ASTM A790 Dubleks Çelik UNS S31803 Dikişsiz Boru
Öncü Endüstriyel Üretici, Tedarikçi & Yüksek Mukavemetli Alaşım Stokçusu 2205 (1.4462) Korozyonun Kritik İşleme Ortamı için Ferritik/Östenitik Çift Fazlı Dikişsiz Borular
malzeme: 1.4462
ODUN: 32 – 35
Yönetici Teknik Özeti: ASTM A790 UNS S31803
ASTM A790 UNS S31803 (yaygın olarak Dubleks Alaşım olarak adlandırılır 2205) nitrojenle zenginleştirilmiş bir üründür, Yüksek mekanik performans ve bölgesel korozyon koruması gerektiren uygulama ortamları için tasarlanmış çift fazlı ferritik-östenitik paslanmaz çelik. Yaklaşık bir değerin dahil edilmesi 50/50 östenit ve ferrit fazlarının dengesi, UNS S31803, ferritik alaşımların doğasında bulunan stres-korozyon çatlama direncini üstün süneklik ile kusursuz bir şekilde bütünleştirir, Tokluk, ve östenitik kalitelere özgü çukurlaşma direnci. ASTM A790 spesifikasyonlarına göre üretilen dikişsiz borular katı kütük delme işlemine tabi tutulur, sıcak ekstrüzyon/soğuk çekme, ve katı yapısal ve boyutsal kriterleri karşılamak için çözelti tavlaması.
1. Uluslararası Malzeme Eşdeğeri Standartları
UNS S31803'ü uluslararası standardizasyon kuruluşlarında eşleyen kapsamlı çapraz referans tablosu.
| Standart Sistem | Sınıf Tanımı | UNS Numarası | TR / DIN malzeme numarası. | AFNOR / Misafir | JIS Kodu |
|---|---|---|---|---|---|
| ASTM / ASME | dubleks 2205 | UNS S31803 | 1.4462 | Z3 CrNi 22.05 THE | SUS 329J3L |
| ASTM / ASME (Çift) | dubleks 2205 Seç. | ABD S32205 | 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3) | 05Kh22N5M3T | SUS 329J4L |
| GB (Çin) | 022Cr22Ni5Mo3N | S22253 | - | - | - |
| ISO | X2CrNiMoN22-5-3 | - | 4462-318-03-ben | - | - |
2. Kimyasal Bileşim Standardı (ASTM A790 UNS S31803 ve S32205)
ASTM A790/A790M spesifikasyonlarına göre element yüzdesi sınırları (Ağırlık % değerler).
| Sınıf | Karbon (C) | Manganez (MN) | Silikon (Si) | fosfor (P) | Kükürt (S) | Krom (CR) | Nikel (Ni) | Molibden (Mo) | Azot (n) | Demir (Fe) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| UNS S31803 | ≤ 0.030 | ≤ 2.00 | ≤ 1.00 | ≤ 0.030 | ≤ 0.020 | 21.0 – 23.0 | 4.50 – 6.50 | 2.50 – 3.50 | 0.08 – 0.20 | Denge |
| ABD S32205 | ≤ 0.030 | ≤ 2.00 | ≤ 1.00 | ≤ 0.030 | ≤ 0.020 | 22.0 – 23.0 | 4.50 – 6.50 | 3.00 – 3.50 | 0.14 – 0.20 | Denge |
3. Mekanik ve Fiziksel Performans Sınırları
ASTM A790'a göre oda sıcaklığında mekanik test için gerekli minimum değerler.
