ASTM B163 · B165 · QQ-N-286
Monel K500
Tubo sin soldadura
UNS N05500 · W.No. 2.4375 — aleación de níquel-cobre endurecida por precipitación con límite elástico triplicado frente a. Monel 400. Diseñado diseñado para uso marino, aceite & Gas, y procesamiento químico.
Resistencia a la tracción (viejo): ≥ 1100 MPa
⚙️ Dureza: 26–32 HRC
Densidad: 8.44 g/cm³
Fabricante premium
LTDPIPELINE
Hebei, China · EN 10204 3.1
Proveedor industrial pesado verificado
ℹ️
¿Qué es la tubería sin costura Monel K500??
Tubería Monel K500 sin costura (EE. UU. N05500) Es un tubo de aleación de níquel y cobre de alto rendimiento conocido por su resistencia excepcional., Resistencia a la corrosión, y confiabilidad en ambientes extremos. A diferencia de Monel 400, Monel K500 es una aleación endurecible por envejecimiento. Mediante la adición de cantidades controladas de aluminio. (Alabama) y titanio (Ti), el material sufre endurecimiento por precipitación, aumentando significativamente su resistencia mecánica. XinZhe fabrica tuberías K500 sin costura que cumplen estrictamente con ASTM B163, ASTM B165, y QQ-N-286, Ofrece una tolerancia dimensional óptima y una resistencia máxima al agrietamiento por corrosión bajo tensión en entornos con gases ácidos..
Sistema de aleación
Ni-Cu-Al-Ti
Tipo de endurecimiento
Precipitación
Temperatura máxima de servicio
480 ° C
Métrica de densidad
8.44 g/cm³
Tabla 1: Composición química de Monel K500
La composición elemental de Monel K500 está equilibrada con precisión para desencadenar el endurecimiento por precipitación.. Datos en% en peso.
| Grado |
C |
MN |
S |
Si |
Ni |
Cu |
Fe |
Ti |
Alabama |
| Monel 400 |
≤0,3 |
≤2.0 |
≤0,024 |
≤0.5 |
≥63,0 |
28.0-34.0 |
≤2.5 |
- |
- |
| Monel K-500 |
≤0,2 |
≤1,5 |
≤0.015 |
≤0.5 |
≥63,0 |
27.0-34.0 |
0.5-2.0 |
0.3-1.0 |
2.2-3.5 |
Tabla 2: Propiedades mecánicas típicas de Monel K500
Rendimiento de alto rendimiento bajo métricas de presión física masivas.
| Resistencia a la tracción |
Fuerza de producción |
Alargamiento |
Rango de dureza |
| ≥ 1100 MPa |
≥ 758 MPa |
≥ 20% |
26-32 HRC |
Tabla 3: Propiedades físicas típicas de Monel K500
Características térmicas y electrónicas en entornos de referencia..
| Densidad |
Punto de fusion |
Expansión térmica |
Conductividad térmica |
Módulo de elasticidad |
Resistividad eléctrica |
| 8.44 g/cm³ |
1315 – 1350 ° C |
13.7 µm/m·°C (20-100° C) |
17.5 W/m·K (20° C) |
179 Tubería |
0.62 x 10⁻⁶Ω·m (20° C) |
Tabla 4: Tabla de tolerancia de tamaño de tubería inconsútil Monel K500 ASTM B829
Restricciones de variación de tamaño de métricas estandarizadas (mm).
| Nominal de (en. / mm) |
Tolerancia OD ± |
la pared (Nominal) ±% |
la pared (min) ±% |
| Sobre 0.400 (10) a 5/8 (16), excluido |
0.005 (0.13) |
15 |
30 |
| 5/8 (16) a 1 1/2 (38), incl |
0.0075 (0.19) |
10 |
22 |
| Sobre 1 1/2 (38) a 3 (76), incl |
0.010 (0.25) |
10 |
22 |
| Sobre 3 (76) a 4 1/2 (114), incl |
0.015 (0.38) |
10 |
22 |
| Sobre 4 1/2 (114) a 6 (152), incl |
0.020 (0.51) |
12.5 |
28 |
| Sobre 6 (152) a 6 5/8 (168), incl |
0.025 (0.64) |
12.5 |
28 |
| Sobre 6 5/8 (168) a 8 5/8 (219), incl |
0.031 (0.79) |
12.5 |
28 |
Monel K500: matriz de aleación de níquel y cobre endurecida por precipitación
Monel K500 (EE. UU. N05500) es una aleación de níquel-cobre endurecible por precipitación desarrollada como una variante de alta resistencia de Monel 400. La aleación mantiene la misma matriz de Ni-Cu resistente a la corrosión pero incorpora aluminio. (2.30–3,15%) y titanio (0.35–0,85%) adiciones que forman gamma-prime Ni3(Alabama,Ti) precipita durante el tratamiento térmico de endurecimiento por envejecimiento. El resultado es un material que ofrece aproximadamente el doble del límite elástico que el Monel recocido. 400 preservando al mismo tiempo su excelente resistencia al agua de mar, Ácido fluorhídrico, y reducción de ambientes químicos.
