ASTM & EN Bagian Berongga Struktural Standar
Baja Karbon Persegi Panjang & Pipa Persegi
Bagian Berongga Struktural Premium Berbentuk Dingin dan Selesai Panas (SHS / kanan) dirancang untuk rangka baja beban tinggi, manufaktur industri berat, dan infrastruktur jaringan sipil.
1. Tinjauan Teknik Pipa Persegi Panjang Baja Karbon
Pipa baja karbon persegi panjang dan persegi Sering disebut sebagai Bagian Berongga Persegi Panjang (kanan) atau Bagian Berongga Persegi (SHS), produk ini menggabungkan efisiensi struktural baja karbon berkekuatan tinggi dengan bentuk geometris yang memaksimalkan kekakuan rotasi, ketahanan torsi, dan distribusi beban permukaan datar. Dokumen teknis komprehensif ini menguraikan metalurgi, metodologi produksi, dan standar dimensi ekstensif yang mengatur pembuatan bagian berongga baja karbon modern.
Diproduksi melalui Pengelasan Resistansi Listrik frekuensi tinggi (ERW) atau metode ekstrusi yang mulus, tabung ini menjalani verifikasi dimensi yang ketat, pemrosesan termal, dan perawatan pelindung permukaan. Dengan mematuhi standar ASTM dan EN yang ketat, mereka memberikan kinerja yang dapat diprediksi di bawah tekanan mekanis yang berat, tekanan seismik yang tinggi, dan lingkungan atmosfer yang parah.
2. Batasan Komposisi Kimia Bahan Struktural
Batas metalurgi spesifik dari elemen paduan menentukan kemampuan las fisik, Ketangguhan Dampak, dan integritas mekanis bagian berongga. Di bawah ini adalah rincian rincian spesifikasi baja struktural ASTM dan EN utama.
| Kelas / Spesifikasi Elemen | Karbon (C)% max | Silicon (Si)% max | mangan (Mn)% max | fosfor (P)% max | sulfur (S)% max | Nitrogen (N)% max |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A500 Gr. B | 0.23% | - | 1.35% | 0.045% | 0.045% | - |
| S235JRH (1.0039) | 0.17% | - | 1.40% | 0.045% | 0.045% | 0.009% |
| S275J0H (1.0149) | 0.20% | - | 1.50% | 0.040% | 0.040% | 0.009% |
| S275J2H (1.0138) | 0.20% | - | 1.50% | 0.035% | 0.035% | - |
| S355J0H (1.0547) | 0.22% | 0.55% | 1.60% | 0.040% | 0.040% | 0.009% |
| S355J2H (1.0576) | 0.22% | 0.55% | 1.60% | 0.035% | 0.035% | - |
3. Profil Kekuatan Mekanik Struktural
Untuk memastikan faktor keselamatan dihormati dalam perhitungan teknik penahan beban, batas hasil minimum dan batas tarik harus dirujuk silang secara ketat di seluruh kode desain.
| Standar Spesifikasi | Kekuatan Hasil Min. (Mpa / Ksi) | Rentang Kekuatan Tarik (Mpa / Ksi) | Perpanjangan Minimum % | Dampak Energi Charpy V-Notch (J) |
|---|---|---|---|---|
| ASTM A500 Kelas B | 315 Mpa (46 Ksi) | 400 Mpa (58 target) | 23% | - |
| S235JRH (1.0039) | 235 Mpa | 360 – 510 Mpa | 26% (Membujur) | 27 Joule @ +20°C |
| S275J0H (1.0149) | 275 Mpa | 410 – 560 Mpa | 22% (Membujur) | 27 Joule @ 0°C |
| S355J2H (1.0576) | 355 Mpa | 490 – 630 Mpa | 22% (Membujur) | 27 Joule @ -20°C |
4. Penguraian Tata Nama Bagian Berongga Struktural
“S” Awalan Penunjukan
Mewakili “BAJA UNTUK APLIKASI STRUKTURAL”. Kode ini memastikan batch tersebut telah disertifikasi untuk fungsi penahan beban mekanis.
