Métricas técnicas clave & Atributos principales
Proporciona el doble de límite elástico mecánico en comparación con los grados austeníticos estándar como el 316L..
La alta tensión de prueba permite una reducción significativa del espesor de la pared y diseños de tuberías estructurales más livianas..
El número equivalente de resistencia a las picaduras garantiza inmunidad a la corrosión por picaduras y grietas localizadas.
Estándar universal súper dúplex para servicio amargo severo, campo petrolífero costa afuera, y manejo de químicos.
Descripción general completa del material: Codos súper dúplex ASTM A815 WPS UNS S32750
ASTM A815 WPS UNS S32750 representa el punto de referencia supremo para accesorios de tuberías de acero inoxidable súper dúplex ferrítico/austenítico forjado. Diseñado específicamente para satisfacer las exigentes demandas de aplicaciones marinas extremas., petroquímica, Submarina, y ambientes de procesamiento químico agresivos, EE. UU. S32750 (comúnmente conocido como 2507 Súper Dúplex o EN 1.4410) ofrece un equilibrio 50/50 Microestructura de doble fase que consta de proporciones aproximadamente iguales de austenita y ferrita.. Este diseño metalúrgico sinérgico otorga al material un límite elástico mecánico excepcionalmente alto, casi el doble que el de los grados austeníticos convencionales como 316L o 317L, además de una inmunidad prácticamente completa al agrietamiento por corrosión bajo tensión inducido por cloruro. (SCC).
La designación WPS en ASTM A815 indica accesorios de tubería sin costura de grado forjado fabricados según los estrictos requisitos de ASME B16.9 y MSS SP-43.. Estos codos, disponible en ambos Radio largo (Cangzhou, R = 1,5 D) y Radio corto (SR, R = 1,0 D) configuraciones, Sirven como componentes cruciales que alteran la dirección del flujo en redes de tuberías de alta presión.. Ya sea utilizado en plataformas petrolíferas marinas en aguas profundas, Plantas desalinizadoras de agua de mar por osmosis inversa, Depuradores de gases ácidos agresivos, o reactores químicos de alta pureza, Los codos ASTM A815 WPS UNS S32750 funcionan de manera confiable bajo fatiga mecánica extrema, choques térmicos, y medios corrosivos altamente oxidantes.
Clasificaciones de materiales clave cubiertas por la especificación ASTM A815:
- Clase WP-S: Accesorios forjados sin costura fabricados a partir de tubos sin costura., Tubo, o material forjado.
- Clase WP-W: Accesorios forjados que contienen soldaduras en las que se ha añadido metal de aportación y se han inspeccionado de forma no destructiva mediante radiografía. (RT).
- Clase WP-WX: Accesorios soldados forjados donde están todas las soldaduras. 100% radiografiado según el Código ASME para calderas y recipientes a presión.
- Clase WP-WU: Accesorios forjados donde están todas las soldaduras. 100% examinado mediante pruebas ultrasónicas (OUT).
Límites de composición química (%) — UNS S32750 frente a la familia dúplex
El estricto control elemental garantiza la máxima resistencia a la corrosión., Prevención de la precipitación dañina de fases intermetálicas. (como las fases Sigma σ y Chi χ), e integridad estructural.
| Grado / EE.UU. | Carbón (C) | CR | Ni | Mo | N | Cu | MN (máximo) | Si (máximo) | P / S (máximo) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| WPS S32750 (2507) | ≤ 0.030 | 24.0 – 26.0 | 6.0 – 8.0 | 3.0 – 5.0 | 0.24 – 0.32 | ≤ 0.50 | 1.20 | 0.80 | 0.035 / 0.020 |
| WPS S31803 (2205) | ≤ 0.030 | 21.0 – 23.0 | 4.5 – 6.5 | 2.5 – 3.5 | 0.08 – 0.20 | - | 2.00 | 1.00 | 0.030 / 0.020 |
| WPS S32202 (2202) | ≤ 0.030 | 21.5 – 24.0 | 1.0 – 2.8 | 0.45 máximo | 0.18 – 0.26 | - | 2.00 | 1.00 | 0.040 / 0.010 |
| WPS S32760 (cero 100) | ≤ 0.030 | 24.0 – 26.0 | 6.0 – 8.0 | 3.0 – 4.0 | 0.20 – 0.30 | 0.50 – 1.00 | 1.00 | 1.00 | 0.030 / 0.010 |
* Nota: UNS S32750 contiene adiciones deliberadas de nitrógeno (0.24–0,32%) para aumentar significativamente la resistencia a las picaduras, promover una rápida reaustenitización intergranular durante el tratamiento térmico, y aumentar el límite elástico mecánico.