| Özellik Parametresi | Metrik Birim (Si) | İmparatorluk Birimi | UNS S31803 Değeri |
|---|---|---|---|
| Çekme dayanımı, min | 620 MPA | 90 VE KİTAP (90,000 PSI) | 620 – 880 MPA |
| Verim gücü (0.2% dengelemek), min | 450 MPA | 65 VE KİTAP (65,000 PSI) | ≥ 450 MPA |
| uzama 2 içinde. (50mm), min | 25 % | 25 % | 25 % |
| Sertlik (Brinell Belediyesi / Rockwell C) | 290 Maksimum YBW | 31 HRC maksimum | ≤ 290 HBW / 31 HRC |
| Esneklik Modülü | 200 not ortalaması | 29 x 10^6 psi | 200 not ortalaması |
| Charpy V-Çentik Darbe Enerjisi (-40° C) | ≥ 80 J | ≥ 59 ft-lbs | ≥ 80 J (boyuna) |
4. Dikişsiz Boru İmalatı & Isıl İşlem Adımları
İşleme öncesinde tam ısı kodu takibi ve PMI testi ile ham yuvarlak katı kütüklerin denetimi.
Kütüklerin 1150°C-1250°C'ye ısıtılması ve ardından katı çubukların içi boş kabuklara dönüştürülmesi için döner delme işlemi.
Dar duvar kalınlığına ve dış çap toleranslarına ulaşmak için hassas soğuk çekme veya soğuk pilgering işlemleri.
1020°C–1100°C'ye ısıtma ve ardından sigma fazının çökelmesini önlemek için derhal su söndürme.
5. ASME B36.19M / B36.10M Boru Programı Boyutları & AĞIRLIKLARI
Standart nominal boru boyutları (NPS), dış çaplar, duvar kalınlıklarını programlayın, ve teorik doğrusal ağırlıklar (kg/m).
| NPS (inç) | DN (mm) | OD (mm) | SCH 10S WT (mm) / WT | SCH 40S WT (mm) / WT | SCH 80S WT (mm) / WT | SCH 160 WT (mm) / WT |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2″ | DN15 | 21.3 mm | 2.11 mm (1.02 kg/m) | 2.77 mm (1.29 kg/m) | 3.73 mm (1.64 kg/m) | 4.78 mm (1.98 kg/m) |
| 3/4″ | DN20 | 26.7 mm | 2.11 mm (1.30 kg/m) | 2.87 mm (1.71 kg/m) | 3.91 mm (2.23 kg/m) | 5.56 mm (2.94 kg/m) |
| 1″ | DN25 | 33.4 mm | 2.77 mm (2.12 kg/m) | 3.38 mm (2.54 kg/m) | 4.55 mm (3.29 kg/m) | 6.35 mm (4.30 kg/m) |
| 1-1/2″ | DN40 | 48.3 mm | 2.77 mm (3.16 kg/m) | 3.68 mm (4.11 kg/m) | 5.08 mm (5.50 kg/m) | 7.14 mm (7.36 kg/m) |
| 2″ | DN50 | 60.3 mm | 2.77 mm (3.99 kg/m) | 3.91 mm (5.52 kg/m) | 5.54 mm (7.60 kg/m) | 8.74 mm (11.28 kg/m) |
| 3″ | DN80 | 88.9 mm | 3.05 mm (6.56 kg/m) | 5.49 mm (11.47 kg/m) | 7.62 mm (15.51 kg/m) | 11.13 mm (21.68 kg/m) |
| 4″ | DN100 | 114.3 mm | 3.05 mm (8.50 kg/m) | 6.02 mm (16.32 kg/m) | 8.56 mm (22.67 kg/m) | 13.49 mm (34.06 kg/m) |
| 6″ | DN150 | 168.3 mm | 3.40 mm (14.04 kg/m) | 7.11 mm (28.30 kg/m) | 10.97 mm (43.21 kg/m) | 18.26 mm (68.60 kg/m) |
| 8″ | DN200 | 219.1 mm | 3.76 mm (20.28 kg/m) | 8.18 mm (43.20 kg/m) | 12.70 mm (65.63 kg/m) | 22.23 mm (109.67 kg/m) |
6. Boyutlarda İzin Verilen Değişiklikler (ASTM A999 / A790)
Duvar kalınlığında izin verilen üretim farklılıkları, Dış çap, ve uzunlukları kes.