Las adiciones de Al y Ti también desplazan el punto de Curie hasta aproximadamente -101°C., manteniendo el K500 no magnético en todas las temperaturas de servicio prácticas. Monel 400, por el contrario, Puede mostrar un ferromagnetismo débil cerca de la temperatura ambiente porque su punto de Curie se sitúa entre 21 y 49 °C.. Este carácter no magnético, combinado con dureza compatible con NACE MR0175 (HRC ≤ 35) en la condición endurecida por la edad, convierte al K500 en la opción estándar para herramientas de perforación de fondo de pozo, portamechas no magnéticos, y componentes de válvulas submarinas en entornos de servicio amargo.
diferenciador clave: Monel K500 ofrece resistencia al agua de mar y al ácido HF al nivel de Monel, además de una alta resistencia mecánica, única en el espacio de las aleaciones de níquel..
Composición detallada & Papel de los elementos
Según ASTM B865 / Ams 4676 Especificaciones. Métricas de porcentaje de peso que destacan tareas estructurales.
| ELEMENTO |
min (%) |
máximo (%) |
Papel en la matriz de aleación |
| níquel (Ni) |
63.0 |
70.0 |
Elemento base. Proporciona resistencia a altas temperaturas., Dureza, y nobleza electroquímica. |
| Cobre (Cu) |
27.0 |
33.0 |
Controlador de resistencia a la corrosión: inmunidad al ácido HF y resistencia al agua de mar. |
| Aluminio (Alabama) ★ |
2.30 |
3.15 |
Formador gamma primo; baja el punto curie; reduce la huella de densidad general. |
| Titanio (Ti) ★ |
0.35 |
0.85 |
Coforma precipitados gamma-prime; avanza la resistencia a la fluencia a largo plazo. |
| Planchar (Fe) |
- |
2.00 |
Residuo de la fusión; gestionado estrictamente para evitar la elevación del punto Curie. |
| manganeso (MN) |
- |
1.50 |
Agente desoxidante; mejora las capacidades operativas generales de trabajo en caliente. |
| Carbón (C) |
- |
0.25 |
Fortalecedor de solución sólida menor; limitado para evitar la precipitación de microcarburos. |
| Silicio (Si) |
- |
0.50 |
desoxidante; Soporta resistencia a la oxidación estructural a alta temperatura.. |
| azufre (S) |
- |
0.010 |
Estrechamente controlado para evitar responsabilidades por agrietamiento en caliente durante los procedimientos de soldadura.. |
★ Elementos exclusivos de la variante K500 (no existe en Monel estándar 400 configuraciones)
Propiedades mecánicas por condición de procesamiento
Seleccione la variante de composición de su tubería según los requisitos de fabricación estructural.
| Propiedad |
de solución de solución |
endurecido por la edad |
trabajado en frio + viejo |
unidad |
| Resistencia a la tracción |
620 min |
965 min |
1100 min |
MPa |
| Fuerza de producción (0.2%) |
275 min |
690 min |
790 min |
MPa |
| Tasa de alargamiento |
25 min |
20 min |
10 min |
% |
| Valor de dureza |
75–95 HRB |
27–35 HRC |
30–38 HRC |
- |
Elástico / Constantes físicas (Estado endurecido por la edad): Módulo de elasticidad 179 GPa · Módulo de corte 66 GPa · Relación de Poisson 0.32 · Resistencia a la fatiga ~340 MPa (a 10⁷ ciclos)
Propiedades físicas (Estado endurecido por la edad)
| Estándar de propiedad |
Valor trazado |
Unidad métrica |
| Matriz de densidad |
8.44 |
g/cm³ |
| Límites del rango de fusión |
1315 – 1350 |
° C (2400–2460 °F) |
| Conductividad térmica (a 20 ° C) |
17.5 |
W/m·K |
| Constante de calor específico (a 20 ° C) |
419 |
J/kg·K |
| Perfil de resistividad eléctrica (a 20 ° C) |
0.62 |
µΩ · m |
| Coeficiente de expansión térmica (20–100°C) |
13.7 |
µm/m·°C |
| Umbral de temperatura de Curie (Condición recocida) |
−101 |
° C (No magnético) |
Comportamiento que endurece la edad & Pautas para el tratamiento térmico
Obtener los parámetros correctos es fundamental para obtener métricas finales predecibles de rendimiento estructural.
