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  • A234 WP11 ALLIAL SEAKE BUTTWEDED PIPE
juin 7, 2025

A234 WP11 ALLIAL SEAKE BUTTWEDED PIPE

A234 WP11 ALLIAL SEAKE BUTTWEDED PIPE

par admin / Lundi, 02 juin 2025 / Publié dans souder bout à bout Tee, RACCORDS DE TUYAUTERIE

 

A234 WP11 ALLIAD Steel Buttwelded Pipe TEE RACKINGS: Propriétés chimiques et mécaniques

A234 WP11 en acier en acier à bout de tuyau, comme dans les centrales électriques, installations pétrochimiques, et raffineries de pétrole et de gaz. Le ASTM A234 Standard spécifie la composition chimique et les propriétés mécaniques pour ces raccords, s'assurer qu'ils répondent aux exigences de performance pour la résistance au fluage, Force, et durabilité. Cette section fournit des tableaux détaillés pour les exigences chimiques et les propriétés mécaniques, ainsi que des explications de leur signification.

1. Exigences Chimiques

La composition chimique de l'acier en alliage A234 WP11 est essentielle à ses performances à haute température, Résistance au fluage, et résistance à la corrosion modérée. L'ajout de chrome et de molybdène améliore la résistance et la résistance à l'oxydation, tandis que le contenu en carbone contrôlé assure la soudabilité.

Table 1: Composition chimique de l'acier en alliage A234 WP11 (ASTM A234)

ÉLÉMENT Composition (% par poids) But et impact
CARBONE (C) 0.05–0,15 Améliore la force et la dureté; limité à empêcher la fragilité et assurer la soudabilité.
manganèse (Mn) 0.30–0,60 Améliore la ténacité et la force; SIDA dans la désoxydation pendant l'acier.
le phosphore (P) ≤0,030 De faibles niveaux empêchent l'embrimance et améliorent la soudure qualité.
soufre (S) ≤0,030 Minimisé pour réduire la fragilité et améliorer la soudabilité.
Silicium (Si) 0.50–1.00 Améliore la résistance à la force et à l'oxydation; améliore la fluidité pendant le forge.
chrome (Cr) 1.00–1,50 Améliore l'oxydation et la résistance à la corrosion; Forme la couche de cr₂o₃ protectrice.
Molybdène (Mo) 0.44–0,65 Améliore la résistance au fluage et la résistance à haute température; stabilise la microstructure.

Remarques:

  • Les valeurs sont par ASTM A234 pour WP11 (Classe 1 et classe 2).
  • La composition chimique est vérifiée via une analyse spectrométrique pour assurer la conformité.
  • Considération scientifique: Le chrome forme une couche d'oxyde passive, réduire les taux d'oxydation à <0.05 mm / an à 500 ° C. Le molybdène augmente la résistance au fluage, calculé via le paramètre Larson-Miller:
    Lmp = t · (C + journal)

    où T est la température (K), t est le temps (heures), et C ≈ 20 pour WP11, Assurer la fiabilité à long terme à 550–620 ° C.

Importance:

  • CARBONE: Équilibre la force et la soudabilité. Carbone excessif (>0.15%) augmente la dureté mais les risques de fissuration pendant le soudage.
  • chrome et le molybdène: Critique pour les applications à haute température. Cr améliore la résistance à l'oxydation, tandis que Mo réduit les taux de fluage à <0.01%/1,000 heures à 550 ° C.
  • Faible phosphore et soufre: Essentiel pour prévenir les imperfections de soudure et assurer la ductilité.

2. Propriétés mécaniques

Les propriétés mécaniques des raccords A234 WP11 garantissent qu'ils résistent aux conditions à haute pression et à haute température dans les systèmes de tuyauterie. ASTM A234 Spécifie les exigences pour la résistance à la traction, Limite d’élasticité, Élongation, et dureté, avec de légères variations entre la classe 1 et classe 2 Basé sur le traitement thermique.

Table 2: Propriétés mécaniques de l'acier en alliage A234 WP11 (ASTM A234)

Propriété Classe WP11 1 Classe WP11 2 Méthode d'essai Impact sur les performances
Force De Traction (MPa) 415–585 485–655 ASTM A370 (test de traction) Assure que le raccord peut résister à la pression interne et aux charges externes.
Limite d’élasticité (MPa) ≥205 ≥275 ASTM A370 (test de traction) Indique la capacité de résister à la déformation sous pression; plus haut pour la classe 2 en raison de pwht.
Élongation (%) ≥20 (Longitudinal) ≥20 (Longitudinal) ASTM A370 (test de traction) Mesure la ductilité; assure que le raccord peut se déformer sans fracturation.
La dureté de l' (HB) ≤ 197 ≤ 197 ASTM E18 (Dureté Brinell) Assure la soudabilité et la résistance à une défaillance fragile; contrôlé via pwht.
Résistance aux chocs (J) ≥27 à 0 ° C (Si spécifié) ≥27 à 0 ° C (Si spécifié) ASTM A370 (Charpy en V en V) Assure une résistance à la fracture fragile dans les conditions de chargement à basse température ou dynamique.

