Phân tích toàn diện của EN 10305-1 E235 và E355 Các ống thép liền mạch chính xác cho xi lanh thủy lực
Giới thiệu về EN 10305-1 Ống thép liền mạch chính xác
Các ống thép liền mạch chính xác là các thành phần quan trọng trong hệ thống thủy lực và khí nén, Trường hợp dung sai chặt chẽ và hiệu suất cơ học cao là rất cần thiết. VI 10305-1 là một tiêu chuẩn châu Âu chỉ định các điều kiện phân phối kỹ thuật cho các ống thép lạnh hoặc ống lạnh liền mạch được sử dụng trong các ứng dụng như xi lanh thủy lực, Xi lanh kính viễn vọng, và giảm xóc ô tô. Tiêu chuẩn đảm bảo rằng các ống này đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về độ chính xác về chiều, Bề mặt phẩm chất, và tính chất cơ học.
Các lớp thép E235 và E355 là một trong những loại được sử dụng phổ biến nhất theo EN 10305-1 Do sự cân bằng sức mạnh tuyệt vời của họ, độ dẻo, và hiệu quả chi phí. Các lớp này được thiết kế cho môi trường áp suất cao, Cung cấp xây dựng liền mạch để loại bỏ sự không hoàn hảo của mối hàn và đảm bảo hiệu suất không bị rò rỉ. Bài viết này khám phá các thông số kỹ thuật, Của cải, và các ứng dụng của E235 và E355, Cung cấp một so sánh chi tiết cho các kỹ sư và nhà sản xuất hỗ trợ trong việc lựa chọn cấp độ tối ưu cho hệ thống thủy lực của họ.
VI 10305-1 E235 và E355 Các ống thép liền mạch chính xác là nền tảng của các hệ thống thủy lực hiện đại, Cung cấp các giải pháp phù hợp cho các ứng dụng khác nhau. Kỹ thuật sản xuất nâng cao, Nghiêm ngặt phẩm chất Điều khiển, và điều kiện giao hàng đa năng đảm bảo độ tin cậy của chúng trong môi trường áp suất cao. Các nghiên cứu trường hợp chứng minh hiệu quả chi phí của E235 trong các ứng dụng ô tô và độ bền của E355 trong máy móc hạng nặng, Trong khi so sánh với DIN 1630 và ASTM A519 nổi bật EN 10305-1 Lợi thế chính xác.
Thông số kỹ thuật và quy trình sản xuất
VI 10305-1 ống được làm từ thép carbon không hợp kim, được chọn cho tính linh hoạt và khả năng đáp ứng nhu cầu của các ứng dụng chính xác. Tiêu chuẩn chỉ định các ống liền mạch được sản xuất thông qua vẽ lạnh hoặc lăn lạnh, Các quy trình đạt được độ chính xác chiều đặc biệt và bề mặt hoàn thiện. Thiết kế liền mạch đảm bảo tính đồng nhất về độ dày tường và loại bỏ các điểm yếu tiềm năng, Làm cho các ống này trở nên lý tưởng cho các hệ thống thủy lực áp suất cao.
Quá trình sản xuất bắt đầu với cao-phẩm chất phôi thép, được cán nóng thành các ống liền mạch. Những ống này sau đó được vẽ lạnh hoặc cuộn lạnh để tinh chỉnh kích thước của chúng, Đạt được dung sai chặt chẽ như ± 0,08 mm đối với đường kính ngoài và ± 10% cho độ dày tường. Phương pháp điều trị nhiệt như bình thường hóa (+N), giảm căng thẳng (+SR), hoặc ủ (+A) được áp dụng để tăng cường tính chất cơ học và đảm bảo tính nhất quán. Các phương pháp điều trị bề mặt như phốt phát hoặc mạ kẽ có thể được sử dụng để cải thiện khả năng chống ăn mòn, đặc biệt đối với các ứng dụng trong môi trường khắc nghiệt.