Indikasi Nilai Hasil
Nilai numerik standar (misalnya, 235, 275, 355) mewakili nilai hasil minimum yang diperlukan (Mpa) untuk ketebalan dinding ≤ 16 mm.
Kode Dampak “J2”
Menentukan kapasitas penyerapan energi dampak Charpy V-notch minimum sebesar 27 Joule pada -20°C, menunjukkan resistensi yang tinggi terhadap fraktur suhu dingin.
5. Grid Kesetaraan Standar Internasional
Untuk membantu petugas pengadaan proyek dalam mencari bahan yang setara secara global, tabel berikut merinci nilai struktural di bawah Eropa (EN), Perancis (NF), Jerman (DARI), Inggris (BS), dan Italia (UNI) sistem.
| EN 10210 / 10219 | NF A 49501 / 35501 | DARI 17100 / 17123 | BS 4360 | UNI 7806 |
|---|---|---|---|---|
| S235JRH | E 24-2 | St 37.2 | Fe 360 BS | Fe 360 |
| S275J0H | E 28-3 | St 44.3 | U43 C | Fe 430 C |
| S355J2H | E 36-4 | St 52.3 N | 50 D | Fe 510 D |
6. Klasifikasi Proses Produksi & Sistem Kelas Struktural
Tergantung pada persyaratan mekanis target dan konfigurasi ketebalan dinding, pipa persegi dan persegi panjang diproduksi menggunakan teknik pembentukan dan termal tertentu. Kami membagi manufaktur berongga menjadi tiga kategori utama: bagian berongga yang diekstrusi mulus, Resistansi Listrik frekuensi tinggi Dilas (ERW) bagian, dan Las Busur Terendam khusus (MELIHAT) format.
7. Rentang Dimensi: Matriks Bagian Berongga Persegi Panjang
Pabrik pembentuk otomatis kami dapat menyesuaikan geometri berongga persegi panjang sesuai dengan konfigurasi proyek yang tepat. Di bawah ini adalah bagan dimensi-ke-ketebalan teknik yang komprehensif.
| Ukuran Bagian Berongga Persegi (mm) | Ukuran Bagian Berongga Persegi Panjang (mm) | ketebalan dinding standar (mm) |
|---|---|---|
| 20 X 20 / 25 X 25 / 30 X 30 | 20 X 40 / 30 X 40 | 1.7 – 2.75 mm |
| 40 X 40 / 50 X 50 | 30 X 50 / 25 X 50 / 30 X 60 / 40 X 60 | 1.2 – 4.75 mm |
| 60 X 60 | 50 X 70 / 40 X 80 / 40 X 50 | 1.2 – 5.75 mm |
| 80 X 80 / 90 X 90 | 60 X 100 / 50 X 100 / 120 X 60 / 100 X 80 | 1.5 – 8.0 mm |
| 100 X 100 / 120 X 120 | 120 X 80 / 160 X 80 / 150 X 100 | 2.5 – 10.0 mm |
| 200 X 200 / 250 X 250 | 200 X 150 / 250 X 150 / 300 X 200 | 3.5 – 12.0 mm |
| 400 X 400 / 500 X 500 | 450 X 300 / 500 X 300 / 400 X 600 | 4.5 – 20.0 mm |
8. Sistem Penyelesaian Permukaan dan Opsi Anti Korosi
Suasana kerja menentukan pilihan pelindung permukaan yang optimal. Di bawah ini adalah rangkaian perawatan standar kami yang dirancang untuk mencegah pembentukan oksida besi di permukaan.
