Tubo in acciaio ASTM A213 Caldaia scambiatore di calore

da admin / Domenica, 14 Maggio 2023 / Pubblicato il Tubo in lega

ASTM A213 è una specifica standard per caldaie in acciaio legato ferritico e austenitico senza saldatura, surriscaldatori, e tubi scambiatori di calore. Questa specifica riguarda lo spessore minimo della parete, acciaio ferritico e austenitico senza saldatura, caldaie e tubi del surriscaldatore, e tubi scambiatori di calore in acciaio austenitico, designato Gradi T5, TP304, ecc.

La specifica ASTM A213 è ampiamente utilizzata nella produzione di caldaie, surriscaldatori, e scambiatori di calore nell'industria energetica e petrolchimica. I tubi in acciaio prodotti secondo questo standard sono progettati per resistere ad ambienti ad alta pressione e ad alta temperatura. I tubi sono tipicamente utilizzati in applicazioni che comportano il trasferimento di calore da un mezzo all'altro.

I gradi specificati in ASTM A213 coprono una vasta gamma di materiali, compreso l'acciaio bassolegato, IN ACCIAIO INOX, e leghe di nichel. Questi materiali sono selezionati per la loro capacità di resistere alla corrosione, stabilità alle alte temperature, e forza. La precisa composizione chimica e le proprietà meccaniche dei tubi in acciaio sono specificate nella norma per garantire che soddisfino i criteri prestazionali richiesti.

Complessivamente, I tubi in acciaio per caldaie ASTM A213 Heat-Exchanger svolgono un ruolo essenziale in molti processi industriali e sono componenti critici nella costruzione di centrali elettriche e altre infrastrutture legate all'energia.

Dimensioni: 3.2 per 127 mm.

Spessore della parete: 0.4 a 12,7 mm.

Forma: giro.

LUNGHEZZA: Singola lunghezza casuale / Doppia lunghezza casuale o come richiesta effettiva del cliente.

Grado: T2, T5, T5b, T9, T91.

Tolleranza del diametro esterno del tubo in acciaio ASTM A213:

Laminato a caldo	Diametro esterno, mm	Tolleranza, mm
	DT≤101.6	+0.4/-0.8
	101.6＜OD≤190.5	+0.4/-1.2
	190.5＜OD≤228.6	+0.4/-1.6
Trafilato a freddo	Diametro esterno, mm	Tolleranza, mm
	OD leggi 25.4	±0.10
	25.4≤DT≤38.1	±0.15
	38.1Leggi OD leggi 50.8	±0.20
	50.8≤OD leggi 63.5	±0.25
	63.5≤OD leggi 76.2	±0.30
	76.2≤DT≤101.6	±0.38
	101.6＜OD≤190.5	+0.38/-0.64
	190.5＜OD≤228.6	+0.38/-1.14

Spessore della parete & Tolleranza del tubo in acciaio ASTM A213 :

Laminato a caldo	Diametro esterno, mm	Tolleranza, %
	DT≤101.6, WT≤2.4	+40/-0
	DT≤101.6, 2.4Leggi WT≤3.8	+35/-0
	DT≤101.6, 3.8Leggi WT≤4.6	+33/-0
	DT≤101.6, WT>4.6	+28/-0
	OD>101.6, 2.4Leggi WT≤3.8	+35/-0
	OD>101.6, 3.8Leggi WT≤4.6	+33/-0
	OD>101.6, WT>4.6	+28/-0
Trafilato a freddo	Diametro esterno, mm	Tolleranza, %
	DT≤38.1	+20/-0
	OD>38.1	+22/-0

Documenti di Riferimento:

ASTM A 1016/A 1016M Specifiche per i requisiti generali per l'acciaio legato ferritico, Acciaio legato austenitico, e Macchia- meno Tubi d'acciaio.

ASTM A213M-09 Tabelle di confronto dei materiali (ASTM→KS, JIS, DIN, B, NBN, NF, UNI)