Remarques:

  • Classe 1: Condition normalisée ou normalisée et trempée, Convient aux exigences de résistance modérées.
  • Classe 2: Éteint et tempéré ou normalisé et tempéré avec une résistance plus élevée, Utilisé pour des applications plus exigeantes.
  • PWHT: Le traitement thermique après le soudage à 650–720 ° C est obligatoire pour soulager les contraintes résiduelles et obtenir des propriétés spécifiées.
  • Considération scientifique: La limite d'élasticité détermine la capacité du raccord à résister à la déformation plastique, calculé comme:
    S_y = f / A

    où F est la force appliquée et A est la zone transversale. Pour un sch de 12 pouces 80 t-shirt sous 3,500 psi, le stress est:

    S = (P · D) / (2T) = (24.13 · 323.9) / (2 · 17.48) ≈ 224 MPa

    Ceci est en dessous de la limite d'élasticité de la classe WP11 2 (≥275 MPa), Assurer la sécurité.

Importance:

  • Traction et limite d'élasticité: Valeurs plus élevées pour la classe 2 Prise en charge des applications à haute pression (par exemple,, lignes de vapeur à 580 ° C).
  • Élongation: Assure la ductilité, Permettre aux raccords d'absorber les contraintes sans se fissurer.
  • La dureté de l': Limité à ≤ 197 hb pour empêcher la fragilité, Critique pour le soudage et la durée de vie.
  • Résistance aux chocs: Assure la fiabilité dans des conditions dynamiques ou à basse température, Si spécifié.

3. Analyse scientifique et pratique

3.1 Impact de la composition chimique

  • chrome (Cr): Forme une couche Cr₂o₃, Réduire les taux d'oxydation dans des environnements de vapeur ou d'hydrocarbures à haute température. Le contenu de 1 à 1,5% CR équilibre le coût et les performances, Convient aux températures jusqu'à 620 ° C.
  • Molybdène (Mo): Améliore la résistance au fluage en stabilisant les carbures, Empêcher le glissement des frontières des grains. Le contenu de 0,44 à 0,65% MO garantit que les taux de fluage restent faibles, Critique pour la durée de vie de 25 ans dans les centrales électriques.
  • Carbone: Empêche la dureté et la sensibilisation excessives pendant le soudage, Réduire les risques de fissuration de la corrosion des contraintes.
  • Manganèse et silicium: Améliorer la ténacité et la désoxydation, Assurer des pièces forgées sans défaut.

3.2 Impact des propriétés mécaniques

  • Force: La plus grande limite d'élasticité de la classe 2 (≥275 MPa) permet des murs plus fins pour les cotes de pression équivalentes, Réduire les coûts des matériaux. Par exemple, une classe 2 L'ajustement peut gérer 20% pression plus élevée que la classe 1.
  • ductilité: Allongement ≥20% garantit que les raccords résistent à l'expansion thermique et à la charge cyclique sans fracturation.
  • Contrôle de la dureté: Pwht réduit la dureté de la façon haz, prévenir la fissuration induite par l'hydrogène, commun dans les aciers CR-MO.
  • Ténacité: Test d'impact de chary (si nécessaire) Assure la fiabilité des climats froids ou des applications dynamiques.

3.3 Considérations de fabrication

  • Soudage: Charges assorties (par exemple,, E8018-B2) et pwht sont essentiels pour maintenir les propriétés mécaniques. L'entrée de chaleur doit être contrôlée (1–2 kJ / mm) Pour minimiser la croissance des grains HAZ.
  • essai: Contrôle non destructif (CND) comme la radiographie (RT) et tests ultrasoniques (UT) vérifie l'intégrité de la soudure, Assurer le respect de l'ASME B31.3.
  • traitement thermique: Pwht à 650–720 ° C, Atteindre la dureté ≤ 197 Hb et la ténacité >27 J.

4. Applications et contexte

Les raccords A234 WP11 sont utilisés dans:

  • Le Pouvoir Des Plantes: Lignes de vapeur à haute pression (par exemple,, 580° C, 3,500 psi).
  • de la pétrochimie: Unités d'hydrocraquage manipulant des hydrocarbures chauds.
  • pétrole et de gaz: Tuyauterie de raffinerie pour un traitement à haute température.
  • chaudières: Systèmes de vapeur industriels nécessitant une résistance au fluage.

Exemple de: Dans une centrale à cycle combiné, Classe WP11 2 raccords de tee dans un sch de 12 pouces 80 Spool Handle STEAP à 580 ° C et 3,500 psi. La composition chimique assure une résistance au fluage, tandis que les propriétés mécaniques prennent en charge les charges de pression, validé par des tests hydrostatiques à 5,250 psi.

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  • Matériel: Raccords chromium-molybdène, Classe WP11 2 Acier, t-shirts en acier à faible alliage.
  • Industrie: Tuyauterie de centrales électriques, accessoires pétrochimiques, raccords de t-shirt à l'huile.
  • Queue: Composition chimique de A234 WP11, Propriétés mécaniques des raccords WP11, fabrication de t-shirts en acier en alliage.

6. Conclusion

A234 WP11 ALLIAL SEAKED BUTTWELDED TEE TEE Les raccords sont conçus pour une température à haute température, applications haute pression, avec composition chimique (1–1,5% CR, 0.44–0,65% mo) Assurer la résistance au fluage et à l'oxydation, et propriétés mécaniques (résistance à la traction 415–655 MPa, limite d'élasticité ≥205–275 MPa) soutenir l'intégrité structurelle. Les tableaux au-dessus détaillent ces exigences par ASTM A234, mettre en évidence leur rôle dans la réalisation de la durabilité et de la sécurité dans les centrales électriques, Les raffineries, et les installations chimiques. Bonne fabrication, y compris PWHT et NDT, Assure le respect des normes comme ASME B31.3, Faire des raccords WP11 un choix fiable pour exiger les systèmes de tuyauterie.

 

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