| Jenis Perawatan Permukaan | Kepadatan Lapisan Teknis / Ketebalan | Tujuan Perlindungan Utama |
|---|---|---|
| Galvanis Celup Panas (HDG) | Lapisan Seng: 200 – 600 gram/m² (≥ 86 µm) | Perlindungan paduan galvanik penuh untuk iklim industri dan laut pesisir yang parah. |
| Pre-Galvanized (Kumparan Berkelanjutan) | Lapisan Seng: 40 – 80 gram/m² | Bingkai dalam ruangan yang hemat biaya, jaringan pendukung struktural, dan rak standar. |
| Minyak Anti Karat Organik / Pernis Larut | Film polimer transparan sementara | Perlindungan penyimpanan dalam perjalanan, memfasilitasi persiapan pengelasan di tempat dengan cepat. |
| Dilapisi bubuk / Dicat Epoksi | Ketebalan film kering hingga 120 µm | Profil struktural dekoratif dengan ketahanan abrasi tinggi dan stabilitas UV. |
9. Parameter Kontrol Penting Selama Fabrikasi Bagian Berongga
Mencapai lurus, profil persegi panjang baja karbon bermata persegi memerlukan penyesuaian proses yang berkelanjutan. Pabrik kami memprioritaskan tiga parameter utama:
- Kalibrasi Roll Forming Berkelanjutan: Mengontrol penyelarasan tepi untuk menghilangkan puntiran radial dan variasi jari-jari sudut yang berlebihan.
- Pengelasan Induksi Solid-State (HF): Memantau profil suhu sambungan untuk mencegah masuknya garis las atau retaknya lubang jarum.
- Ukuran In-Line Pasca Pengelasan & Perawatan Termal: Menstabilkan tekanan internal menggunakan normalisasi induksi lokal di sepanjang zona pengelasan.
10. Pengiriman, bundling, dan Standar Pengemasan Layak Laut
Transportasi laut dengan muatan berat membuat profil baja terkena benturan mekanis dan lingkungan lembab. Kami menerapkan standar persiapan yang ketat untuk semua pengiriman dalam peti kemas.
Sistem Bundling Heksagonal
Pipa disusun dalam bundel heksagonal padat, dibungkus rapat dengan beberapa tali baja untuk memastikan penanganan yang stabil selama operasi pemuatan derek.
Tutup Ujung Pelindung
Pelindung bevel plastik tugas berat dipasang pada ujung berongga untuk menjaga kelembapan, puing, dan udara garam laut agar tidak menyusup ke inti dalam yang tidak terlindungi.
Pembungkus Penghalang Kelembaban
Kargo pra-galvanis menerima lapisan luar dari pembungkus plastik tenun untuk mencegah masuknya air dan mengurangi karat putih selama transit laut.
11. Perhitungan Pemuatan Mekanis Tingkat Lanjut & Rekayasa Penampang
Insinyur sipil dan industri mengandalkan parameter geometris yang akurat untuk menghitung kapasitas pengangkutan beban, defleksi, dan ambang tekuk puntir. Konfigurasi berongga persegi panjang standar (kanan) memberikan kinerja unggul di bawah tekanan struktural multi-sumbu.
Momen inersia yang terlokalisasi ($I_x$) dan modulus penampang elastis ($S_x$) bagian berongga struktural kami dihitung menggunakan rumus standar ini:
Momen inersia yang terlokalisasi (\(Saya_x)) dan modulus penampang elastis (\(S_x\)) bagian berongga struktural kami dihitung menggunakan rumus standar ini:
\[ I_x = \frac{BH^3 – BH^3}{12} \] \[ S_x = \frac{BH^3 – BH^3}{6H} \]
Di mana \(B\) dan \(H\) mewakili lebar dan tinggi amplop luar, dan \(b\) dan \(h\) mewakili lebar dan tinggi bagian dalam.
Di mana $B$ dan $H$ mewakili lebar dan tinggi amplop luar, $b$ dan $h$ mewakili dimensi berongga bagian dalam, dan $A$ menunjukkan total luas penampang struktural profil.