Mecánico & Datos de desempeño estructural
El equilibrio único entre las fases de ferrita y austenita dota a los codos UNS S32750 de una resistencia a la tracción excepcional, Resistencia a impactos severos hasta temperaturas bajo cero. (-50° C), y una resistencia notablemente alta a la erosión-corrosión mecánica. En comparación con el estándar 300 Acero inoxidable en serie o aleaciones dúplex pobres convencionales., S32750 permite a los ingenieros especificar programas de paredes más delgadas (por ejemplo, SCH 10S frente a SCH 40S) sin sacrificar los márgenes de seguridad estructural.
Una tensión de diseño más alta permitida según los códigos de tuberías ASME B31.3 permite hasta 40% Reducción del peso total del sistema para las superficies superiores marinas de alta presión..
Límites mecánicos ASTM A815 S32750
| Parámetro mecánico | Límite estándar ASTM A815 |
|---|---|
| Resistencia a la tracción, min (MPa / Ksi) | 800 – 965 / [116 – 140] |
| Fuerza de producción (0.2% offset), min | 550 MPa / [80 Ksi] |
| Alargamiento en 2 en. (50 mm), min % | 15.0 % |
| Dureza, Brinell (HBW), máximo | 310 HBW máx. |
| Dureza, Rockwell C. (HRC), máximo | 32 HRc máx. |
| Energía de impacto Charpy V-Notch (-40° C) | ≥ 80 Julios (promedio) |
Física de la resistencia a la corrosión & Cálculos de fórmulas PREN
El rendimiento excepcional frente a la corrosión por picaduras y grietas de Super Duplex UNS S32750 se cuantifica directamente utilizando el Número equivalente de resistencia a las picaduras (MADERA). Los números de PREN más altos denotan una resistencia significativamente mayor contra la rotura pasiva localizada de la película en ambientes hostiles ricos en cloruro, como el agua del océano., ácidos, y salmueras.
picaduras & corrosión por grietas
Con un PREN mínimo de 42, Los codos S32750 permanecen completamente inmunes a la corrosión por picaduras en sistemas de agua de mar clorada incluso en condiciones de temperatura elevada de hasta 45 °C..
corrosión bajo tensión (SCC)
Aceros austeníticos (como 304L / 316L) son vulnerables al cloruro SCC por encima de 60°C. La estructura dúplex del S32750 resiste SCC en entornos con niveles extremadamente altos de H2S e iones de cloruro..
Erosión-corrosión
La alta dureza del material combinada con una regeneración dinámica superior de la película pasiva otorga a los codos UNS S32750 una resistencia excepcional a la erosión de lodos de arena en colectores submarinos..
Radio largo (Cangzhou) vs radio corto (SR) Codos dúplex
Seleccionar entre radio largo (R = 1,5D) y radio corto (R = 1,0D) Depende de las limitaciones de pérdida de carga hidráulica., velocidad del fluido, requisitos de limpieza, y limitaciones de espacio.
Radio largo (Cangzhou) CODO (R = 1,5D)
- Distancia de centro a extremo: 1.5 veces el diámetro nominal de la tubería (Una = 1.5 ×NPS).
- Pérdida de carga por fricción: Mínima turbulencia de fluido y baja caída de presión a lo largo de la curva.
- Capacidad de limpieza: Ideal para sistemas de tuberías que requieren limpieza inteligente en línea.
- Resistencia a la erosión: La menor velocidad de impacto del flujo reduce el adelgazamiento de la pared dentro del extradós.
- Aplicaciones primarias: Oleoductos de larga distancia a través del país, elevadores submarinos en alta mar, líneas de proceso químico.
Radio corto (SR) CODO (R = 1,0D)
- Distancia de centro a extremo: Igual al diámetro nominal de la tubería (Una = 1.0 ×NPS).
- Pérdida de carga por fricción: Mayor resistencia al cambio de dirección y turbulencia ligeramente elevada..
- Capacidad de limpieza: No apto para operaciones de pigging inteligentes rígidas estándar..
- Diseño compacto: Se utiliza cuando un espacio físico reducido impide la instalación de codos LR.