E235 và E355 khác nhau về thành phần hóa học và tính chất cơ học của chúng, cho phép các nhà sản xuất chọn lớp phù hợp nhất với áp lực, trọng tải, và các yêu cầu về môi trường của hệ thống thủy lực của họ. Tiêu chuẩn cũng cho phép các lớp thép đặc biệt theo yêu cầu của khách hàng, cung cấp sự linh hoạt cho các ứng dụng tùy chỉnh.
Phạm vi kích thước và điều kiện giao hàng
VI 10305-1 ống có sẵn trong một loạt các kích cỡ để phù hợp với các ứng dụng thủy lực khác nhau:
- Đường kính ngoài (O. D.): 6Mạnh650 mm
- Bức tường dày (W. T.): 1Mùi35 mm
- Chiều dài: Đến 12,000 mm
Các ống được phân phối trong các điều kiện khác nhau dựa trên các tính chất và ứng dụng cơ học cần thiết:
- +C (Draw-draw/cứng): cường độ cao, độ giãn dài tối thiểu, Thích hợp cho các ứng dụng yêu cầu độ cứng tối đa.
- +LC (Lạnh-lạnh/mềm): Sức mạnh thấp hơn một chút với độ dẻo được cải thiện, Lý tưởng cho các quy trình hình thành.
- +SR (Căng thẳng): Căng thẳng giảm dần sau khi vẽ lạnh, Cân bằng sức mạnh và sự dẻo dai.
- +A (ủ): Ủ hoàn toàn cho độ dẻo tối đa, Thích hợp cho các ứng dụng yêu cầu hình thành rộng rãi.
- +N (bình thường, NBK): Chuẩn hóa cho các thuộc tính thống nhất, Cung cấp sự cân bằng của sức mạnh và độ dẻo, thường được sử dụng cho các xi lanh thủy lực.
Điều khoản giao hàng:
- Thời gian giao hàng: 60–70 ngày sau khi nhận được 30% T/T thanh toán trước.
- Điều khoản thanh toán: 30% T/T trước, 70% Số dư thanh toán trước khi giao hàng.
- Bao bì: Bảo vệ kháng thể, đi kèm với hình lục giác để vận chuyển an toàn.
- Đánh dấu: Ống được đánh dấu bằng tiêu chuẩn, Lớp thép, Kích thước, và số nhiệt (hoặc theo yêu cầu của người mua).
- Giấy chứng nhận kiểm tra nhà máy: Được cung cấp cho mỗi en 10204 3.1, Đảm bảo tuân thủ các thông số kỹ thuật.
Thành phần hóa học của E235 và E355
Thành phần hóa học của E235 và E355 xác định hiệu suất cơ học và sự phù hợp của chúng đối với các ứng dụng thủy lực. VI 10305-1 Chỉ định các tác phẩm sau, với E215 được bao gồm để tham khảo:
Bàn 1: Thành phần hóa học của EN 10305-1 Lớp thép
| Lớp thép | thép số | C (%) tối đa | Si (%) tối đa | MN (%) tối đa | P (%) tối đa | S (%) tối đa | Al (%) Min |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| E215 | 1.0212 | 0.10 | 0.05 | 0.70 | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
| E235 | 1.0308 | 0.17 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.025 | – |
| E355 | 1.0580 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.025 | 0.025 | – |
Phân tích thành phần hóa học
- Carbon (C): E355 có hàm lượng carbon cao hơn (≤0,22%) hơn E235 (≤0,17%), Tăng sức mạnh và độ cứng nhưng giảm độ dẻo. Điều này làm cho E355 phù hợp cho các ứng dụng áp suất cao.
- silicon (Si): Silicon cao hơn trong E355 (≤0,55%) So với E235 (≤0,35%) tăng cường sức mạnh và độ đàn hồi, Đóng góp cho các đặc tính cơ học vượt trội của E355.
- mangan (MN): Nội dung mangan cao hơn E355 (≤1,60%) So với E235 (≤1,20%) Cải thiện độ bền và sức mạnh, hỗ trợ việc sử dụng nó trong môi trường đòi hỏi.
