Giới thiệu
UỐN ỐNG là một quy trình quan trọng được sử dụng trong sản xuất để tạo các góc và bán kính tùy chỉnh trong hệ thống đường ống ở nhiều ngành công nghiệp. Có hai phương pháp chính – uốn nguội và uốn nóng – mỗi cái đều có ưu điểm và hạn chế tùy thuộc vào hợp kim, Đường kính, độ dày và mức độ uốn cong cần thiết. Báo cáo này cung cấp cái nhìn tổng quan về quá trình uốn ống, nêu chi tiết sự khác biệt chính giữa kỹ thuật uốn nguội và uốn nóng, và khám phá các ứng dụng cũng như tính phù hợp của chúng cho các tình huống chấn khác nhau.
Trước Khi Uốn Ống Và Ống
Bất kể phương pháp uốn, việc chuẩn bị đường ống thích hợp là rất quan trọng. Điều này liên quan đến việc làm sạch và gỡ lỗi các đầu, đảm bảo độ thẳng trong đặc điểm kỹ thuật, và đo và đánh dấu chính xác đường uốn cong. Các đầu ống có thể cần phải được vát để thúc đẩy các mối hàn ngấu hoàn toàn sau khi uốn. Kiểm tra không phá hủy bằng các phương pháp như siêu âm hoặc tia X để xác minh không có khuyết tật nào không được chấp nhận trước khi uốn.
Uốn nguội là gì?
Uốn nguội liên quan đến việc uốn ống ở hoặc gần nhiệt độ phòng, không có bất kỳ sự gia nhiệt bên ngoài nào của vật liệu. Khi đường ống bị uốn cong, mặt ngoài chịu lực căng còn mặt trong bị nén, làm cho vật liệu bị cứng lại và giảm độ dẻo. Điều này gây khó khăn hơn cho việc tạo thành các khúc cua chặt chẽ mà không bị nứt hoặc nhăn thành ống.. Uốn nguội phù hợp nhất với các vật liệu mềm hơn như đồng, nhựa, và nhôm, cũng như các ống thép có đường kính nhỏ đến khoảng 2-3 inch tùy thuộc vào độ dày của tường. Thành mỏng hơn và đường kính lớn hơn làm tăng nguy cơ nứt khi uốn nguội.
Uốn nguội ống
Ống được uốn cong bằng một trong nhiều phương pháp – uốn cuộn bằng cách sử dụng các cuộn có rãnh để dần dần tạo thành Uốn cong, uốn yawl và trục gá bằng cách sử dụng hỗ trợ bên trong cùng với các lợi thế cơ học như bánh răng hoặc thủy lực để tạo áp lực, hoặc uốn ba cuộn để kẹp ống vào giữa các con lăn hình chữ C. Có thể cần nhiều đường chuyền với vòng xoay ống ở giữa để dần dần hình thành bán kính uốn chặt mà không vượt quá giới hạn uốn của vật liệu. Xử lý nhiệt sau khi uốn có thể giúp giảm ứng suất bên trong và khả năng bị nứt.
uốn nóng
Uốn nóng liên quan đến việc làm nóng ống để làm mềm nó trước khi uốn, giảm hiệu ứng làm cứng và cho phép sắc nét hơn Uốn cong bán kính cần đạt được. Phương pháp sưởi ấm phổ biến là sưởi ấm cảm ứng, làm nóng bề mặt ống và thể tích bên trong một cách gián tiếp bằng cách sử dụng cuộn dây, hoặc sưởi ấm ngọn lửa trực tiếp một cách có kiểm soát. Nhiệt độ là yếu tố quan trọng – hình thức quá thấp và uốn cong sẽ khó khăn, quá cao và tính chất vật liệu có thể xấu đi. Cần có thời gian giữ thích hợp để đảm bảo nhiệt độ đồng đều trước khi uốn. Ở nhiệt độ, Việc uốn được thực hiện trên ống vẫn còn dẻo bằng cách sử dụng máy uốn có khả năng chịu được bán kính và lực chặt hơn. Phương pháp làm mát như phun nước được sử dụng sau khi tạo hình để làm cứng khuôn uốn.
