
Heißtip-Galvanisierung (HDG) Ist der Prozess des Eintauchens von hergestelltem Stahl in einen Wasserkocher oder eine Mehrwertsteuer, die geschmolzene Zink enthält. Der Prozess ist von Natur aus einfach, was einen deutlichen Vorteil gegenüber anderen Korrosionsschutzmethoden bietet. Während der Stahl im Kessel ist, Das Eisen im Stahl reagiert metallurgisch mit dem geschmolzenen Zink auf eine dicht gebundene Legierungsbeschichtung, die Stahl überlegene Korrosionsschutz bietet.
Galvanisiertes Stahlrohr, Heißtip verzinkt und zwei Arten verzinkt, Heißtip-verzinktes Beschichten dick, Zinkschildern sind niedrig, Die Oberfläche ist nicht sehr glatt.
Nominale Wandstärke: Mm2.0, 2.5, 2.8, 3.2, 3.5, 3.8, 4.0, 4.5;
Koeffizienten: C1.064, 1.051, 1.045, 1.040, 1.036, 1.034, 1.032, 1.028. Hinweis: Die mechanischen Eigenschaften von Stahl sind ein wichtiger Index, um die endgültige Verwendung von Stahl sicherzustellen, was von der chemischen Zusammensetzung und dem Wärmebehandlungssystem abhängt. Im Stahlrohr-Standard, entsprechend den unterschiedlichen Nutzungsanforderungen, die Zugeigenschaften (Zugfestigkeit, Fließintensität oder Fließpunkt, DEHNUNG) sowie Härte, Zähigkeitsindex, und Benutzeranforderungen an die Leistung bei hohen und niedrigen Temperaturen.
Spezifikation für verzinkte Rohrstähle: Q215A;Q215b;Q235A;Q235B
Der Testdruckwert ist/mpa:D10.2-168.3mm 3MPA;D177.8-323.9mm 5mpa. Ein verzinktes Schlauch mit Heißtip ist eine Legierungsschicht, die mit einem geschmolzenen Metall auf einen Eisenbasis reagiert, somit das Substrat und die Beschichtung kombinieren. Heißtipps-Galvanisierung ist die erste Stahlrohrflocken, um Eisenoxid auf der Oberfläche des Stahlrohrs zu entfernen, Nach dem Einweichen, durch Ammoniumchlorid oder Zinkchlorid wässrige Lösung oder Ammoniumchlorid- und Zinkchlorid -Mischwasserlösung Mischwasser Trogreinigung, und dann in das heiße Dip -Bad. Heißtip-Galvanisierung hat die Vorteile einer einheitlichen Beschichtung, Starke Haftung und langes Lebensdauer. Die komplexe physikalische und chemische Reaktion der Stahlrohrmatrix und der geschmolzenen Plattierungslösung bildet eine enge Zink-Eisen-Legierungsschicht mit Korrosionsbeständigkeit. Die Legierungsschicht mischt sich mit der reinen Zinkschicht und der Stahlrohrmatrix.
Daher, seine Korrosionsbeständigkeit ist stark.
1, die Gleichmäßigkeit der verzinkten Beschichtung: Stahlrohrprobe in Kupfersulfatlösung kontinuierliche Imprägnierung 5 Zeiten nicht rot (Kupfer)
2, Oberfläche Qualität: Verzinkte Stahlrohroberfläche sollte eine komplette verzinkte Schicht sein, Es gibt keine Beschichtung an den schwarzen Flecken und Blasen, Es gibt eine kleine raue Oberfläche und lokale Zinktumoren. 3, Verzinktes Beschichtungsgewicht: Nach Anforderungen der Nachfrageseite, Verzinktes Stahlrohr kann zur Messung des Zinkbeschichtungsgewichts verwendet werden, Der Durchschnitt sollte nicht weniger als 500 g/Quadratmeter betragen, von denen eine Probe nicht weniger als 480 g/Quadratmeter betragen darf.
Heiße Dip verzinkte und verwandte Veredelungsmethoden
Das Pipeline -System bietet Standardveredelungsmethoden für Schläuche und Rohre. Wir bieten Metallrohr- und Rohrprodukte in Aluminium und Stahl an (Kontaktieren Sie uns über Legierungen). Zu unseren häufigsten Veredelungsmethoden gehören:
Vor Galvanisierte
Einfache Stahl- und pulverbeschichtete Oberflächen
Standard -Heißdip -verzinkte Methoden (Galvanneal, G-60 und G-90)
Edelstahl
Flo-form-verzinkter Winkel-Einzigartiger Prozess mit unserem Dreifachbedeckungsprozess ist den heiß getauchten verzinkten Methoden überlegen
Gatorshield und Zink-Flo-Coat – Die Beschichtung wird in der Röhrchenmühle in einer Linie angewendet, die den größten Korrosionsschutz gegenüber einer anderen Methode der Zinkbeschichtung bietet, Zinkbeschichtung ist 99.99% reines Zink (praktisch kostenlos), Sekundärkonvertierungsbeschichtungsanwendung, und dann wird eine organische klare Polymerbeschichtung angewendet
Gatorstitch-mit dem Gatorshield/Zink-Flo-Coat
Triple-Coat-Prozess-unser innovativ, Proprietäre Lösung für hochlebige Beschichtungen für Produkte, die im Freien oder in korrosiven Umgebungen verwendet werden können
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