Butt weld: Tees keluli tahan karat dupleks (ASTM A790 S32750, S31803, S32205, S32760)

pengenalan

Tees kimpalan pantat, Seperti yang dibincangkan dalam panduan Wermac, adalah komponen paip kritikal yang memudahkan cawangan 90 darjah dalam sistem paip. Tees lurus memastikan pengedaran aliran yang sama dengan diameter saluran seragam, Semasa mengurangkan tee menyambungkan paip dengan saiz yang berbeza, Menampung keperluan aliran yang berbeza -beza. Kelengkapan ini, dihasilkan ke ASME B16.9 piawaian, penting dalam industri seperti minyak dan gas, petrokimia, penjanaan kuasa, dan aplikasi marin. Apabila dibuat dari ASTM A790 DUPLEX PIPES keluli tahan karat (Gred UNS S32750, S31803, S32205, S32760), Tees ini menawarkan rintangan kakisan yang luar biasa, kekuatan tinggi, dan ketahanan, menjadikannya sesuai untuk persekitaran yang keras.

Kesinambungan ini meneroka integrasi keluli tahan karat dupleks ASTM A790 dalam pengeluaran tee kimpalan pantat, memberi tumpuan kepada kelebihan material, Proses pembuatan lanjutan, Kawalan kualiti, Kemampanan alam sekitar, dan aplikasi khusus. Memanfaatkan pandangan dari Wermac dan standard industri, Kami menyerlahkan kepakaran syarikat kami dalam menyampaikan keluli tahan karat dupleks berprestasi tinggi untuk projek global.

ASTM A790 Duplex Stainless Steel: Sifat Bahan

ASTM A790 Menentukan Ferritik/Austenitik Lancar dan Dikimpal (Dupleks) paip keluli tahan karat yang direka untuk perkhidmatan menghakis umum, dengan tumpuan terhadap ketahanan terhadap retak kakisan tekanan (SCC). Gred S31803, S32205, S32750, dan S32760 adalah keluli tahan karat dupleks dengan mikrostruktur campuran kira -kira kira -kira austenit dan ferit yang sama, Menggabungkan manfaat kedua -dua fasa. Berikut adalah sifat utama gred ini, berkaitan dengan pembuatan tee kimpalan pantat:

1. UNS S31803 (Dupleks 2205):
   • • Komposisi: ~ 22% cr, 5-6% dalam, 3% Mo, 0.14-0.20% n.
     • Hartanah: kekuatan tinggi (Kekuatan hasil ~ 450 MPa), Rintangan yang sangat baik untuk mengikat dan celah kakisan, dan rintangan SCC yang baik dalam persekitaran klorida. S31803 adalah gred dupleks yang paling banyak digunakan kerana keseimbangan kos dan prestasi.
   • Aplikasi dalam tees: Digunakan dalam saluran paip minyak dan gas, pemprosesan kimia, dan sistem marin di mana rintangan kakisan adalah kritikal.
2. AS S32205 (Dipertingkatkan 2205):
   • • Komposisi: Sama dengan S31803 tetapi dengan kawalan nitrogen yang lebih ketat (0.14-0.20% n) untuk rintangan pitting yang lebih baik (Kayu ≥ 35).
     • Hartanah: Ketahanan dan kekuatan kakisan yang lebih tinggi daripada S31803, dengan nombor setara rintangan pitting (KAYU) memastikan prestasi unggul dalam persekitaran yang agresif.
   • Aplikasi dalam tees: Lebih disukai untuk tumbuhan petrokimia dan platform luar pesisir yang memerlukan ketahanan yang dipertingkatkan.
3. AS S32750 (Super Dupleks 2507):
   • • Komposisi: ~ 25% cr, 7% Ni, 4% Mo, 0.24-0.32% n.
     • Hartanah: Kekuatan luar biasa (menghasilkan kekuatan sehingga 570 MPa), Rintangan yang luar biasa untuk pitting (Kayu ≥ 40), kakisan celah, dan SCC dalam persekitaran klorida dan sulfida. Kemuluran dan ketangguhan yang baik hingga ke -50 ° C.
   • Aplikasi dalam tees: Sesuai untuk saluran paip bawah laut, Rig luar pesisir, dan tumbuhan kimia mengendalikan cecair yang menghakis.
4. AS S32760 (Super Dupleks):
   • • Komposisi: ~ 25% cr, 7% Ni, 3.6% Mo, 0.24-0.30% n, dengan tambahan Cu dan W untuk rintangan kakisan yang dipertingkatkan.
     • Hartanah: Sama dengan S32750 tetapi dengan rintangan yang lebih baik terhadap asid tidak oksida dan alkali yang kuat kerana tembaga dan tungsten. Ketahanan tinggi dan ketahanan kakisan dalam persekitaran laut dan berasid.
   • Aplikasi dalam tees: Digunakan dalam persekitaran yang agresif seperti tumbuhan penyahgaraman dan kapal FPSO luar pesisir.