uốn lạnh vs. uốn nóng
Sự khác biệt chính được nêu trong Bảng 1. Uốn nguội thường được ưa chuộng đối với các ống có đường kính nhỏ hơn tới 2-3″ sử dụng các kỹ thuật như uốn cuộn. Trên kích thước này, sức mạnh hợp kim làm tăng nguy cơ nứt, cần uốn nóng bằng cách sử dụng trục gá hoặc máy uốn ba cuộn có khả năng tạo ra độ cong cần thiết. Uốn nóng cũng cho phép uốn các ống có đường kính lớn hơn với thành mỏng hơn mà không thể uốn cong được bằng kỹ thuật nguội do độ dẻo giảm. Tuy nhiên uốn nóng đòi hỏi nhiều thiết bị chuyên dụng hơn cũng như các biện pháp phòng ngừa và kiểm soát nhiệt để tránh quá nhiệt hoặc làm nguội không đều sau khi uốn.
Bàn 1. Lạnh vs. So sánh uốn nóng
Thuộc tính Uốn nguội Uốn nóng
Đường kính phù hợp Lên tới 2-3″ thường là trên 2-3″
Nhiệt độ Tại/gần môi trường xung quanh Tăng lên 800-1200°F
Tác dụng lên vật liệu Tăng độ cứng của sản phẩm Làm mềm để uốn cong dễ dàng hơn
Bán kính uốn cong chặt nhất Đường kính lớn hơn 3-5x Nhỏ hơn Đường kính 2-3x
Nguy cơ nứt cao hơn 2″ đường kính Thấp hơn khi làm nóng trước
Thiết bị Máy cuộn/yawl Máy trục gá/máy ba cuộn
Kiểm soát độ phức tạp Ít thiết bị/điều khiển hơn Nhu cầu điều khiển sưởi ấm/làm mát
Ví dụ ứng dụng
Uốn nguội thường được áp dụng cho các hợp kim mềm hơn như ống đồng cho các ứng dụng hệ thống ống nước, ống thép thành mỏng, và ống nhựa. Các ống thép lớn hơn cho đường ống dẫn dầu/khí hoặc ống kết cấu đòi hỏi phải uốn nóng để đạt được các khuỷu tay và đường chéo cong chặt cần thiết. Thép không gỉ và hợp kim cường độ cao yêu cầu uốn nóng bất kể đường kính do tính nhạy cảm với quá trình đông cứng. Nhiệt đầu vào cũng làm giảm ứng suất dư gây ra trong quá trình uốn có thể thúc đẩy vết nứt trong tương lai.
Sự kết luận
Tóm lại là, cả kỹ thuật uốn nóng và uốn nguội đều cung cấp các phương pháp hiệu quả để tạo thành các điểm uốn trong hệ thống đường ống, với sự phù hợp tùy thuộc vào loại vật liệu, kích thước và mức độ uốn cong. Trong khi uốn nguội đòi hỏi thiết bị đơn giản hơn, uốn nóng cho phép bán kính chặt hơn và gia công các ống có độ bền cao lớn hơn. Với sự chuẩn bị thích hợp, điều khiển và kỹ thuật, một trong hai phương pháp có thể tạo ra mạnh mẽ, các đường ống uốn cong có cấu trúc vững chắc phù hợp cho các ứng dụng khác nhau của chúng, phương tiện vận chuyển. Tổng thể, hiểu các hạn chế và tối ưu hóa việc lựa chọn tham số uốn đảm bảo độ chính xác về kích thước và tuổi thọ dài của cấu hình ống hoàn thiện.
bạn phải đăng nhập để viết bình luận.