Phương pháp hàn ống lót inox

Hàn thép không gỉ LÓT ỐNG bao gồm một số bước đòi hỏi sự chú ý cẩn thận để đảm bảo phẩm chất niêm phong. Đây là một phương pháp chung để hàn các loại ống này:

Vật liệu cần thiết:

1. Máy hàn (TIG hoặc TÔI thông thường cho thép không gỉ)
2. Vật liệu độn bằng thép không gỉ
3. Mặt nạ và găng tay hàn
4. Bàn chải dây hoặc máy xay
5. Khí hàn (Argon cho TIG, một kết hợp của Argon và CO2 cho ME)

Thủ tục:

1. Sự chuẩn bị:

• Làm sạch đường ống – Bước quan trọng nhất trước khi bắt đầu hàn là làm sạch đường ống thật kỹ. Bạn có thể dùng bàn chải sắt hoặc máy mài để loại bỏ rỉ sét, tỉ lệ, hoặc các chất gây ô nhiễm khác có trên bề mặt đường ống.

• Căn chỉnh ống – Sau khi dọn dẹp, căn chỉnh các đường ống một cách chính xác. Các đường ống phải được đặt sát vào nhau để tạo sự liền mạch. Sử dụng kẹp nếu cần thiết để giữ ống đúng vị trí.

• Thiết lập máy hàn – Tùy thuộc vào độ dày của đường ống của bạn, cài đặt công suất và tốc độ dây phù hợp (cho tôi) hoặc cường độ dòng điện (cho TIG) trên máy hàn của bạn.

2. Hàn đính:

• Bắt đầu bởi Hàn đính tại một số điểm xung quanh khớp nối ống. Điều này sẽ giữ các ống lại với nhau và ngăn ngừa cong vênh trong quá trình vận hành chính. quá trình hàn.

3. Hàn chính:

• Mật khẩu gốc – Đường hàn đầu tiên thường là Mật khẩu gốc, được thực hiện dọc theo khớp nối ống. Đối với thép không gỉ, một phương pháp phổ biến là sử dụng khí hỗ trợ, chẳng hạn như argon, để che chắn mặt sau của mối hàn khỏi quá trình oxy hóa. Điều này đặc biệt quan trọng đối với thép không gỉ, có thể tạo thành oxit crom nếu tiếp xúc với khí quyển khi còn nóng.

• Thẻ phụ – Sau khi vượt qua root, thêm vào Thẻ phụ có thể cần thiết để lấp đầy khớp. Số lần đi qua sẽ phụ thuộc vào độ dày của ống và độ bền mong muốn của mối nối.

• Đèo Cap – Đường chuyền cuối cùng là Đèo Cap, cần làm phẳng mối hàn và đảm bảo bề mặt đồng nhất.

4. Làm sạch sau hàn:

• Sau khi hàn xong, điều quan trọng là phải làm sạch lại khu vực hàn để loại bỏ xỉ hoặc chất oxy hóa. Điều này có thể được thực hiện bằng bàn chải sắt hoặc máy mài.

• Ngoài ra, bạn có thể cần phải thực hiện xử lý nhiệt sau hàn, tùy thuộc vào loại thép không gỉ và ứng dụng cụ thể..

.

Nhớ, An toàn phải được ưu tiên hàng đầu khi hàn. Luôn đeo thiết bị bảo hộ cá nhân thích hợp, bao gồm cả mũ hàn, găng tay, và quần áo bảo hộ.

Cũng thế, lưu ý rằng phương pháp này là một quy trình chung và có thể thay đổi tùy theo loại thép không gỉ cụ thể, kích thước ống, và các yếu tố khác. Luôn cân nhắc việc tham khảo ý kiến ​​của chuyên gia hoặc tham khảo thông tin cụ thể đặc điểm kỹ thuật quy trình hàn (WPS) cho ứng dụng cụ thể của bạn.