Die Exploration nach neuen Öl- und Gasfeldern verlagert sich zunehmend aufs Meer. Das breite Anwendungsspektrum, mit Schweißnähten, die oft extremen Umgebungen ausgesetzt sind, stellen hohe Anforderungen an die Schweißnahtqualität. Die Ausrüstung von Pipeline System wurde ausgiebig für Offshore-Pipeline-Schweißprojekte unter Verwendung der GTAW- und FCAW-Verfahren eingesetzt.
Bestimmt. Wie du weißt, die Ära des billigen, leicht Öl ist über. Die Internationale Energieagentur schätzt, dass 70 Prozent der verbleibenden Ölreserven der Welt bestehen aus Rohöl mit hohem Schwefel- oder CO2-Gehalt, das eine hohe Qualität erfordert, korrosionsbeständigen Materialien. Um mit der Nachfrage Schritt zu halten, Öl-Unternehmen müssen neue Technologien identifizieren, diese Schwerölreserven zu entwickeln. Das gleiche gilt für Gas - Gas aus mehr als 50 Prozent der Gasfeldern der Welt ist stark ätzend. In diesen schwierigen Umgebungen, Öl- und Gasentwickler müssen alle technischen Lösung nutzen, eine optimale Produktion aufrecht zu erhalten. Ein Schlüsselelement ist die Integrität von Risern und Fließlinien, die, wo korrosionsbeständige PLATTIERTE ROHRE kommt ins Spiel.
Viele Gas- und Ölfelder enthalten hohe Konzentrationen an gefährlichem und ätzendem Schwefelwasserstoff und Kohlendioxid. Spezielle CRA (Korrosionsbeständige Legierung) plattierte Rohre werden verwendet, um Korrosion zu widerstehen, und erfordern spezielle Schweißtechniken. Pipelines im Wert von mehreren Milliarden Dollar wurden in Monaten zerstört, wenn das Schweißen nicht richtig durchgeführt wurde. Magnatech Pipeline-Schweißsysteme bieten eine bewährte Lösung.
Warum ist PLATTIERTE ROHRE wichtig, im Gegensatz zu anderen Rohrtypen?
Nach Angaben der World Corrosion Organization, Korrosionskosten $2.2 Billionen für die Weltwirtschaft, oder ungefähr 3 Prozent des weltweiten BIP. Fast 45 Prozent der Korrosionskosten – ca $1 Billionen jährlich – ist auf das Öl zurückzuführen, Gas- und petrochemische Industrie. Da die Betriebsumgebungen in diesen Branchen aufgrund höherer Temperaturen immer anspruchsvoller werden, höhere Drücke, höhere Korrosion und höherer Verschleiß, Die Nachfrage nach Materialien, die diesen Umgebungen besser standhalten, steigt. Interne Recherchen zeigen, dass der 225 Öl- und Gasfelder werden derzeit weltweit geplant und erschlossen, 158 sind hochgradig korrosiv. Für Öl- und Gasproduzenten ist es unerlässlich, in solchen Umgebungen korrosionsbeständige plattierte Rohre zu verwenden, um einen effizienteren und – am wichtigsten – sichereren Betrieb zu ermöglichen.
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