| Parametre | NPS Aralığı | Aşırı Hoşgörü | Hoşgörü Altında |
|---|---|---|---|
| Dış çap (OD) | 1/8″ 1-1/2'ye″ (10.3mm – 48.3mm) | +0.4 mm (+1/64 içinde) | -0.8 mm (-1/32 içinde) |
| 1-1/2'den fazla″ 4'e″ (48.3mm – 114.3mm) | +0.8 mm (+1/32 içinde) | -0.8 mm (-1/32 içinde) | |
| 4'ten fazla″ 8'e kadar″ (114.3mm – 219.1mm) | +1.6 mm (+1/16 içinde) | -0.8 mm (-1/32 içinde) | |
| Duvar kalınlığı (WT) | Tüm Kesintisiz NPS Aralıkları | +12.5 % nominal ağırlık | -12.5 % nominal ağırlık |
| Hidrostatik test basıncı | Tüm Boyutlar | P = 2./d (MAX 19.3 MPA / 2800 ASTM A999'a göre psi) | |
7. Yapısal Karşılaştırma: UNS S31803 Sorunsuz vs. kaynaklı boru
Üretim metodolojilerine dayalı mühendislik seçimi için teknik değerlendirme matrisi.
| Değerlendirme Kriterleri | ASTM A790 UNS S31803 Dikişsiz Boru | ASTM A790 UNS S31803 Kaynaklı Boru |
|---|---|---|
| Başlangıç malzemesi | Katı Yuvarlak Kütükler / Barlar | Sıcak haddelenmiş levha / Bobinler |
| Kaynak Dikiş Bütünlüğü | 100% Homojen (Kaynak Bağlantısı Yok) | Boyuna Kaynak Bağlantısı Mevcut (Ortak faktör 0.85 – 1.0) |
| Basınç Sınıfı Verimi | Daha Yüksek Çalışma Basıncı Değeri | Standart Basınç Değeri |
| Tane Sınırı Tutarlılığı | Düzgün Ferrit-Östenit Mikroyapısı | HAZ (Isıdan Etkilenen Bölge) Sıkı Tavlama Kontrolü Gerektirir |
| NDT Muayene Standardı | 100% ÇIKIŞ (Ultrasonik) veya Hidrostatik | 100% Radyografik Test (RT) Kaynak Dikişinde |
| Mevcut Boyut Aralığı | NPS1/2″ 24″ (Ekstrüde/Çekilmiş) | NPS6″ 72'ye″ (EFW/SAW) |
8. Delik & Aralık Korozyon Performansı (PREN Matrisi)
Karşılaştırmalı Çukurlaşma Direnci Eşdeğer Sayı hesaplaması: $\text{PREN} = \% \text{Cr} + 3.3 \times \% \text{Mo} + 16 \times \% \text{N}$.
| Paslanmaz Sınıf | Alaşım Yapısı | Tipik PREN Aralığı | Kritik Çukurlaşma Sıcaklığı (Cpt) | SCC Klorür Direnci |
|---|---|---|---|---|
| AISI 304L | östenitik | 18.0 – 20.0 | 10 ° C | Fakir (< 60° C) |
| AISI316L | östenitik | 23.0 – 25.0 | 15 ° C | Ilıman (< 60° C) |
| Dubleks UNS S31803 | dubleks 50/50 | 32.0 – 35.0 | 35 ° C | Harika (> 150° C) |
| Dubleks UNS S32205 | dubleks 50/50 | 35.0 – 38.0 | 38 ° C | Harika (> 150° C) |
| Süper Dubleks S32750 | Süper Dubleks | 42.0 – 45.0 | 65 ° C | Üstün |
9. Termal Özellikler & Çözüm Tedavisi Spesifikasyonu
ASTM A790'a göre fiziksel termal sınırlar ve tam çözelti tavlama işlemi gereksinimleri.