- phốt pho (P) và lưu huỳnh (S): Cả hai đều được giới hạn ở ≤0,025% để đảm bảo khả năng hàn tốt và giảm độ giòn, duy trì độ dẻo dưới căng thẳng.
- nhôm (Al): E215 bao gồm hàm lượng nhôm tối thiểu (0.025%) cho sự mất oxy hóa, Nhưng E235 và E355 dựa vào các yếu tố khác cho các mục đích tương tự.
Thành phần hóa học của E235 và E355 được thiết kế để cân bằng sức mạnh và khả năng định dạng, Với E235 cung cấp hiệu suất hiệu quả về chi phí cho tải vừa phải và E355 xuất sắc trong các hệ thống áp suất cao.
Tính chất cơ học của E235 và E355
Các tính chất cơ học của E235 và E355 khác nhau tùy thuộc vào điều kiện phân phối, ảnh hưởng đến sức mạnh của họ, độ dẻo, và sự phù hợp cho các ứng dụng thủy lực. Bảng sau đây tóm tắt các giá trị tối thiểu cho từng điều kiện:
Bàn 2: Tính chất cơ học của en 10305-1 Lớp thép
| Lớp thép | thép số | +C | +LC | +SR | +A | +N (NBK) | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| RM (MPa) | A (%) | RM (MPa) | A (%) | RM (MPa) | Reh (MPa) | A (%) | RM (MPa) | A (%) | RM (MPa) | Reh (MPa) | A (%) | ||
| E215 | 1.0212 | 430 | 8 | 380 | 12 | 380 | 280 | 16 | 280 | 30 | 290Mạnh430 | 215 | 30 |
| E235 | 1.0308 | 480 | 6 | 420 | 10 | 420 | 350 | 16 | 315 | 25 | 340Tiết480 | 235 | 25 |
| E355 | 1.0580 | 640 | 4 | 580 | 7 | 580 | 450 | 10 | 450 | 22 | 490Mạnh630 | 355 | 22 |
Phân tích tính chất cơ học
- Mang lại sức mạnh (Reh): E355 có sức mạnh năng suất cao hơn (ví dụ, 355 MPA trong điều kiện +N) hơn E235 (235 MPa), làm cho nó phù hợp với các bình thủy lực áp suất cao trong đó khả năng chống biến dạng là rất quan trọng.
- Độ bền kéo (RM): E355 Độ bền kéo (490Mạnh630 MPa trong +N) vượt quá E235 (340MP480 MPa), cho phép nó chịu được tải trọng kéo lớn hơn mà không bị gãy.
- Kéo dài (A): E235 cung cấp độ giãn dài cao hơn (25% trong +n) hơn E355 (22%), chỉ ra độ dẻo tốt hơn cho các ứng dụng yêu cầu hình thành hoặc uốn cong.
- Điều kiện giao hàng: Điều kiện +C tối đa hóa sức mạnh nhưng giảm độ dẻo, trong khi +n (NBK) Cung cấp một hồ sơ cân bằng, làm cho nó trở thành lựa chọn phổ biến nhất cho các ứng dụng thủy lực.
Các thuộc tính này định vị E235 là một tùy chọn hiệu quả về chi phí cho các hệ thống áp suất vừa phải và E355 là lựa chọn ưa thích cho áp suất cao, Ứng dụng hạng nặng.
Các ứng dụng của ống E235 và E355
VI 10305-1 Các ống E235 và E355 được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng chính xác do cấu trúc liền mạch của chúng và tính chất cơ học tuyệt vời:
- Xi lanh thủy lực: Được sử dụng trong máy móc công nghiệp, Thiết bị xây dựng, và máy móc nông nghiệp, Trường hợp các ống liền mạch đảm bảo hiệu suất không bị rò rỉ dưới áp suất cao.
- Xi lanh kính viễn vọng: Làm việc trong cần cẩu, Máy đào, và thiết bị nâng, Trường hợp kích thước chính xác và bề mặt mịn là rất quan trọng đối với hoạt động trơn tru.