Kelebihan utama untuk Tees:

• • Rintangan kakisan: Gred dupleks mengatasi 300-siri keluli tahan karat (cth, 316L) dalam persekitaran yang kaya dengan klorida, mengurangkan kos penyelenggaraan.

 

• • kekuatan tinggi: Membolehkan dinding yang lebih nipis di dalamnya, mengurangkan kos bahan sambil mengekalkan penilaian tekanan.
  • kestabilan haba: Sesuai untuk suhu sehingga 316 ° C (S32750/S32760) tanpa kehilangan ketangguhan, Walaupun pendedahan berpanjangan melebihi 600 ° F tidak disyorkan.

 

• • kebolehkimpalan: Keluli dupleks boleh dikimpal tanpa logam pengisi dalam proses automatik, memastikan kuat, Kimpalan pantat kebocoran per ASME B16.25.

 

Ciri -ciri ini menjadikan ASTM A790 Duplex Stainless Steel paip bahan mentah yang ideal untuk pembuatan lurus dan mengurangkan tees, terutamanya untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan dan ketahanan kakisan.

Pembuatan dupleks keluli tahan karat keluli

Membina Penerangan Wermac Mengenai Pembuatan Tee, Syarikat kami menghasilkan lurus dan mengurangkan tee dari paip keluli tahan karat ASTM A790 Duplex menggunakan teknik canggih yang disesuaikan dengan sifat unik bahan. Proses itu memastikan pematuhan dengan ASME B16.9 dan standard ASTM A790, menangani cabaran kekuatan tinggi dan rintangan kakisan Dupleks Steel.

1. Penyediaan Bahan

• • Pemilihan paip: Paip ASTM A790 yang lancar atau dikimpal (S31803, S32205, S32750, S32760) diperoleh dari kilang yang disahkan, dengan analisis haba mengesahkan komposisi kimia (cth, Cr, Ni, Mo, N) Per Keperluan ASTM A790.

• Kebolehkesanan: Setiap paip ditandakan dengan nombor haba, dikaitkan dengan sijil ujian pengeluar (MTCS) untuk EN 10204 3.1, memastikan kebolehkesanan penuh.

2. Teknik membentuk

• Tees lancar:
  • • penyemperitan panas: Paip dipanaskan hingga 850 ° C-1100 ° C dan diekstrusi ke dalam T-bentuk menggunakan tekanan hidraulik yang dikawal oleh CNC. Kawalan suhu yang tepat menghalang ketidakseimbangan fasa (cth, ferit yang berlebihan), Memelihara rintangan kakisan.
    • Penyemperitan sejuk: Untuk tee yang lebih kecil (BOROUGH 1/2 kepada NPS 4), Pembentukan sejuk mengekalkan toleransi yang ketat (± 0.5 mm) dan mengelakkan herotan haba, diikuti dengan penyepuhlindapan pada 1020 ° C-1100 ° C untuk memulihkan keseimbangan austenite-ferrite.
• Tees yang dikimpal:
  • • Tees diameter besar (BOROUGH 24+) direka oleh pemotongan arka plasma dan kimpalan arka terendam automatik (MELIHAT). Tiada logam pengisi digunakan, Per ASTM A790, untuk mengekalkan integriti bahan.
  • Jahitan kimpalan dinormalisasi pada 1020 ° C -1080 ° C untuk menghapuskan fasa intermetallic dan memastikan rintangan kakisan.

3. Beveling

• TEE ENDS Beveled hingga 37.5 ° ± 2.5 ° setiap ASME B16.25 menggunakan mesin CNC, memastikan penembusan kimpalan yang optimum semasa pemasangan.

4. rawatan haba

• • Penyepuhlindapan Penyelesaian: Tees disalurkan pada 1020 ° C-1100 ° C dan air-quenched untuk memulihkan keseimbangan austenite-ferrite, menghapuskan fasa intermetallic, dan memaksimumkan rintangan kakisan.

 

• Melegakan tekanan: Untuk tee yang dikimpal, melegakan tekanan pada 600 ° C -650 ° C mengurangkan tekanan sisa tanpa menjejaskan struktur mikro.

5. Kemasan Permukaan

• • Pipa bebas daripada skala setiap ASTM A790, atau annealed cerah untuk menghapuskan keperluan untuk mengikis, mencapai kekasaran permukaan (Ra) dari <0.8 μm.

 

• Salutan pilihan (cth, Epoxy terikat fusion [FBE], 3Lpe) digunakan untuk perlindungan kakisan luaran dalam aplikasi terkubur atau marin.