| Termal Proses / Metrik | Gerekli Parametre | Soğutma / Orta Şartname |
|---|---|---|
| çözelti tavlama sıcaklığı | 1020 °C ila 1100 ° C (1870 °F ila 2010 ° F) | Hızlı sıvı söndürme (su) 260°C'nin altında |
| Erime Noktası Aralığı | 1420 °C ila 1465 ° C (2588 °F ila 2669 ° F) | Ana metalin termodinamik durumu |
| Isı iletkenliği (20° C) | 15 W/m·K | Solüsyonla tavlanmış çubuk boyunca ölçülmüştür |
| Özel ısı kapasitesi (20° C) | 500 J/kg·K | Standart ortam termal sabiti |
| Ortalama Termal Genleşme Katsayısı | 13.5 x 10^-6 / K (20°C ila 100°C) | Daha düşük genişleme oranı 300 serisi östenitik |
10. Zorunlu Fabrika Denetimi & Kalite Test Protokolü
Bunu sağlamak için yürütülen test protokolleri 100% EN ile uyumluluk 10204 3.1 / 3.2 Sertifika.
| Test Kategorisi | Standart Referans | Kabul Kriterleri / Amaç |
|---|---|---|
| Hidrostatik Basınç Testi | ASTM A999 / A790 | Minimum hesaplanan maksimum fiber geriliminde sızıntı yok 5 saniye. |
| Ultrasonik muayene (ÇIKIŞ) | ASTM E213 | 100% İç çatlaklar için hacimsel muayene, boşluklar, ve kapanımlar. |
| Girdap Akımları Testi (ET) | ASTM E426 | Yüzey ve yüzey altı boylamasına kusurların tahribatsız tespiti. |
| Taneler arası aşınma (IGC) | ASTM A262 Uygulama E / ASTM G48 Yöntem A | 25°C/50°C'de tanecikler arası saldırıya ve çukurlaşmaya karşı bağışıklığın doğrulanması. |
| Mikroyapı Ferrit Sayımı | ASTM E562 / E1245 | Ferrit fazı içeriği kesinlikle muhafaza edilir 40% Hedef 60%. |
| Olumlu Malzeme Tanımlaması (PMI) | XRF / OES Analizi | 100% Cr'nin doğrulanması, Ni, Mo, ve N alaşım element dağılımı. |
11. Endüstriyel Sektör Uygulama Matrisi
ASTM A790 S31803 dikişsiz boru sistemleri için dağıtım ortamları ve özel kullanım örnekleri.
| Sanayi Sektörü | İşletim Alt Sistemleri | Temel Çalışma Stresi Faktörleri |
|---|---|---|
| Petrol & Gaz Yukarı/Açık Deniz | Denizaltı akış çizgileri, manifold boruları, ekşi gaz çıkarma, Kalkanlar | Yüksek H2S, yüksek CO2, klorür çukurlaşması, aşırı basınç |
| Kimyasal işleme | Nitrik asit üretimi, organik asit kapları, Isı değiştiriciler | Agresif asidik ortam, termal stres, çatlak korozyonu |
| tuzdan arındırma & Deniz | Ters ozmoz (RO) yüksek basınçlı borular, deniz suyu pompaları | Ultra yüksek klorür konsantrasyonları, yüksek akışkan hızı, erozyon |
| Hamuru & Kağıt İmalatı | Sindiriciler, ağartma tesisi yıkayıcıları, likör geri kazanım sistemleri | Klor ağartma maddesi saldırısı, yüksek sıcaklıklar |
| petrokimya arıtma | Hydrocracker proses hatları, damıtma sütunları, yeniden kaynatıcılar | Hidrokarbon-klorür karışımları, yüksek gerilimli mekanik yükler |
13. Kaynak Sarf Malzemeleri & İmalat Parametreleri
Kaynak sırasında faz dengesini korumak için önerilen dolgu metalleri ve pasolar arası sıcaklık kontrolleri.