- Giảm sốc ô tô: Được sử dụng trong các xi lanh bên trong của thuốc giảm xóc, nơi dung sai chặt chẽ và sức mạnh cao đảm bảo độ bền và hiệu suất.
E235 phù hợp cho các ứng dụng có áp lực vừa phải và yêu cầu tải, chẳng hạn như các thành phần ô tô và máy móc nhẹ, Trong khi E355 được ưu tiên cho các hệ thống hạng nặng như máy ép công nghiệp và thiết bị xây dựng.
Phân tích so sánh E235 và E355
Bảng sau đây tóm tắt sự khác biệt chính giữa E235 và E355, Tập trung vào sự phù hợp của chúng cho các ứng dụng thủy lực:
Bàn 3: Phân tích so sánh của EN 10305-1 Lớp thép
| Tài sản/ứng dụng | E235 | E355 |
|---|---|---|
| thép số | 1.0308 | 1.0580 |
| Mang lại sức mạnh (MPa, +N) | 235 | 355 |
| Độ bền kéo (MPa, +N) | 340Tiết480 | 490Mạnh630 |
| Kéo dài (%, +N) | 25 | 22 |
| Ứng dụng điển hình | Hệ thống áp suất vừa phải, Thành phần ô tô | Hệ thống áp suất cao, Máy móc hạng nặng |
| Trị giá | thấp hơn | Cao hơn |
| độ dẻo | Cao hơn | thấp hơn |
Phân tích khoa học
- Sức mạnh so với. Sự đánh đổi độ dẻo: Hàm lượng carbon và mangan cao hơn E355 tăng sức mạnh nhưng giảm độ dẻo so với E235. Điều này thể hiện rõ trong các giá trị kéo dài, với E235 25% cho phép biến dạng lớn hơn, trong khi E355 22% Ưu tiên sức mạnh cho các ứng dụng áp suất cao.
- Công suất áp lực: Sức mạnh năng suất cao hơn của E355 (355 MPA trong +n) cho phép nó chịu được áp lực nội bộ lớn hơn, được tính toán bằng công thức Barlow từ:
\[ P = frac{2 \cdot s cdot t}{D} \]
Ở đâu:
- P là áp suất bên trong tối đa (MPa),
- S là sức mạnh năng suất (MPa),
- T là độ dày của tường (mm),
- D là đường kính ngoài (mm).
Cho kích thước giống hệt nhau, E355 có thể xử lý áp lực cao hơn E235, Làm cho nó trở nên lý tưởng cho các bình thủy lực hạng nặng.
- Hiệu quả chi phí: E235 kinh tế hơn cho các ứng dụng có nhu cầu cơ học thấp hơn, Trong khi chi phí cao hơn của E355, được chứng minh bằng hiệu suất vượt trội trong các hệ thống quan trọng.
- Cân nhắc về bề mặt và ăn mòn: Cả hai lớp đều được hưởng lợi từ các phương pháp điều trị bề mặt như phốt phát hoặc mạ kẽm, với E355, sức mạnh cao hơn cung cấp độ bền bổ sung trong môi trường khắc nghiệt.
Các lớp thay thế có thể
Trong khi E235 và E355 được sử dụng rộng rãi, Các tiêu chuẩn và điểm thay thế có thể được xem xét cho các yêu cầu cụ thể:
- DIN 2391: Bao gồm các ống thép chính xác liền mạch với các lớp như ST35 và ST52, Cung cấp các thuộc tính tương tự như E235 và E355 cho các ứng dụng thủy lực.
- ASTM A519: Chỉ định ống cơ khí và thép hợp kim liền mạch, Thích hợp cho các ứng dụng ô tô và cơ học nhưng có khả năng ít chính xác hơn EN 10305-1.
- VI 10297-1: Bao gồm các ống thép tròn liền mạch cho mục đích kỹ thuật cơ học và cơ học, Thích hợp cho các ứng dụng ít đòi hỏi hơn.