12. Sertifikasi Kepatuhan Teknik Global dan Manufaktur
Jalur produksi kami beroperasi di bawah audit kualitas sistem kontrol untuk memenuhi standar baja struktural internasional utama.
| Kode Standar | Otoritas Geografis | Lingkup Aplikasi Utama | Sertifikasi Pengujian Bahan |
|---|---|---|---|
| ASTM A500 | Amerika Utara (ANSI) | Tabung struktural baja karbon yang dilas dingin dan mulus dalam bentuk bulat dan bentuk. | EN 10204 3.1 bersertifikat |
| EN 10219 | Uni Eropa (SEN) | Bagian berongga struktural yang dilas dingin dari baja non-paduan dan baja berbutir halus. | CE EN 1090-1 Sesuai |
| JIS G3466 | Jepang (JSA) | Tabung baja karbon persegi dan persegi panjang untuk keperluan struktural umum. | Bersertifikat JIS Mark |
| GB/T 6728 | Cina (KANTUNG) | Bagian berongga baja cetakan dingin untuk keperluan struktural umum. | ISO MTC 9001 Diaudit |
13. Konfigurasi dan Desain Sambungan Pengelasan Khusus
Desain las sangat penting saat menyambung bagian berongga ke pelat, kolom, atau anggota yang berdekatan. Geometri yang tepat memastikan transfer tegangan yang efektif dan mencegah konsentrasi tegangan lokal.
Pengelasan Butt dengan Backing
Dirancang untuk sambungan sambungan bertekanan tinggi, menggunakan cincin atau palang penyangga internal untuk menjamin penetrasi sambungan yang lengkap (CJP) di bawah beban lelah dinamis.
Sambungan Lengan Dilas Fillet
Opsi efisien untuk pembingkaian beban rendah, menawarkan penyesuaian penyelarasan cepat sebelum menyimpan lintasan las struktural.
Pelat Gusset yang Diperkuat
Menambahkan gusset eksternal pada simpul sambungan yang berat akan menyebarkan tekanan rotasi menjauh dari dinding luar pipa, mencegah tekuk lokal.
14. Toleransi Pembuatan untuk Pipa Baja Persegi Panjang
Untuk memastikan kesesuaian yang akurat dalam jalur pemotongan dan perakitan laser otomatis, kami menjaga toleransi dimensi yang ketat pada semua proses produksi.
| Parameter Geometris | Toleransi Standar Diizinkan (EN 10219) | Toleransi Standar Diizinkan (ASTM A500) |
|---|---|---|
| Dimensi Luar (B, H) | ± 1% (Min. ± 0.5 mm) | ± 0.75% dari dimensi yang ditentukan |
| Dinding tebal (T) | ± 10% untuk T ≤ 5mm / ± 8% untuk T > 5mm | ± 10% Nominal Dinding Tebal |
| Penyimpangan Kelurusan | ≤ 0.15% dari total panjang anggota | ≤ 1/8 inci kali panjang dalam kaki / 5 |
| Kuadrat Sisi | 90° ± 1° | ± varian maks 1,5° |
15. Aplikasi Bidang Sipil dan Struktural Utama
Karena efisiensi strukturalnya yang tinggi, profil berongga persegi panjang baja karbon kami banyak digunakan dalam proyek infrastruktur dan teknik sipil penting secara global.
Rangka Atap Terminal Bandara
Ditentukan sebagai ringan, struktur rangka spasial bentang tinggi untuk menangani tegangan geser kecepatan angin tinggi dalam jumlah besar, tempat umum yang terbuka.
Dukungan Penghalang Suara Jalan Raya
Didesain dengan lapisan pelindung galvanis hot-dip yang tebal, menyediakan sistem pendukung stabil yang dipasang di tanah untuk panel peredam akustik.
Bingkai Girder Pertanian
Menyediakan tahan lama, struktur pendukung struktural dengan kekakuan tinggi untuk sistem rumah kaca komersial dan unit penyimpanan pertanian.
Kamu harus login untuk mengirim komentar.