- Aplicaciones primarias: Paquetes de patines submarinos, módulos superiores FPSO compactos, salas de máquinas marinas, sistemas de deslizamiento.
ASME B16.9 Radio largo de 90° (Cangzhou) Dimensiones del codo & Tabla de peso
Guía dimensional completa para codos LR de 90 grados con soldadura a tope ASTM A815 WPS UNS S32750 (1/2″ a 24″).
| Tamaño nominal (NPS) | Diámetro exterior (OD) [mm] | Centro a fin (A) [mm] | Espesor de la pared (ESCUELA 10S) [mm] | Espesor de la pared (Sesgar los 40) [mm] | Espesor de la pared (Sch 80) [mm] | aprox. Peso (Sesgar los 40) [kg] |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2″ (DN15) | 21.3 | 38.0 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 0.08 |
| 3/4″ (DN20) | 26.7 | 38.0 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 0.11 |
| 1″ (DN25) | 33.4 | 38.0 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 0.16 |
| 1-1/2″ (DN40) | 48.3 | 57.0 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 0.42 |
| 2″ (DN50) | 60.3 | 76.0 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 0.78 |
| 3″ (DN80) | 88.9 | 114.0 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 2.15 |
| 4″ (DN100) | 114.3 | 152.0 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 4.12 |
| 6″ (DN150) | 168.3 | 229.0 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 11.20 |
| 8″ (DN200) | 219.1 | 305.0 | 3.76 | 8.18 | 12.70 | 23.50 |
| 10″ (DN250) | 273.0 | 381.0 | 4.19 | 9.27 | 12.70 | 41.80 |
| 12″ (DN300) | 323.8 | 457.0 | 4.57 | 9.52 | 12.70 | 64.50 |
ASME B16.9 / MSS SP-43 Radio corto de 90° (SR) Dimensiones del codo
Dimensiones y pesos para radio compacto Super Duplex 2507 Codos (R = 1,0D).
| Tamaño NPS | Diámetro exterior (OD) [mm] | SR de centro a extremo (A) [mm] | SCH 10S Pared [mm] | SCH 40S Pared [mm] | aprox. Peso (Sch 80) [kg] |
|---|---|---|---|---|---|
| 1″ (DN25) | 33.4 | 25.4 | 2.77 | 3.38 | 0.14 |
| 1-1/2″ (DN40) | 48.3 | 38.1 | 2.77 | 3.68 | 0.35 |
| 2″ (DN50) | 60.3 | 50.8 | 2.77 | 3.91 | 0.65 |
| 3″ (DN80) | 88.9 | 76.2 | 3.05 | 5.49 | 1.80 |
| 4″ (DN100) | 114.3 | 101.6 | 3.05 | 6.02 | 3.40 |
| 6″ (DN150) | 168.3 | 152.4 | 3.40 | 7.11 | 9.80 |
| 8″ (DN200) | 219.1 | 203.2 | 3.76 | 8.18 | 19.50 |
Tratamiento térmico crítico & Equilibrio de fases microestructurales
Las propiedades físicas y la resistencia a la corrosión de los codos ASTM A815 WPS UNS S32750 dependen en gran medida de lograr un equilibrio 40%–60% Ferrita / 60%–40% Austenitas relación de fase. Un tratamiento térmico inadecuado puede provocar precipitaciones intermetálicas peligrosas, específicamente el fragilizante Fase Sigma (a) y Fase Chi (h), que destruyen rápidamente la tenacidad al impacto y la resistencia a las picaduras en ambientes ácidos.
| Grado / ASMA | temperatura de recocido de solución | Enfriamiento / Método de enfriamiento | Contenido objetivo de ferrita |
|---|---|---|---|
| WPS S32750 (2507) | 1025°C – 1125°C [1920°F – 2060°F] | Enfriamiento rápido con agua (por debajo de 300°C en cuestión de segundos) | 40% – 60% ferrito (E562 Recuento de puntos) |
| WPS S31803 (2205) | 1020°C – 1100°C [1870°F – 2010°F] | Enfriamiento con agua o enfriamiento rápido con aire | 40% – 60% ferrito |
| WPS S32202 (2202) | 1020°C – 1080°C [1870°F – 1975°F] | Enfriamiento con agua o enfriamiento con aire forzado | 45% – 55% ferrito |
Importancia de la tasa de enfriamiento: El enfriamiento lento entre 600°C y 1000°C permite que el cromo y el molibdeno se segreguen rápidamente, provocando la formación de una fase intermetálica en menos de dos minutos. El enfriamiento con agua garantiza que los elementos permanezcan en solución sólida, preservando una dureza óptima hasta -50°C.