Khi chọn các lựa chọn thay thế, Các kỹ sư phải xem xét liền mạch vs. Xây dựng hàn, Dung sai kích thước, và yêu cầu cơ học. VI 10305-1 vẫn là sự lựa chọn ưa thích cho các ứng dụng thủy lực chính xác do các tiêu chuẩn nghiêm ngặt của nó.
Những cân nhắc thực tế và các ứng dụng công nghiệp
Sự lựa chọn giữa E235 và E355 phụ thuộc vào áp suất hệ thống thủy lực, trọng tải, và điều kiện môi trường. E235 là lý tưởng cho các ứng dụng nhạy cảm với chi phí như giảm xóc ô tô, Trong khi E355 phù hợp với các hệ thống áp suất cao trong xây dựng hoặc máy móc công nghiệp.
Những cân nhắc chính bao gồm:
- Độ chính xác về chiều: Phạm vi kích thước rộng (O.D. 6Mạnh650 mm, W.T. 1Mùi35 mm) cho phép tùy chỉnh cho nhu cầu dòng chảy và áp suất cụ thể.
- Xử lý bề mặt: Phốt phát hoặc mạ kẽm giúp tăng cường khả năng chống ăn mòn cho các ứng dụng trong môi trường ẩm hoặc ăn mòn.
- Tuân thủ: Ống phải tuân thủ các tiêu chuẩn như ISO 4413 (Công suất chất lỏng thủy lực) và các quy định địa phương, Đảm bảo an toàn và hiệu suất.
- Cài đặt và bảo trì: Kết thúc bề mặt mịn làm giảm ma sát, Nhưng cần kiểm tra thường xuyên để phát hiện ăn mòn hoặc mệt mỏi.
Kỹ thuật sản xuất nâng cao và kiểm soát chất lượng
Sản xuất EN 10305-1 E235 và E355 Các ống thép liền mạch chính xác bao gồm các kỹ thuật sản xuất tinh vi để đảm bảo độ chính xác kích thước, Độ tin cậy cơ học, và chất lượng bề mặt. Những ống này thường được vẽ lạnh hoặc cuộn lạnh, Các quy trình tinh chỉnh cấu trúc vi mô thép và tăng cường tính chất của nó. Phương pháp sản xuất nâng cao, kết hợp với kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, Đảm bảo rằng các ống này đáp ứng nhu cầu nghiêm ngặt của các ứng dụng thủy lực.
Quá trình sản xuất cải tiến
Quá trình vẽ lạnh liên quan đến việc kéo ống liền mạch được cán nóng qua một khuôn để giảm đường kính và độ dày tường của nó, Đạt được dung sai chặt chẽ như ± 0,08 mm. Có thể sử dụng nhiều lần vẽ để đáp ứng các yêu cầu chính xác của EN 10305-1, với việc ủ trung gian để giảm căng thẳng và duy trì độ dẻo. cán, một phương pháp thay thế, Sử dụng con lăn để định hình ống, Cung cấp hoàn thiện bề mặt tốt hơn cho các ứng dụng như giảm xóc ô tô.
Các nhà sản xuất hiện đại sử dụng các hệ thống tự động để giám sát thời gian thực về kích thước và chất lượng bề mặt. Ví dụ:, Các hệ thống đo dựa trên laser đảm bảo đường kính ngoài và độ dày tường nhất quán, Trong khi xét nghiệm siêu âm phát hiện các khuyết tật nội bộ. Phương pháp điều trị nhiệt như bình thường hóa (+N) hoặc giảm căng thẳng (+SR) được kiểm soát chính xác bằng cách sử dụng các lò được điều chỉnh bằng máy tính để tối ưu hóa các tính chất cơ học.
biện pháp kiểm soát chất lượng
VI 10305-1 bắt buộc kiểm tra toàn diện để đảm bảo độ tin cậy của ống:
- Kiểm tra không phá hủy (NDT): Kiểm tra dòng điện xoáy hoặc siêu âm xác định các lỗ hổng bề mặt và dưới bề mặt mà không làm hỏng ống.