Grado	Designazione UNS	C	MN	P	S	Si
T2	K11547	0.10–0,20	0.30–0,61	0.025	0.025B	0.10–0.30
T5	K41545	0.15	0.30–0,60	0.025	0.025	0.5
T5b	K51545	0.15	0.30–0,60	0.025	0.025	1.00–2.00
T5c	K41245	0.12	0.30–0,60	0.025	0.025	0.5
T9	K90941	0.15	0.30–0,60	0.025	0.025	0.25–1.00
T11	K11597	0.05–0,15	0.30–0,60	0.025	0.025	0.50–1.00
T12	K11562	0.05–0,15	0.30–0,61	0.025	0.025B	0.5
T17	K12047	0.15–0,25	0.30–0,61	0.025	0.025	0.15–0,35
T21	K31545	0.05–0,15	0.30–0,60	0.025	0.025	0.50–1.00
T22	K21590	0.05–0,15	0.30–0,60	0.025	0.025	0.5
T23	K40712	0.04–0.10	0.10–0,60	0.03	0.01	0.5
T24	K30736	0.05–0.10	0.30–0,70	0.02	0.01	0.15–0,45
T36	K21001	0.10–0.17	0.80–1.20	0.03	0.025	0.25–0,50
T91	K90901	0.07–0.14	0.30–0,60	0.02	0.01	0.20–0,50
T92	K92460	0.07–0.13	0.30–0,60	0.02	0.01	0.5
T122	K91271	0.07–0.14	0.7	0.02	0.01	0.5
T911	K91061	0.09–0.13	0.30–0,60	0.02	0.01	0.10–0,50

Proprietà meccaniche

Grado	Resistenza alla trazione	Punto di resa(MPa)	Allungamento(%)	Impatto(J)	Durezza
Grado	(MPa)	non di meno il	non di meno il	non di meno il	non di meno il
A213 T2/SA213 T2	≥415	205		“	85HRB
A213 T11/SA213 T11	≥415	205		“	85HRB
A213T22/SA213T22	≥415	205		“	85HRB
A213 T23/SA213 T23	≥510	400	20	“	97HRB
A213 T24/SA213 T24	≥585	415	20	“	25HRB
A213 T91/SA213 T91	≥585	415	20	“	25HRB
A213 T911/SA213 T911	≥620	440	20	“	25HRB
A213T22/SA213T92	≥620	440	20	“	25HRB
A213 T122/SA213 T122	≥620	400	20		25HRB
TP304H	≥515	205	35		90HRB
TP316H	≥515	205	35		90HRB
TP321H	≥515	205	35		90HRB
TP347H	≥515	205	35		90HRB
S30432	≥590	235	35		95HRB
TP310HCbN	≥655	295	30		100HRB

Nota:

Composizione chimica:

Componenti chimici (%)
Grado	C	MN	P	S	Si	CR	Mo	V	NB	N	Al	Altri
T2	0.10-0.20	0.30-0.61	≤0,025	≤0,025	0.10-0.30	0.50-0.81	0.44-0.65
T5	0.15	0.30-0.60	≤0,025	≤0,025	0.5	4.0-6.0	0.45-0.65
T5b	0.15	0.30-0.60	≤0,025	≤0,025	1.0-2.0	4.0-6.0	0.45-0.65
T9	0.15	0.30-0.60	≤0,025	≤0,025	0.25-1.0	8.0-10.0	0.90-1.10
T91	0.07-0.14	0.30-0.60	≤0,020	≤0,010	0.20-0.50	8.0-9.5	0.85-1.05	0.18-0.25	0.06-0.1	0.030-0.070	0.02	Ti 0.01 Zr 0.01

Requisiti per il trattamento termico

Grado	Numero ONU	Tipo di trattamento termico	Austenitizzazione / Temperatura di soluzione, min o intervallo °F [° C]	Temperatura di ricottura o rinvenimento subcritica, min o intervallo °F [° C]
T2	K11547	ricottura completa o isotermica normalizzare e temprare ricottura subcritica	…	1200 per 1350 [650 per 730]
T5	K41545	ricottura completa o isotermica normalizzare e temprare	…	1250 [675]
T5b	K51545	ricottura completa o isotermica normalizzare e temprare	…	1250 [675]
T9	K50400	ricottura completa o isotermica normalizzare e temprare	…	1250 [675]
T91	K90901	normalizzare e temperare	1900–1975 [1040–1080]	1350–1470 [730–800]

Requisiti di trazione e durezza:

Proprietà meccaniche
Grado	Trazione	Rendimento	Allungamento	Durezza
Grado	forza (MPa)	forza (MPa)	(%)
T5b	≥415	≥205	≥ 30	≤89HRB
T9	≥415	≥205	≥ 30	≤89HRB
T91	≥585	≥415	≥20	≤25HRC

appiattimento test – Una prova di appiattimento deve essere eseguita su provini da ciascuna estremità di un tubo finito, non quello utilizzato per il test di svasatura, da ogni lotto.

flaring test – Deve essere eseguita una prova di svasatura su provini da ciascuna estremità di un tubo finito, non quello utilizzato per il test di appiattimento, da ogni lotto.

Test elettrico idrostatico o non distruttivo – Ogni tubo deve essere sottoposto alla prova elettrica non distruttiva o alla prova idrostatica. Il tipo di prova da utilizzare è a scelta del fabbricante, se non diversamente specificato nell'ordine di acquisto.

Taggato in: A213, ASTM A213, Tubo di caldaia

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