Flujos de trabajo de fabricación sin interrupciones & Codos soldados
Combinando el doblado con mandril en caliente, empuje hidráulico en frío, biselado de precisión, y pruebas no destructivas para conexiones súper dúplex sin defectos.
Formación de mandril en caliente
Los tubos sin costura se calientan mediante bobinas de inducción y se empujan sobre un mandril en forma de cuerno para lograr un radio de curvatura preciso., uniformidad de la pared, y redondez.
Prensado de placas & Soldadura
Para accesorios de gran diámetro (>24″), placas súper dúplex (ASTM A240 UNS S32750) se prensan en medias conchas, biselado, y soldado utilizando metal de aportación ER2594 correspondiente.
Recocido de solución completa
Los codos formados se someten a un recocido de solución completa a 1100°C seguido de un enfriamiento con chorro de agua de alto volumen para eliminar la tensión interna y restaurar la 50/50 Balance de fase.
Biselado & Decapado de superficies
Los extremos de los codos están mecanizados mediante CNC en biseles de soldadura estándar ASME B16.25.. Todas las superficies exteriores e interiores están decapadas con ácido y pasivadas para lograr una pureza superficial impecable..
Especificación de soldadura & Directrices de consumibles para S32750
La soldadura de codos ASTM A815 WPS S32750 requiere un control estricto de la entrada de calor para evitar la formación excesiva de ferrita en la zona afectada por el calor. (ZAT) (causado por un enfriamiento demasiado rápido) y precipitación de fase intermetálica (causado por un aporte excesivo de calor).
| proceso de soldadura | Especificación del metal de aportación AWS | Entrada de calor recomendada | Blindaje / Gas de respaldo |
|---|---|---|---|
| GTAW (TIG) | AWS A5.9 ER2594 (Ni sobrealeado ~ 9%) | 0.2 – 1.5 KJ/mm | Ar puro o Ar + 2% N2 / Arkansas + 30% Él + 2% N2 |
| SMAW (Palo) | AWS A5.4 E2594-16 / E2594-17 | 0.5 – 1.5 KJ/mm | n / A (Recubierto con fundente) |
| GMAW (A MÍ) | Cable AWS A5.9 ER2594 | 0.5 – 1.2 KJ/mm | Arkansas + 2% N2 o Ar + 30% Él + 2% N2 |
| VIO (Arco sumergido) | Cable AWS A5.9 ER2594 + Flujo básico | 0.8 – 1.8 KJ/mm | Neutral / Fundente de soldadura básico |
La temperatura máxima entre pasadas debe limitarse estrictamente a 100° C (212F) durante todas las secuencias de pasadas para evitar la precipitación de austenita secundaria y fases fragilizantes.
Control de calidad & Protocolos de prueba
Cada codo ASTM A815 WPS UNS S32750 se somete a pruebas integrales destructivas y no destructivas antes de su lanzamiento..
1. Prueba de PMI
100% Identificación Positiva de Materiales (PMI) utilizando fluorescencia de rayos X (XRF) o espectrometría OES para verificar Cr, Ni, Mo, y contenido N.
2. Pruebas de corrosión
Método ASTM G48 Una prueba de corrosión por picaduras de cloruro férrico realizada a 50 °C para 24 horas (requisito de pérdida de peso cero).
3. Microestructura & ferrito
Examen metalográfico según ASTM E562 para garantizar una fracción de ferrita del 40 % al 60 % y cero precipitados de fase intermetálica nocivos..