6. Pengujian dan Pemeriksaan

• • semakan dimensi: CMMS berasaskan Laser Mengesahkan Dimensi Pusat-ke-End, Ketebalan dinding (1.24 MM -59.54 mm), dan diameter luar (10.3 MM -1219 mm) per ASME B16.9 dan ASTM A999.

 

• • Ujian Tidak Memusnahkan (NDT):
    • • Ujian Ultrasonik (OUT): Mengesan kecacatan dalaman dalam lancar dan dikimpal.
      • Ujian Radiografi (RT): Memeriksa jahitan kimpalan untuk keliangan atau kemasukan.
      • Ujian penembus cecair (Lpt): Mengenal pasti kekurangan permukaan dalam aloi dupleks.
  • Ujian Mekanikal: ujian tegangan (Kekuatan hasil ≥450 MPa untuk S31803/S32205, ≥570 MPa untuk S32750/S32760), ujian kekerasan, dan ujian kesan charpy (Untuk aplikasi suhu rendah) Sahkan sifat bahan.
  • Ujian Kakisan: Ujian kakisan pitting dan crevice per ASTM G48 Pastikan nilai pren (≥35 untuk S32205, ≥40 untuk S32750/S32760).

 

• Ujian Hidrostatik: Dijalankan atas permintaan di 1.5 Tekanan reka bentuk masa setiap ASME B31.3.

7. Menandakan dan dokumentasi

• Tees ditandai dengan gred bahan (cth, AS S32750), Saiz, Jadual, nombor haba, dan pematuhan ASTM A790/ASME B16.9 bagi setiap MSS SP-25.
• MTCS termasuk komposisi kimia, Sifat Mekanikal, Keputusan NDT, dan data ujian kakisan.

Analisis saintifik: Dupleks dalam sistem paip

Dinamik Fluida

Geometri lurus dan mengurangkan tees mempengaruhi ciri aliran, terutamanya dalam sistem keluli tahan karat dupleks yang mengendalikan cecair yang menghakis. Persamaan Darcy-Weisbach mengukur kerugian geseran:

• Tees lurus: Diameter seragam meminimumkan pergolakan, mengurangkan panjang setara (\(L )) dan kehilangan tekanan (\(h_f )). Sebagai contoh, Tee lurus S32205 10 inci dalam saluran paip gas mengurangkan tekanan oleh 5% berbanding dengan persimpangan yang dibuat.
• Mengurangkan Tees: Diameter cawangan yang lebih kecil meningkatkan halaju (\(v )) mengikut persamaan kesinambungan (\(Q = A \cdot v\)), Meningkatkan pergolakan. FEA mengoptimumkan peralihan cawangan untuk mengehadkan \(h_f ) untuk <7% kepala sistem.

Nombor dekan (\(De\)) Menilai aliran sekunder dalam tees:

Duplex tees, dengan permukaan dalaman yang lancar (Ra <0.8 μm), lebih rendah \(De\), meningkatkan kestabilan aliran dalam cecair kaya klorida.

 

integriti struktur

Tees dupleks menahan tekanan kompleks di rantau kerongkong. Formula Barlow mengira tekanan gelung:

• • S32750/S32760 TEES, dengan kekuatan hasil sehingga 570 MPa, Benarkan dinding nipis (cth, SCH 40S vs.. Sch 80s dalam 316L), mengurangkan berat badan sambil mengekalkan penilaian tekanan.

 

• FEA memastikan tekanan kerongkong kekal di bawah 70% kekuatan hasil per ASME B31.3, dengan reka bentuk bertetulang untuk mengurangkan tee di bawah pemuatan kitaran.

Prestasi kakisan

• • Pitting Rintangan: Nilai pren (S32205: ≥35; S32750/S32760: ≥40) Memastikan ketahanan terhadap penyelesaian klorida, disahkan oleh ujian ASTM G48 (<0.05 Kadar kakisan mm/tahun untuk S32760).

 

• • retak kakisan tegasan (SCC): Fasa ferit meningkatkan rintangan SCC dalam persekitaran klorida yang hangat, Outperforming 316L.

 

• kakisan celah: Kandungan nitrogen dan molibdenum meningkatkan rintangan kakisan celah, kritikal untuk aplikasi laut dan kimia.

Pertimbangan Alam Sekitar

Pembuatan Tees keluli tahan karat dupleks sejajar dengan matlamat kelestarian:

• • Kecekapan Tenaga: Pemanasan induksi dengan teknologi IGBT mencapai 95% Kecekapan, dan haba sisa dikitar semula untuk memanaskan paip, memotong penggunaan tenaga oleh 15%.
  • Pemuliharaan bahan: Pemotongan CNC mengurangkan sekerap ke <1.5%, dan keluli dupleks kitar semula digunakan di mana dibenarkan.