| Paso del proceso |
Alcance de temperatura |
tiempo / Especificaciones de refrigeración |
Efecto de transformación metalúrgica |
| 1. Recocido de solución |
870 – 980 ° C |
~1 hora por cada 25 mm de espesor, apagón de agua |
Disuelve Al/Ti completamente en una solución sólida.; suave, altamente mecanizable (75–95 HRB). |
| 2. Trabajo en frio (opcional) |
- |
10% a 20% reducción total |
Introduce una alta densidad de dislocaciones → impulsa una γ más fina’ precipitados para una fuerza extrema. |
| 3. Tratamiento endurecido por la edad |
580 – 600 ° C |
6 a 16 horas, horno o refrigeración por aire |
Activadores de Ni₃ gamma-prime(Alabama,Ti) Precipitación; dureza estructural máxima a ~595°C. |
⚠ Límite de riesgo de exceso: Exposición operativa sostenida por encima de 480°C (o excursiones cortas por encima de 540°C) engrosamiento γ’ precipita. Para aplicaciones por encima de este umbral térmico, Monel reforzado con solución sólida estándar 400 se aconseja.
Matriz de desempeño de resistencia a la corrosión
Los componentes de Al y Ti permanecen aislados dentro de los precipitados., mantener la base Ni-Cu inmune a la degradación estructural.
| Perfil ambiental |
Grado de desempeño |
Observaciones técnicas de campo |
| agua de mar & Operaciones Marinas |
Calificación Sobresaliente |
Inmune al SCC inducido por cloruro. Mantener caudales mínimos >0.6 m/s en ambientes estancados. |
| Ácido fluorhídrico (frecuencia cardíaca) |
Inmunidad total |
Resiste todas las concentraciones hasta umbrales de ebullición.. Estándar para ejes de procesamiento químico. |
| Servicio agrio (H₂S) — NACE MR0175 |
Cumplimiento certificado |
Procesamiento endurecido por envejecimiento restringido a HRC ≤ 35 califica para herramientas intensas de fondo de pozo. |
Monel K500 frente a. Grados comerciales alternativos
K500 se ubica por sí solo como la principal selección endurecible por envejecimiento que brinda resistencia de alto rendimiento por encima 690 MPa.
| Grado de aleación |
fuerza |
agua de mar |
Ácido HF |
soldabilidad |
rel. Costo |
Caso de aplicación de ingeniería |
| Monel K500 |
★★★★★ |
★★★★ |
★★★★★ |
★★ |
|
Marino de alta resistencia & fondo de pozo profundo |
| Monel 400 |
★★ |
★★★★ |
★★★★★ |
★★★★★ |
|
Weldable process equipment & core piping |
| Inconel 625 |
★★★★ |
★★★★★ |
★ |
★★★★ |
$$ $$$ |
Ambientes de proceso oxidantes extremos |
| Inconel 718 |
★★★★★ |
★★ |
★ |
★★★ |
$$ $$ $ |
Aerospace engineering & high gas temps |
| 17-4 PH SS |
★★★★ |
★ |
★ |
★★★ |
$$ |
Opción económica para ambientes secos/templados |
Implementaciones de campo típicas en industrias principales
| Verticales del sector |
Aplicaciones típicas & Formularios de sistemas de ingeniería |
| Marina & Costa afuera |
Ejes de hélice, ejes de bombas de servicio pesado, vástagos de válvula, sujetadores de grado marino, manantiales submarinos especiales, cable de acero no corrosivo, arandelas de empuje de alta carga. |
| aceite & Infraestructura Gasista |
Herramientas de perforación de yacimientos petrolíferos de fondo de pozo, portamechas no magnéticos, componentes del instrumento de registro direccional, Ajustes de válvulas de control submarinas, Configuraciones de empernado de cabezal de pozo de servicio amargo. |
| Procesamiento químico |
Impulsores de bomba del sistema de alquilación HF, cuchillas mezcladoras de ácido peligrosas, centrífugas industriales, Partes internas de la vasija de presión del reactor profundo. |