- Kiểm tra thủy tĩnh: Ống được điều áp bằng nước để xác minh khả năng chịu được áp lực nội bộ của chúng, thường vượt quá điều kiện hoạt động.
- Làm phẳng và trôi dạt mở rộng các bài kiểm tra: Những đánh giá độ dẻo và tính toàn vẹn hàn, đảm bảo ống có thể biến dạng mà không bị nứt.
- Phân tích hóa học và cơ học: Các mẫu được kiểm tra để xác nhận việc tuân thủ các thành phần và thuộc tính được chỉ định, theo một 10204 3.1 GIẤY CHỨNG NHẬN.
Các biện pháp này đảm bảo rằng các ống E235 và E355 thực hiện đáng tin cậy trong môi trường áp suất cao, Với E355, cường độ cao hơn đòi hỏi phải xem xét kỹ lưỡng để duy trì tính nhất quán trên các thuộc tính nâng cao của nó.
Nghiên cứu điển hình: E235 và E355 trong các ứng dụng trong thế giới thực
Để minh họa các ứng dụng thực tế của E235 và E355, Chúng tôi khám phá hai nghiên cứu trường hợp cho thấy việc sử dụng chúng trong các hệ thống thủy lực trong các ngành công nghiệp khác nhau.
Nghiên cứu điển hình 1: E235 trong bộ giảm xóc ô tô
Một nhà sản xuất ô tô hàng đầu châu Âu yêu cầu các ống chính xác cho các xi lanh bên trong của giảm xóc trong một dòng xe nhỏ gọn mới. Ứng dụng yêu cầu sức mạnh vừa phải, độ dẻo cao, và một kết thúc bề mặt mịn để giảm thiểu ma sát. E235 trong +n (NBK) điều kiện đã được chọn do sức mạnh năng suất của nó 235 MPa, độ giãn dài của 25%, và hiệu quả chi phí.
Các ống, có đường kính ngoài của 25 mm và chiều dày tường 2 mm, được vẽ lạnh để đạt được độ nhám bề mặt của RA ≤ 0.4 Sọ. Phốt phát được áp dụng để tăng cường khả năng chống ăn mòn, Khi các chất giảm xóc được tiếp xúc với muối đường và độ ẩm. Nhà sản xuất đã báo cáo một 15% giảm chi phí sản xuất so với sử dụng vật liệu cao cấp, Không có sự thỏa hiệp về hiệu suất hơn 100,000 chu kỳ thử nghiệm.
Nghiên cứu điển hình 2: E355 trong máy móc xây dựng
Một nhà sản xuất thiết bị xây dựng toàn cầu cần các ống cho các xi lanh thủy lực trong mô hình máy xúc mới được thiết kế cho các hoạt động hạng nặng. Các xi lanh đòi hỏi phải chịu áp suất cao và độ bền khi tải theo chu kỳ. E355 trong điều kiện +SR đã được chọn cho sức mạnh năng suất của nó 450 MPA và độ bền kéo của 580 MPa, đảm bảo độ tin cậy trong áp lực lên đến 300 thanh.
Các ống, có đường kính ngoài của 80 mm và chiều dày tường 5 mm, đã được kiểm tra bằng công thức Barlow, để xác nhận khả năng áp suất của chúng:
Ở đâu:
- P = 300 MPa (áp lực cần thiết),
- S = 450 MPa (Mang lại sức mạnh),
- T = 5 mm (Bức tường dày),
- D = 80 mm (Đường kính ngoài).
Thay thế: \( P = frac{2 \CDOT 450 \CDOT 5}{80} = 56.25 \, \chữ{MPa} \), thấp hơn công suất ống ống, đảm bảo biên độ an toàn. Các ống được mạ kẽm để chống ăn mòn, kéo dài tuổi thọ dịch vụ của họ trong môi trường xây dựng khắc nghiệt. Máy xúc đã vượt qua các bài kiểm tra trường nghiêm ngặt, Không có báo cáo thất bại sau 5,000 giờ hoạt động.