| kaynak işlemi | AWS Doldurucu Sınıflandırması | Ekranlama / Destek Gazı | Maksimum Geçiş Sıcaklığı |
|---|---|---|---|
| GTAW (TIG) | ER2209 | Saf Ar veya Ar + 2% N2 (99.99%) | 150 ° C (300 ° F) |
| GMAW (BEN) | ER2209 | Ar + 1-2% O2 / Ar + O karıştırır | 150 ° C (300 ° F) |
| SMAW (Sopa) | E2209-15 / E2209-16 / E2209-17 | N/A (Kaplamalı Elektrot) | 150 ° C (300 ° F) |
| GÖRDÜM (Batık Ark) | ER2209 + Temel Akı | Granül Temel Akı | 150 ° C (300 ° F) |
14. Kalite Belgelendirmesi & Değirmen Dokümantasyon Paketi
ASTM A790 UNS S31803 dikişsiz borunun her siparişi, tam malzeme izlenebilirlik kayıtları ile birlikte sağlanır.
Isı kimyasını da içeren Sertifikalı Değirmen Testi Sertifikaları, Mekanik, ve hidrostatik sonuçlar.
Kötü petrol sahası servis ortamları için tam uyumluluk sertifikası.
SGS'nin sunduğu denetim raporları, TUV, Bureau Veritas, veya Lloyd's Register.
Hammadde ısı numaralarının ve orijinal çelik fabrikası menşe sertifikalarının eksiksiz doğrulanması.
15. İhracat Ambalajı & Yüzey İşlem Özellikleri
Uluslararası nakliye için standart yüzey kaplamaları ve denize uygun ambalaj türleri.
| Paketleme Elemanı | Standart Seçenekler | Koruma Amacı |
|---|---|---|
| Yüzey Durumu | Çözüm tavlanmış & salamura (Beyaz Pasifleştirilmiş) / Mekanik olarak cilalanmış | Pasif krom oksit tabakasının restorasyonu; yüzey ölçeğinin kaldırılması. |
| Boru Ucu İşlemi | Düz Uçlar (PE) / Eğimli Uçlar (Siyah Beyaz 37,5°) ASME B16.25 uyarınca | Uç yüzlerin plastik eğim koruyucuları/uç kapakları ile korunması. |
| Denize Uygun Konteynerleme | Çelik şeritlerle sarılı Altıgen Demetler / Fumigasyonlu Ahşap Kasalar | Fiziksel deformasyonu önler, deniz nemine maruz kalma, ve yüzey çizilmesi. |
16. Teknik Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
A: S32205 çift sertifikalıdır, S31803'ün yüksek kromlu ve yüksek nitrojenli suşu. Daha yüksek korozyon direncini garanti eder (daha yüksek PREN değerleri) ve daha sıkı element kontrol sınırları, UNS S31803 ve S32205 spesifikasyonlarının aynı anda karşılanması.
A: Dikişsiz ASTM A790 boru, çevresi boyunca tamamen tekdüze bir çift fazlı tanecik yapısına sahiptir. Bu, kaynak ısısından etkilenen bölgeler boyunca tercihli korozyon saldırıları riskini ortadan kaldırır (HAZ) ve kritik deniz altı veya yüksek basınçlı işleme hatlarında üstün basınç değerleri sunar.
Teknik Teklif İste & Stok Listesi
ASTM A790 UNS S31803'ün doğrudan fabrika üreticisi olarak / S32205 dikişsiz borular, 1/2'den itibaren kapsamlı bir envanter tutuyoruz″ 16'ya kadar″ tüm programlarda. Proje sorularınız için teknik satış mühendislik ofisimizle iletişime geçin, değirmen test sertifikaları, ve anında fiyat teklifleri.
Kataloğu İndir
Olmalısın giriş Yorum yazmak için.