La galvanisation à chaud (HDG) est le processus de trempage d'acier fabriqué dans un récipient ou une cuve contenant du zinc en fusion. Le processus est par nature simple qui offre un avantage sur les autres méthodes de protection contre la corrosion. Bien que l'acier est dans la bouilloire, le fer contenu dans l'acier réagit métallurgiquement avec le zinc fondu pour former un revêtement d'alliage étroitement lié qui offre une protection supérieure contre la corrosion à l'acier.
Tuyaux en acier galvanisé, galvanisé à chaud et galvanisé de deux types, revêtement galvanisé à chaud épais, le coût du zingage est faible, la surface n'est pas très lisse.
Épaisseur de paroi nominale: mm2,0, 2.5, 2.8, 3.2, 3.5, 3.8, 4.0, 4.5;
Coefficients: c1.064, 1.051, 1.045, 1.040, 1.036, 1.034, 1.032, 1.028. Remarque: La propriété mécanique de l'acier est un indice important pour garantir l'utilisation finale de l'acier, qui dépend de la composition chimique et du système de traitement thermique. Dans la norme sur les tubes en acier, selon les différentes exigences d'utilisation, les propriétés de traction (Force De Traction, intensité de rendement ou point de rendement, Élongation) ainsi que la dureté, indice de dureté, et les exigences des utilisateurs en matière de performances à haute et basse température.
Spécification pour les tubes en acier galvanisés: Q215A;q215b;Q235A;Q235B
La valeur de la pression d'essai est/mpa:d10,2-168,3 mm 3mpa;d177,8-323,9 mm 5Mpa. Un tube galvanisé à chaud est une couche d'alliage qui réagit avec un métal en fusion pour former un corps à base de fer., combinant ainsi le substrat et le revêtement. La galvanisation à chaud est le premier décapage de tuyaux en acier, afin d'éliminer l'oxyde de fer à la surface du tube en acier, après décapage, par le biais d'une solution aqueuse de chlorure d'ammonium ou de chlorure de zinc ou d'une solution aqueuse mélangée de chlorure d'ammonium et de chlorure de zinc par le nettoyage de l'auge, puis dans le bain chaud. La galvanisation à chaud présente les avantages d'un revêtement uniforme, forte adhérence et longue durée de vie. La réaction physique et chimique complexe de la matrice du tube d'acier et de la solution de placage fondue forme une couche étroite d'alliage zinc-fer résistante à la corrosion.. La couche d'alliage se mélange à la couche de zinc pur et à la matrice du tube en acier.
Donc, sa résistance à la corrosion est forte.
1, l'uniformité du revêtement galvanisé: éprouvette de tube en acier dans une solution d'imprégnation continue de sulfate de cuivre 5 des fois pas trop rouge (cuivré)
2, Surface qualité: La surface des tuyaux en acier galvanisé doit être une couche galvanisée complète, aucun placage sur les points noirs et les bulles n'existent, permettant une petite surface rugueuse et des tumeurs locales de zinc existent. 3, Poids du revêtement galvanisé: Selon les exigences de la demande, un tuyau en acier galvanisé peut être utilisé pour la mesure du poids du revêtement de zinc, la moyenne ne doit pas être inférieure à 500 g/mètre carré, dont tout échantillon ne doit pas être inférieur à 480 g/mètre carré.
Galvanisation à chaud et méthodes de finition associées
Pipeline System fournit des méthodes de finition standard pour les tubes et les tuyaux. Nous proposons des tubes et tuyaux métalliques en aluminium et en acier. (contactez-nous à propos des alliages). Nos méthodes de finition les plus courantes comprennent:
Pré-galvanisé
Finitions en acier brut et revêtement en poudre
Méthodologies standard de galvanisation à chaud (Recuit galvanique, G-60 et G-90)
Acier inoxydable
Angle galvanisé Flo-Form – un procédé unique utilisant notre procédé à triple couche est supérieur aux méthodes de galvanisation par immersion à chaud
Gatorshield et Zinc Flo-Coat – le revêtement est appliqué en ligne sur le broyeur à tubes, offrant la meilleure protection contre la corrosion par rapport à toute autre méthode de revêtement de zinc, le revêtement de zinc est 99.99% zinc pur (pratiquement sans plomb), application de revêtement de conversion secondaire, et un revêtement polymère organique transparent est ensuite appliqué
GatorStitch – en utilisant le Gatorshield/Zinc Flo-Coat
Processus triple couche – notre innovation, solution exclusive pour des revêtements très durables pour les produits destinés à être utilisés à l'extérieur ou dans des environnements corrosifs
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