So sánh với DIN 1630 và tiêu chuẩn ASTM
Trong khi ở 10305-1 được sử dụng rộng rãi cho các ống thủy lực chính xác, Các tiêu chuẩn khác như DIN 1630 và ASTM A519 cung cấp các lựa chọn thay thế. Bảng sau so sánh E235 và E355 với các lớp tương đương:
Bàn 4: So sánh EN 10305-1 với din 1630 và ASTM A519
| Tiêu chuẩn | Lớp | Mang lại sức mạnh (MPa) | Độ bền kéo (MPa) | Ứng dụng | Các tính năng chính |
|---|---|---|---|---|---|
| VI 10305-1 | E235 | 235 (+N) | 340Tiết480 | Xi lanh thủy lực, Ô tô | Độ chính xác cao, LIỀN MẠCH, nhiều điều kiện giao hàng |
| VI 10305-1 | E355 | 355 (+N) | 490Mạnh630 | Hệ thống thủy lực hạng nặng | Sức mạnh cao hơn, LIỀN MẠCH, dung sai chặt chẽ |
| DIN 1630 | ST37.4 | 235 | 360Mạnh510 | Hệ thống thủy lực nói chung | LIỀN MẠCH, chi phí-hiệu quả, sức mạnh vừa phải |
| DIN 1630 | St52.4 | 355 | 490Mạnh630 | Thủy lực áp suất cao | LIỀN MẠCH, Tăng cường khả năng chống ăn mòn |
| ASTM A519 | Lớp 1018 | ~ 220 | ~ 340 bóng480 | Ống cơ học | Liền mạch hoặc hàn, Ít chính xác hơn |
| ASTM A519 | Lớp 1045 | ~ 355 | ~ 585 bóng700 | Cơ học nặng | Sức mạnh cao hơn, ít tập trung vào độ chính xác |
Phân tích
- VI 10305-1 so với. DIN 1630: E235 và E355 gần như tương đương với ST37.4 và ST52.4, tương ứng, với các tính chất cơ học tương tự. VI 10305-1 nhấn mạnh dung sai chặt chẽ hơn và nhiều điều kiện giao hàng (+C, +LC, +SR, +A, +N), làm cho nó linh hoạt hơn cho các ứng dụng chính xác. DIN 1630 tập trung hơn một chút vào các hệ thống thủy lực nói chung.
- VI 10305-1 so với. ASTM A519: ASTM A519 Lớp như 1018 và 1045 Cung cấp sức mạnh tương đương nhưng có thể bao gồm các tùy chọn hàn và dung sai ít nghiêm ngặt hơn. EN 10305-1, cấu trúc và độ chính xác liền mạch làm cho nó vượt trội hơn so với các xi lanh thủy lực, Trong khi ASTM A519 rộng hơn đối với ống cơ học.
- Tiêu chí lựa chọn: Đối với các ứng dụng thủy lực chính xác cao, VI 10305-1 được ưa thích. DIN 1630 là một sự thay thế hiệu quả về chi phí cho các hệ thống ít đòi hỏi, và ASTM A519 phù hợp với việc sử dụng cơ học rộng hơn.
Cân nhắc về môi trường và bền vững
Vì các ngành công nghiệp ưu tiên tính bền vững, Việc sản xuất và sử dụng các ống E235 và E355 liên quan đến một số cân nhắc về môi trường:
- Hiệu quả vật chất: Quá trình vẽ lạnh giảm thiểu chất thải vật liệu bằng các ống định hình chính xác, Giảm phế liệu so với việc lăn nóng một mình. Các nhà sản xuất đang ngày càng sử dụng thép tái chế, với E235 và E355 thường chứa đến 30% Nội dung tái chế.
- Tiêu thụ năng lượng: Vẽ lạnh và phương pháp điều trị nhiệt rất tốn năng lượng. Các nhà sản xuất hàng đầu đang áp dụng lò nung tiết kiệm năng lượng và các nguồn năng lượng tái tạo để giảm lượng khí thải carbon.
