x120 Pembentukan Paip Talian melalui Teknik JCOE (bahagian.3)

Pembentukan Paip Talian melalui Teknik J-C-O-E

pengenalan

Pembentukan paip talian menggunakan teknik J-C-O-E adalah proses yang teliti yang mengubah TMCP (Pemprosesan Terkawal Mekanikal Termo) dan menyejukkan dipercepatkan plat diproses ke dalam paip talian. Transformasi ini melibatkan beberapa peringkat, setiap satu kritikal untuk mencapai dimensi paip dan kimpalan yang dikehendaki kualiti. Proses J-C-O-E, dinamakan untuk langkah berurutannya—J-ing, C-ing, O-ing, dan Pengembangan—memastikan bahawa produk akhir memenuhi spesifikasi yang ketat untuk digunakan dalam persekitaran yang mencabar. Artikel ini meneroka peringkat utama pembentukan paip talian, memberi tumpuan kepada aspek teknikal dan cabaran yang berkaitan dengan setiap langkah.

1. Peringkat Pembentukan Paip Talian

1.1 Pengilangan Tepi Plat

• Tujuan: Pengilangan tepi plat adalah langkah awal dalam pembentukan paip talian, di mana plat dipotong mengikut lebar yang diperlukan dan geometri sambungan kimpalan ditubuhkan. Proses ini adalah penting untuk memastikan kesesuaian yang tepat dan kimpalan yang optimum kualiti.

• PERALATAN: A 600 pemotong diameter mm dengan 48 kartrij digunakan untuk memangkas tepi plat dan mencipta geometri gabungan Y berganda. Geometri ini termasuk serong atas dan bawah serta muka akar, direka untuk meminimumkan jurang semasa kimpalan paku.

• Geometri Bersama: Geometri gabungan Y berganda adalah penting untuk mencapai kimpalan bunyi, kerana ia mengurangkan risiko kecacatan seperti keliangan dan kemasukan sanga semasa kimpalan arka tenggelam.

1.2 Kelim Tepi Plat

• Objektif: Pengeliman tepi plat membentuk tepi plat mengikut jejari yang diperlukan, memastikan penjajaran yang betul dan sesuai semasa peringkat pembentukan seterusnya. Langkah ini penting untuk mengawal puncak dan kerataan selepas pengembangan mekanikal.

• Cabaran: Pengeliman yang tidak betul boleh menyebabkan kecacatan dimensi seperti puncak positif atau negatif, yang tidak boleh diterima mengikut spesifikasi pembuatan paip talian. Piawaian API-5L mengehadkan kecacatan ini kepada 1.59 mm selepas pengembangan.

• Reka Bentuk Mati: Die pengelim diperbuat daripada keluli aloi rendah, aruhan dikeraskan untuk rintangan haus. Jejari die ditentukan berdasarkan diameter paip, Ketebalan, dan Gred, mengambil kira kelakuan spring-back keluli.

1.3 Pembentukan J-C-O

• Proses: Peringkat pembentukan J-C-O melibatkan pembengkokan plat menjadi bentuk J, kemudian berbentuk C, dan akhirnya berbentuk O. Penekanan tambahan ini mencapai geometri paip yang dikehendaki dan menyediakannya untuk kimpalan.

• Kawalan Dimensi: Pembentukan yang betul adalah penting untuk mencegah bujur dan kerataan setempat, yang boleh membawa kepada kelemahan struktur. Piawaian API-5L mengehadkan bujur kepada 1% dan kerataan kepada 1.59 mm selepas pengembangan.

• Bahan Die: Die membentuk J-C-O diperbuat daripada keluli aloi rendah, aruhan mengeras untuk ketahanan. Jejari die disesuaikan dengan diameter paip, Ketebalan, dan Gred, mengambil kira tingkah laku spring-back.

1.4 Pengembangan Mekanikal

• Tujuan: Pengembangan mekanikal memastikan dimensi akhir paip talian, terutamanya di sekeliling jahitan dan lilitan kimpalan. Langkah ini membetulkan sisihan dimensi kecil dan meningkatkan integriti struktur.

• Reka Bentuk Alat: Alat pengembangan termasuk segmen pengembangan, baji, dan gulungan sokongan paip. Alat ini diperbuat daripada keluli mati, dikeraskan untuk rintangan haus. Bahan baji, ADI, dipilih untuk kekuatan dan sifat pelincir sendiri.

• Cabaran: Proses pengembangan mesti mengelakkan sentuhan dengan jahitan kimpalan, kerana tanda pada manik kimpalan tidak boleh diterima. Reka bentuk alat dan pemilihan bahan yang betul adalah penting untuk mencapai dimensi paip yang dikehendaki.

2. Teknik Eksperimen

• Bahan: Eksperimen menggunakan keluli X-120M, karbon rendah, keluli aloi mikro dengan struktur mikro bainit. Bahan ini menawarkan kekuatan dan keliatan yang tinggi, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang menuntut.

• Struktur mikro: Struktur mikro keluli, diperhatikan melalui mikroskop, termasuk mendakan halus karbida logam, menyumbang kepada sifat mekanikalnya.

• Sifat Mekanikal: Keluli X-120M mempamerkan kekuatan tegangan dan keliatan yang tinggi, penting untuk aplikasi paip talian.

Kesimpulan

Pembentukan paip talian melalui teknik J-C-O-E adalah proses yang kompleks yang memerlukan kawalan yang tepat ke atas setiap peringkat. Dari pengilangan tepi plat kepada pengembangan mekanikal, setiap langkah adalah penting untuk mencapai dimensi paip dan kimpalan yang dikehendaki kualiti. Dengan memahami aspek teknikal dan cabaran yang berkaitan dengan setiap peringkat, pengilang boleh menghasilkan paip talian berkualiti tinggi yang memenuhi spesifikasi yang ketat. Teknik J-C-O-E kekal sebagai asas pembuatan paip talian moden, memastikan kebolehpercayaan dan keselamatan saluran paip dalam persekitaran yang mencabar. Jika anda mempunyai sebarang soalan lagi atau memerlukan butiran lanjut, jangan ragu untuk bertanya!