4. radiográfico (RT) / OUT
Los accesorios de clase WP-W y WP-WX se someten 100% Examen radiográfico (RT) en todas las uniones soldadas según ASME Sección VIII.
estándares internacionales & Matriz de designaciones equivalentes
| Organización estándar | Código estándar | Descripción / Tipo de ajuste |
|---|---|---|
| Estándar ASTM | ASTM A815 / A815M | Especificación estándar para ferrítico forjado, Ferríticos / austeníticos, y accesorios de tubería de acero inoxidable martensítico |
| Estándar ASME | ASME B16.9 | Accesorios forjados para soldar a tope fabricados en fábrica (NPS 1/2 a través de NPS 48) |
| estándar MSS | MSS SP-43 | Accesorios de soldadura a tope forjados y fabricados para baja presión, Resistente A La Corrosión Aplicaciones |
| estándar MSS | MSS SP-97 | Accesorios de salida de derivación forjados integralmente reforzados: soldadura por enchufe, Rosca, y extremos para soldar a tope |
| Norma europea | EN 10253-4 / EN 10088-3 | SOLDADURA A TOPE ACCESORIOS DE TUBERÍA – Forjado austenítico y austenítico-ferrítico (Duplex) Aceros inoxidables |
| Norma NACE | Nace Mr0175 / ISO 15156 | Industrias del petróleo y del gas natural: materiales para uso en entornos que contienen H2S en la producción de petróleo y gas |
Aplicaciones industriales clave para codos súper dúplex S32750
Historial comprobado en situaciones de alto estrés, Ambientes industriales corrosivos altamente agresivos a nivel mundial..
Petróleo costa afuera & Superficies de gas
Ampliamente utilizado en colectores submarinos., arboles de navidad, líneas de flujo, Canalizaciones verticales, y sistemas de agua contra incendios de alta presión donde la niebla salina y el petróleo/gas ácido requieren inmunidad a las picaduras y al agrietamiento por corrosión bajo tensión..
Plantas Desaladoras de Agua de Mar
Opción estándar para ósmosis inversa de alta presión (RO) colectores de bomba, cabezales de descarga de salmuera, y sistemas de recuperación de energía que manejan soluciones salinas concentradas a velocidades extremas.
Procesamiento químico & Plantas ácidas
Crucial para los intercambiadores de calor, hervidores, Redes de tuberías de ácidos orgánicos e inorgánicos. (como nítrico, fosfórico, y ácidos orgánicos) donde las aleaciones austeníticas estándar sufren una rápida degradación de la pared.
Tolerancias dimensionales según ASME B16.9 / MSS SP-43
| Tamaño De Tubo Nominal (NPS) | Tolerancia fuera de ángulo (Q) | Tolerancia fuera del plano (P) | Tolerancia de centro a extremo | Diámetro interior al final |
|---|---|---|---|---|
| 1/2″ a 2-1/2″ | ± 1 mm | ± 2 mm | ± 2.0 mm | +0.8 mm / -0.8 mm |
| 3″ a 3-1/2″ | ± 2 mm | ± 3 mm | ± 2.0 mm | +1.6 mm / -1.6 mm |
| 4″ | ± 2 mm | ± 3 mm | ± 2.0 mm | +1.6 mm / -1.6 mm |
| 5″ a 8″ | ± 3 mm | ± 5 mm | ± 2.0 mm | +1.6 mm / -1.6 mm |
| 10″ a 18″ | ± 4 mm | ± 6 mm | ± 3.0 mm | +3.2 mm / -1.6 mm |
| 20″ a 24″ | ± 5 mm | ± 10 mm | ± 3.0 mm | +4.8 mm / -1.6 mm |
Embalaje de exportación, Marcado del producto & Certificación de Calidad
Garantizar la contaminación cero y la protección física durante el transporte marítimo internacional de mercancías., Todos los codos ASTM A815 WPS UNS S32750 cumplen con estrictas pautas de embalaje de exportación y de trazabilidad claras y estampadas..
Especificación de marcado estándar
La marca continua estampada en cada codo incluye: Nombre/logotipo del fabricante, Código estándar (ASTM A815 WPS S32750), Tamaño de la pipa, Grosor de pared/horario, Número de calor para 100% trazabilidad del molino.
Cajas de madera aptas para el mar y sin fumigación
Los accesorios están protegidos con tapas de plástico en los extremos., Envuelto individualmente en película plástica a prueba de humedad., y embalados en cajas de madera contrachapada resistentes a la fumigación con refuerzo de correa de acero.
EN 10204 3.1 & 3.2 Certificados de fábrica
Se suministra con informes de pruebas de materiales certificados. (MTR) según EN 10204 3.1. Inspección independiente de terceros (TPI por Lloyd's Register, Oficina Veritas, SGS, o TÜV) disponible bajo petición.
Referencia rápida de adquisiciones
Tarjeta de datos de codo súper dúplex ASTM A815 WPS UNS S32750
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