- chống ăn mòn: Phương pháp điều trị bề mặt như mạ điện kéo dài tuổi thọ ống, Giảm nhu cầu thay thế và bảo tồn tài nguyên. tuy nhiên, Galvanizing liên quan đến kẽm, đòi hỏi phải quản lý môi trường cẩn thận.
- Tái chế cuối đời: Ống thép là 100% có thể tái chế, hỗ trợ một nền kinh tế tuần hoàn. Các quy trình xử lý và tái chế thích hợp giảm thiểu tác động môi trường.
Các kỹ sư nên chọn nhà cung cấp với ISO 14001 Chứng nhận quản lý môi trường và ưu tiên các ống có lớp phủ thân thiện với môi trường để phù hợp với các mục tiêu bền vững.
Các câu hỏi thường gặp (Câu hỏi thường gặp)
- Sự khác biệt giữa E235 và E355 là gì?
- E235 có sức mạnh thấp hơn (Năng suất: 235 MPa, Độ bền kéo: 340MP480 MPa) và độ dẻo cao hơn (25% Kéo dài), làm cho nó phù hợp cho các hệ thống áp suất vừa phải. E355 cung cấp sức mạnh cao hơn (Năng suất: 355 MPa, Độ bền kéo: 490MP630 MPA) cho các ứng dụng áp suất cao, với độ dẻo hơi thấp hơn một chút (22%).
- Điều kiện giao hàng nào là tốt nhất cho các xi lanh thủy lực?
- +N (NBK, bình thường) điều kiện là phổ biến nhất, Cân bằng sức mạnh và độ dẻo. Cho nhu cầu mạnh cao, +SR được sử dụng, Trong khi +A được ưa thích để hình thành rộng rãi.
- E235 và E355 có thể được hàn không?
- Đúng, Cả hai lớp đều có hàm lượng phốt pho và lưu huỳnh thấp (≤0,025%), Đảm bảo khả năng hàn tốt. tuy nhiên, Có thể cần điều trị bằng nhiệt sau chiến tranh để duy trì tính chất, Đặc biệt đối với E355.
- Làm thế nào để điều trị bề mặt ảnh hưởng đến hiệu suất ống?
- Phốt phát hoặc mạ kẽm giúp tăng cường khả năng chống ăn mòn, kéo dài tuổi thọ dịch vụ trong môi trường khắc nghiệt. Bề mặt mịn (Ra ≤ 0.4 Sọ) giảm ma sát, Cải thiện hiệu quả trong các hệ thống thủy lực.
- Là E235 và E355 hiệu quả chi phí so với các lựa chọn thay thế?
- E235 kinh tế hơn cho các ứng dụng vừa phải, Trong khi chi phí cao hơn E355 là hợp lý cho các hệ thống hạng nặng. So với DIN 1630 hoặc ASTM A519, VI 10305-1 Cung cấp độ chính xác vượt trội, bù đắp chi phí trong các ứng dụng quan trọng.
VI 10305-1 Các ống thép liền mạch E235 và E355 được thiết kế cho các ứng dụng thủy lực hiệu suất cao, Cung cấp sự cân bằng sức mạnh, độ dẻo, và độ chính xác. E235 có hiệu quả về chi phí cho các hệ thống áp suất vừa phải, Trong khi E355 vượt trội trong áp suất cao, môi trường nặng. Xây dựng liền mạch của họ, dung sai chặt chẽ, và các tính chất cơ học mạnh mẽ làm cho chúng lý tưởng cho các xi lanh thủy lực, Xi lanh kính viễn vọng, và giảm xóc ô tô. Phân tích so sánh nêu bật sức mạnh và áp suất vượt trội của E355, Trong khi E235 cung cấp độ dẻo và tiết kiệm chi phí lớn hơn. Bằng cách hiểu các thuộc tính và ứng dụng của chúng, Các kỹ sư có thể chọn lớp tối ưu để đảm bảo độ tin cậy và hiệu quả trong các hệ thống thủy lực.
bạn phải đăng nhập để viết bình luận.