môi trường và hóa học, Đảm bảo tuổi thọ 30 năm 50 năm. Tuân thủ các tiêu chuẩn như ISO 21809, DIN 30670, và API 5L đảm bảo sự phù hợp của họ đối với các ứng dụng yêu cầu, Từ vận chuyển dầu ngoài khơi đến phân phối khí thành thị. Sự linh hoạt của lớp phủ, Hấp thụ nước thấp, và điện trở cao làm cho nó lý tưởng cho các đường ống bị chôn vùi và ngập nước, Trong khi thiết kế nhẹ và dễ cài đặt của nó, giảm chi phí dự án. Những đổi mới gần đây, chẳng hạn như các công thức FBE nâng cao, Hệ thống phủ tự động, và tích hợp IoT, tăng cường hơn nữa hiệu suất, Sắp xếp theo xu hướng của ngành đối với tính bền vững và hiệu quả. Công ty chúng tôi cam kết cung cấp các ống thép 3PE chất lượng cao, được sản xuất và thử nghiệm theo tiêu chuẩn cao nhất, Để hỗ trợ sự thành công của các dự án đường ống dầu khí trên toàn thế giới. Bằng cách chọn các ống phủ 3PE, Người vận hành có thể đạt được đáng tin cậy, Hiệu suất dài hạn, giảm thiểu bảo trì và đảm bảo tuân thủ môi trường. Để biết thêm thông tin hoặc yêu cầu báo giá, Vui lòng liên hệ với chúng tôi tại [Chèn chi tiết liên lạc]. Với ống thép được phủ 3PE, Tương lai của vận chuyển dầu khí được bảo mật, có hiệu quả, và bền vững.[]