İNDÜKSİYON BÜKME yüksek frekans kullanılarak lokal ısıtma uygulamasıyla boru bükme kontrollü araçlar elektrik gücü indüklenir. indüksiyon bükme işlemi ilk olarak dişli ve rulman yüzeyleri sertleşmeye Dünya Savaşı sırasında kullanılan. Bugün, indüksiyon bükme büyük boru bükülmesini sağlar, kare ve dikdörtgen tüpler dahil olmak üzere.
Başlangıçta yüzey sertleştirme çelikleri amacıyla kullanılan, boru bükme kullanılan indüksiyon teknoloji temelde boru çevresinde yerleştirilmiş bir indüksiyon bobininin eğilecek oluşmaktadır. İndüksiyon bobini dar ısıtır, arasında bir sıcaklığa borunun çevresel bölümü 850 ve 1100 santigrat derece (malzemesine bağlı oluşturulacak). Doğru bükme sıcaklıkta su gibi, Bükme kuvveti sabit bir yarıçap kolu düzenlemesi tarafından tatbik ederken boru endüksiyon bobini yavaşça hareket ettirilir.
İndüksiyon virajlı standart viraj açıları gelir (ör. 45°, 90°, vb.) veya özel spesifik viraj açıları yapılabilir. Bileşik virajlı (üzerinden düzlem-) borunun tek bir eklem dirsekler de üretilebilir. bükülme yarıçapı çapının bir fonksiyonu olarak belirtilir. Örneğin , indüksiyon virajlarda için ortak viraj yarıçapları 3D vardır, 5D ve 7D, D nominal boru çapıdır.
indüksiyon kıvıran oluşturmak için, giriş borusu bükme uzman bir boru etrafında bir endüksiyon bobinini yerleştirmek. Bobin borunun dar bir bölüm için ısıtır 800 Hedef 2,200 derece Fahrenheit, malzeme türüne bağlı olarak. Uygun sıcaklığa ulaşıldığında, Bükme kuvveti uygulandıkça boru yavaşça bobin içinden geçer. indüksiyon dirsekler oluşturulur sonra, ısıtılmış alan su veya hava spreyi ile soğutulur.
ASME B16.49
ASME B16.49 Standart tasarımını kapsar, Malzeme, imalat, test, İşaretleme, ve karbon çelik malzemelerin fabrika yapımı boru hattı virajlarda için muayene gereksinimleri kimya ve mekanik özelliklere kontrollü olan, indüksiyon bükme işlemi ile üretilen, birlikte veya teğetler olmadan.
Bu standard ulaşım ve dağıtım boru uygulamaları için indüksiyon virajlı kapsar (örneğin, ASME B31.4, B31.8, ve B31.11). İşlem ve güç boru, burada tarif edilen kısıtlamalara ve muayene için uygun olmayabilir gereksinimleri ve farklı malzemelerin sahip, ve bu nedenle bu Standardında yer almayan.
Soğuk şekillendirme yöntemlerle karşılaştırıldığında, dar yarıçap dirsekler gerekmektedir da endüksiyon bükme malzeme ve enine kesitin bozulma deformasyonunu en aza indirmekte. duvar incelmesi sınırlar bu sıcak bükme işlemi geleneksel soğuk bükme işlemi için tercih edilen bir alternatiftir, dalgalanan ve ovallik. Bu dirseklerin, yüksek kalite ve ve güvenilirliğini katkıda tutarlılık ve bu bükme işleminin tahmin edilebilirliği olan. Isı indüksiyon bükme geniş borular bükülmesini sağlar, Çelik kirişler, hem de kare ve dikdörtgen borular.
Sıcak İndüksiyon Viraj
viraj Tipi: Boru Viraj, Çelik Boru Viraj, Sıcak Viraj, İndüksiyon Viraj, İndüksiyon Sıcak Viraj
Malzeme: karbon API'sı 51, ASME 816.49, TR 10218 Alaşımlı çelik m, ASTM A234
Paslanmaz çelik ASTM 312/403 304/304L / 316/316 / 613Ti / 321 / 317L / 310S
Belirtimi: 1/2 den NPS″ 72'ye″, DN 15 Hedef 1800,
WT: <120mm, SCH 40/80 / XXS
İndüksiyon Bükme Süreci
Düz boru bir ucunda boru çevresinde yerleştirilmiş bir indüksiyon ısıtma bobini ile makine yatağı yerleştirilir. Bu ısıtma bobini dar yaratır, çevresel, malzeme etrafında ısıtılmış bant. boru gerekli sıcaklığa ulaştığında, yavaş yavaş bir viraj içine sabit bir hızda ve sıcaklıkta bobin içinden ileri itilir ve şekillendirilir. Malzeme bobin üzerinden geçtikten sonra, Bu kontrollü bir su soğutma sistemi tarafından soğutulur.
İNDÜKSİYON BÜKME,Sıcak İndüksiyon Viraj
Olmalısın giriş Yorum yazmak için.