Труба з механічним покриттям: Розуміння процесу та перевірки

Труби з механічним футеруванням (MLP) являють собою значний технологічний розвиток у трубопровідній інженерії. В основному вони використовуються при високому тиску, корозійні середовища, де важливо підтримувати цілісність трубопроводу протягом тривалого часу.

вступ

Труби з механічним покриттям — це композитні труби, що складаються з двох незалежно виготовлених відрізків труби. Внутрішня труба, часто виготовлені з корозійностійкого сплаву (CRA), забезпечує стійкість до корозії, при цьому зовнішня труба, зазвичай виготовлені з вуглецевої сталі, забезпечує міцність конструкції. Така конструкція дозволяє MLP працювати з суворими умовами, зниження витрат на технічне обслуговування та підвищення безпеки експлуатації.

МЕХАНІЧНІ ВИШИКУВАЛИСЯ ТРУБИ

Механічно облицьована труба

Процес створення MLP включає три важливі етапи: виробництво, механічне склеювання, та перевірка.

виробництво

Перший крок передбачає виготовлення внутрішньої і зовнішньої труб самостійно. Внутрішня труба зазвичай виготовляється зі стійкого до корозії матеріалу, такого як нержавіюча сталь, нікелевий сплав, або титан, в залежності від програми. Зовнішня труба виготовлена ​​з вуглецевої сталі, який відомий своєю міцністю та довговічністю.

Внутрішній діаметр труби трохи менший за внутрішній діаметр зовнішньої труби. Ця різниця дозволяє внутрішній трубі поміститися в зовнішню трубу, створення біметалічної труби.

механічне склеювання

Після виготовлення, внутрішня труба вставляється в зовнішню трубу. Потім дві труби механічно з’єднуються для створення надійного з’єднання, тривалий зв'язок. Цей процес можна виконати двома способами: гідравлічне розширення або радіальне кування.

При гідравлічному розширенні, біметалева труба загерметизована з одного кінця, а на іншому кінці вводиться вода під високим тиском. Цей тиск води розширює внутрішню трубу, поки вона не стикнеться із зовнішньою трубою та не з’єднається з нею.

В радіальному куванні, біметалева труба пропускається через радіальну кузню, яка чинить тиск ззовні. Цей тиск стискає зовнішню трубу на внутрішню трубу, створення механічного зв'язку.

Перевірка

Після склеювання, труба піддається різним випробуванням для перевірки зчеплення якість і загальну цілісність труби. Ці випробування включають гідравлічні випробування, які перевіряють на герметичність і стійкість до тиску, і неруйнівний контроль (НК), який перевіряє лінію з’єднання та загальну структуру труби, не завдаючи шкоди.

Перевірка труб з механічним покриттям

Процес перевірки має вирішальне значення для забезпечення якість і безпеку механічно футерованих труб. Залежно від вимог і стандартів проекту застосовуються різні методи перевірки.

Неруйнівний контроль (НК)

Неруйнівний контроль — це група методів аналізу, які використовуються для оцінки властивостей матеріалів, компоненти, або систем, не завдаючи шкоди. Це особливо важливо в MLP для оцінки якості з’єднання між внутрішньою та зовнішньою трубами. Загальні методи включають:

Ультразвуковий контроль (OUT): Цей метод використовує високочастотні звукові хвилі для виявлення недоліків або змін у властивостях матеріалу. Його зазвичай використовують для вимірювання товщини стінок і виявлення прихованих внутрішніх дефектів.

Радіографічне тестування (RT): Ця техніка використовує рентгенівське або гамма-промені для перегляду внутрішньої структури компонента. В інспекції MLP, він використовується для виявлення та вимірювання будь-яких нескріплених ділянок.

вихрострумовий контроль (тощо): ECT використовує електромагнітну індукцію для виявлення та визначення характеристик поверхневих і підповерхневих дефектів у провідних матеріалах.

Візуальний огляд

Візуальний огляд є одним із найпростіших і найпоширеніших методів інспекції MLP. Це передбачає перевірку фізичних аспектів труби для виявлення будь-яких видимих ​​дефектів, таких як корозія, тріщини, або деформації.

Механічні випробування

Для визначення механічних властивостей MLP проводяться механічні випробування, наприклад міцність на розрив, Плинності, Відносне подовження, і твердість. Ці випробування допомагають оцінити, чи зможе MLP витримати експлуатаційні та екологічні навантаження, з якими він зіткнеться під час експлуатації.

Висновок

Труби з механічним футеруванням є ефективним і рентабельним рішенням для галузей промисловості, що працюють у суворих умовах, корозійні середовища. Ретельний процес виробництва MLP, у поєднанні з суворими процедурами перевірки, гарантує, що ці труби витримають випробування часом, пропонуючи чудову продуктивність.

Розуміння процесу виробництва MLP і різних методів перевірки, що використовуються, є ключовим у підтримці цілісності та безпеки цих систем. Оскільки технологія та вимоги галузі розвиваються, очікується, що нові методи та матеріали продовжуватимуть покращувати продуктивність і довговічність MLP.