Unterschiede zwischen A335 P5 und Klasse P9 , P11 ,Rohr aus P12-Legierung ?

Unterschiede zwischen ASTM A335 P5 und Klasse P9 , P11 ,Rohr aus P12-Legierung ?

ASTM A335 ist eine Standardspezifikation für nahtlose Rohre aus ferritischem legiertem Stahl für den Hochtemperaturbetrieb. Die Spezifikation umfasst Chrom-Molybdän-Nennwand und Mindestwand (auch bekannt als Cr-Mo, oder Cr-Moly) Rohre aus legiertem Stahl für den Einsatz bei hohen Temperaturen. Das Stahlmaterial muss der chemischen Zusammensetzung entsprechen, dehnbare Eigenschaft, und Härteanforderungen.

P5 ist eine Chrom-Molybdän-Legierungsstahlsorte, die üblicherweise in der Stromerzeugungsindustrie verwendet wird. Es ist ein niedriglegierter Stahl, der einen Gehalt an Chrom und Molybdän hat, der von reicht 0.5 An 9% nach Gewicht. Es hat eine höhere Zugfestigkeit und Streckgrenze als andere gängige Stähle wie A106 und A53.

P9 ist ein 9% Chrom-Molybdän-Legierungsstahlsorte, die üblicherweise in der Stromerzeugungsindustrie verwendet wird. Es ist ein niedriglegierter Stahl, der einen höheren Gehalt an Chrom und Molybdän als P5 hat. Es hat eine höhere Zugfestigkeit und Streckgrenze als andere gängige Stähle wie A106 und A53.

P11 ist ein 11% Chrom-Molybdän-Legierungsstahlsorte, die üblicherweise in der Stromerzeugungsindustrie verwendet wird. Es ist ein niedriglegierter Stahl, der einen höheren Gehalt an Chrom und Molybdän hat als P5 und P9. Es hat eine höhere Zugfestigkeit und Streckgrenze als andere gängige Stähle wie A106 und A53.

P12 ist ein 12% Chrom-Molybdän-Legierungsstahlsorte, die üblicherweise in der Stromerzeugungsindustrie verwendet wird. Es ist ein niedriglegierter Stahl, der einen höheren Gehalt an Chrom und Molybdän als P5 hat, P9, und P11. Es hat eine höhere Zugfestigkeit und Streckgrenze als andere gängige Stähle wie A106 und A53.

ASTM A335 P5 Chemische Zusammensetzung

mechanische Eigenschaften

DEHNUNG

Für Wandstärke 5/16 in [8mm] und über:
Dehnung ein 2 in oder 50 mm oder 4D mindestens %: Längs 30% und Quer 20%.
Dehnung kleiner 2 in oder 50 mm oder 4D mindestens %: Längs 22% und Quer 14%.

Bei Streifenprüfungen ist ein Abzug von jeweils 0,8 mm unter 8 mm wie folgt zu berechnen:
8mm, Längs 30%, Quer 20%;
7.2mm, 28% & 19%;
6.4mm, 27% & 18%;
5.6mm, 26% & 18%.

Die Hauptunterschiede zwischen ASTM A335 P5 und Klasse P9, P11- und P12-Legierungsrohre sind:

1. Chemische Zusammensetzung: Die chemische Zusammensetzung von P5 unterscheidet sich geringfügig von P9, P11 und P12 hinsichtlich des Chrom- und Molybdängehalts. P5 enthält 0.5-9% Chrom u 0.5-9% Molybdän, während P9 enthält 9% Chrom u 1-1.5% Molybdän, P11 enthält 11% Chrom u 1.25-1.5% Molybdän und P12 enthält 12% Chrom u 1.25-1.5% Molybdän.

2. Zugfestigkeit und Streckgrenze: Die Zugfestigkeit und Streckgrenze von P5 ist niedriger als die von P9, P11 und P12 aufgrund des geringeren Gehalts an Chrom und Molybdän. Die Zugfestigkeit von P9 ist höher als die von P5, P11 und P12 aufgrund des höheren Gehalts an Chrom und Molybdän. Ähnlich, die Streckgrenze von P9 ist höher als die von P5, P11 und P12.

3. Anwendungen: P5 wird häufig in der Stromerzeugungsindustrie verwendet, während P9, P11 und P12 werden hauptsächlich in der petrochemischen Industrie eingesetzt.

4. Kosten: Die Kosten von P5 sind niedriger als die von P9, P11 und P12 aufgrund des geringeren Gehalts an Chrom und Molybdän. P9 ist teurer als P5, P11 und P12 aufgrund des höheren Gehalts an Chrom und Molybdän.