Diferencias entre A335 P5 y Grado P9 , P11 ,Tubo de aleación P12 ?

Diferencias entre ASTM A335 P5 y Grado P9 , P11 ,Tubo de aleación P12 ?

ASTM A335 es una especificación estándar para tuberías de acero de aleación ferrítica sin soldadura para servicio a alta temperatura. La especificación cubre la pared nominal y la pared mínima de cromo-molibdeno (también conocido como Cr-Mo, o Cr-Molibdeno) tubo de acero aleado destinado a uso a altas temperaturas. El material de acero se ajustará a la composición química, propiedad de tracción, y requisitos de dureza.

P5 es un grado de acero de aleación de cromo-molibdeno que se usa comúnmente en la industria de generación de energía. Es un acero de baja aleación que tiene un contenido de cromo y molibdeno que oscila entre 0.5 a 9% por peso. Tiene una mayor resistencia a la tracción y límite elástico que otros aceros comunes como A106 y A53..

P9 es un 9% grado de acero de aleación de cromo-molibdeno que se usa comúnmente en la industria de generación de energía. Es un acero de baja aleación que tiene un mayor contenido de cromo y molibdeno que el P5. Tiene una mayor resistencia a la tracción y límite elástico que otros aceros comunes como A106 y A53..

P11 es un 11% grado de acero de aleación de cromo-molibdeno que se usa comúnmente en la industria de generación de energía. Es un acero de baja aleación que tiene un mayor contenido de cromo y molibdeno que el P5 y el P9. Tiene una mayor resistencia a la tracción y límite elástico que otros aceros comunes como A106 y A53..

P12 es un 12% grado de acero de aleación de cromo-molibdeno que se usa comúnmente en la industria de generación de energía. Es un acero de baja aleación que tiene un mayor contenido de cromo y molibdeno que el P5, P9, y P11. Tiene una mayor resistencia a la tracción y límite elástico que otros aceros comunes como A106 y A53..

Composición química ASTM A335 P5

Propiedades mecánicas

Alargamiento

Para espesor de pared 5/16 en [8mm] y más:
Alargamiento en 2 en o 50 mm o 4D mínimo%: Longitudinal 30% y transversal 20%.
Alargamiento más pequeño 2 en o 50 mm o 4D mínimo%: Longitudinal 22% y transversal 14%.

Para las pruebas de tira, se calculará una deducción de cada 0,8 mm por debajo de 8 mm como se indica a continuación:
8mm, Longitudinal 30%, Transverso 20%;
7.2mm, 28% & 19%;
6.4mm, 27% & 18%;
5.6mm, 26% & 18%.

Las principales diferencias entre ASTM A335 P5 y Grado P9, Los tubos de aleación P11 y P12 son:

1. Composición química: La composición química de P5 es ligeramente diferente de P9, P11 y P12 en términos del contenido de cromo y molibdeno. P5 contiene 0.5-9% cromo y 0.5-9% Molibdeno, mientras que P9 contiene 9% cromo y 1-1.5% Molibdeno, P11 contiene 11% cromo y 1.25-1.5% molibdeno y P12 contiene 12% cromo y 1.25-1.5% Molibdeno.

2. Resistencia a la tracción y límite elástico: La resistencia a la tracción y el límite elástico de P5 es menor que la de P9, P11 y P12 debido al menor contenido de cromo y molibdeno. La resistencia a la tracción de P9 es mayor que la de P5, P11 y P12 debido al mayor contenido de cromo y molibdeno. Similarmente, el límite elástico de P9 es mayor que el de P5, P11 y P12.

3. Aplicaciones: P5 se usa comúnmente en la industria de generación de energía, mientras P9, P11 y P12 se utilizan principalmente en la industria petroquímica.

4. Costo: El costo de P5 es más bajo que el de P9, P11 y P12 debido al menor contenido de cromo y molibdeno. P9 es más caro que P5, P11 y P12 debido al mayor contenido de cromo y molibdeno.