| Generación de energía |
Pernos de anclaje para turbinas de vapor de alta presión, Componentes de soporte del condensador de la torre de enfriamiento., mecanismos de control del reactor nuclear. |
| Sistemas aeroespaciales |
Componentes hidráulicos del tren de aterrizaje para cargas pesadas., actuadores de suministro de combustible fluido, alambre de bloqueo especializado, sujetadores de alta velocidad de corte. |
Especificaciones internacionales aplicables & Normas
| Identificación estándar |
Formulario de producto / Alcance Operativo |
Notas contextuales del campo técnico |
| ASTM B865 |
material en barra, Pistas de caña, Perfiles de alambre, Forjas pesadas, Pistas de anillo |
Especificación de referencia universal primaria para formas de material K500. |
| ASTM B564 / ASME SB-564 |
Forjas de aleación de níquel (Bridas de tubería, Accesorios pesados, Cuerpos de válvulas) |
Validación de parámetros de servicio de recipientes a presión estándar. |
| Ams 4676 |
existencias de barras, Anillos: grado estructural aeroespacial (Endurecido antes de la edad) |
Aplicación de métricas de verificación de campo de aviación premium. |
| QQ-N-286 |
Especificación federal para matriz de aleación dura de Ni-Cu-Al |
Defensa / Estándares de construcción estructural militar naval pesada. |
| Nace Mr0175 / ISO 15156 |
Entornos de implementación de gases ácidos: resistencia al agrietamiento por tensión SSC |
Limita la dureza máxima del sistema hasta HRC ≤ 35 perfiles. |
Excelencia en fabricación & Métricas de garantía de calidad
XinZhe emplea un avanzado tratamiento térmico de endurecimiento por envejecimiento y estirado en frío avanzado para garantizar que cada tubería sin costura Monel K500 ofrezca una tolerancia dimensional óptima y una resistencia máxima al agrietamiento por corrosión bajo tensión en entornos con gases ácidos.. Nuestras instalaciones de producción en Hebei, China, está equipado con equipos de prueba de última generación, incluido PMI (Identificación Positiva de Materiales), Prueba de ultrasonido, y pruebas hidrostáticas para garantizar el cumplimiento de la norma ASTM B163., ASTM B165, y QQ-N-286.
Todos los tubos se suministran con EN 10204 3.1 Certificación, y ofrecemos trazabilidad total desde la fusión hasta la entrega final. Nuestra calidad El sistema de control incluye inspección dimensional., Pruebas de dureza (HRC), y verificación de propiedades mecánicas (Resistencia a la tracción, Rendimiento, Alargamiento) en cada lote. Para aplicaciones de servicio amargo, Proporcionamos certificación compatible con NACE MR0175 con dureza ≤ 35 HRC a pedido.
✅ Alcance completo del suministro de instalaciones disponible: Tubería estructural sin costura · Barras redondas rectificadas · Piezas de forja pesada · Bridas de tubería · Componentes de fondo de pozo mecanizados a medida.
Tabla de referencia de peso aproximado: tubería sin costura Monel K500
Cálculos evaluados en base a densidades de masa de referencia de 8.44 g/cm³ (Parámetros métricos kg/m).
| OD (mm) |
WT 3 mm |
WT 5 mm |
WT 8 mm |
WT 10 mm |
WT 15 mm |
| 21.3 |
1.36 |
2.01 |
2.89 |
- |
- |
| 33.4 |
2.25 |
3.50 |
5.10 |
6.10 |
- |
| 48.3 |
3.35 |
5.34 |
8.10 |
9.90 |
14.20 |
| 60.3 |
4.23 |
6.82 |
10.52 |
12.95 |
18.90 |
| 88.9 |
6.35 |
10.35 |
16.20 |
20.10 |
29.80 |
| 114.3 |
8.20 |
13.50 |
21.10 |
26.30 |
39.20 |
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