 

• Penamat yang mesra alam: Salutan FBE rendah dan berasaskan air meminimumkan pelepasan, dan sistem penyejukan gelung tertutup mengurangkan penggunaan air oleh 80%.
• ketahanan: Rintangan kakisan yang tinggi S32750/S32760 Tees memanjangkan hayat perkhidmatan, mengurangkan kekerapan penggantian dan kesan alam sekitar.

Amalan -amalan ini menjadikan dupleks kami menjadi pilihan yang mampan untuk projek -projek yang sedar alam sekitar.

Aplikasi khusus industri dupleks

Tees keluli tahan karat dupleks (S31803, S32205, S32750, S32760) disesuaikan kerana menuntut aplikasi, memanfaatkan ketahanan dan kekuatan kakisan mereka:

1. minyak dan gas:
   • Tees lurus: S31803 Lurus Tees (BOROUGH 12, Skew 40s) aliran berpecah di saluran paip luar pesisir, Menentang SCC di air laut yang kaya dengan klorida.
   • Mengurangkan Tees: S32750 Mengurangkan Tees (BOROUGH 16 X 16 X 10) Sambungkan garisan utama ke manifold bawah laut, bertahan 150 bar dan -50 ° C..
2. petrokimia:
   • Mengurangkan Tees: S32205 Tees (BOROUGH 8 X 8 X 6) mengendalikan cecair proses berasid dalam kilang penapis, dengan passivation memastikan kadar kakisan <0.1 mm/tahun.
   • Tees lurus: S31803 Tees dalam sistem penukar haba mengekalkan keseimbangan aliran di bawah beban terma kitaran.
3. Penyahgaraman dan marin:
   • Tees lurus: S32760 Tees (BOROUGH 10) mengedarkan air laut dalam loji penyahgaraman, Menentang Pitting dan Crevice Hakisan.
   • Mengurangkan Tees: S32750 Tees dalam sistem penyejukan FPSO mengurangkan berat badan dengan 20% berbanding dengan 316L, Mengoptimumkan reka bentuk kapal.
4. penjanaan kuasa:
   • Tees lurus: S32205 Tees dalam sistem desulfurisasi gas serombong menentang kakisan asid sulfurik pada 200 ° C.
   • Mengurangkan Tees: S32750 Tees Menghubungkan Talian Air Feed Agung Tinggi ke Sistem Pintas, meminimumkan kehilangan tekanan.
5. pemprosesan kimia:
   • Mengurangkan Tees: S32760 Tees Mengendalikan cecair klorida dan sulfida yang kaya, dengan FEA memastikan rintangan keletihan berakhir 10,000 kitaran.

Keupayaan syarikat kami

Kepimpinan Global kami di Pembuatan Tee Steel Stainless Duplex disokong oleh:

• Kemudahan lanjutan: Penekan penyemperitan CNC, Sistem Saw Automatik, dan laser CMMS menghasilkan Tees dari NPS 1/2 kepada NPS 48, Sch 5s hingga xxs.
• Kepakaran material: Stok ASTM A790 S31803, S32205, S32750, dan paip S32760, dengan ujian dalaman untuk sifat kimia dan mekanikal.
• Penyesuaian: Tees bukan standard (cth, BOROUGH 20 X 12 X 8 Mengurangkan Tees) dan salutan khas (3Lpe, Seramik) dihantar dalam 72 jam melalui prototaip cepat.
• Jangkauan global: Hab Pembuatan di Amerika Utara, Eropah, Asia, Dan Timur Tengah memastikan penghantaran JIT ke tapak seperti Arab Saudi, Norway, dan Singapura.
• Sokongan Teknikal: 24/7 bantuan kejuruteraan, Latihan mengenai pematuhan ASME B16.9, dan pemeriksaan pasca pemasangan.

Kajian Kes: Projek Paip Luar Pesisir

Kesimpulan

ASTM A790 Duplex Tees Steel Stainless (S32750, S31803, S32205, S32760) Menggabungkan kekuatan tinggi, Rintangan kakisan yang luar biasa, dan ketahanan, menjadikan mereka sesuai untuk lurus dan mengurangkan tees dalam menuntut sistem paip. Pembuatan Lanjutan kami, Jaminan kualiti yang ketat, dan amalan lestari memastikan pematuhan dengan ASME B16.9 dan ASTM A790, Menyampaikan Tees yang melebihi piawaian industri. Dari minyak dan gas ke penyahgaraman, Tees dupleks kami menyokong aplikasi kritikal di seluruh dunia, disokong oleh pembuatan global dan kepakaran teknikal. Hubungi kami untuk meneroka bagaimana keluli tahan karat dupleks kami dapat meningkatkan projek paip anda.