pengantar
Tekukan pipa induksi merupakan komponen penting dalam banyak aplikasi industri, dari otomotif hingga luar angkasa. Mereka digunakan untuk mengubah arah aliran fluida atau material, atau untuk memperkecil ukuran diameter pipa. Agar menghasilkan tikungan yang berkualitas, yang TEKANAN PIPA INDUKSI harus dirancang dan diproduksi dengan baik. Makalah ini akan membahas proses pembuatan tikungan pipa induksi.
Tekukan Pipa ASTM A234 WPB
Grup HGFF Co., LTD.telah melayani berbagai industri dengan produk luar biasa dan layanan luar biasa.
rancangan
Desain sebuah TEKANAN PIPA INDUKSI merupakan bagian penting dari proses produksi. Elemen kunci dari desain termasuk diameter pipa, Dinding tebal, Bend Radius, dan sudut tikungan. Perancang harus mempertimbangkan penerapan tikungan dan lingkungan di mana ia akan digunakan. Misalnya, desain harus memperhitungkan tekanan dan suhu sistem, dan bahan yang digunakan harus kompatibel dengan sistem. Perancang juga harus mempertimbangkan jenis proses induksi yang akan digunakan, karena ini akan mempengaruhi desain.
pemilihan bahan
Pemilihan bahan untuk tikungan pipa induksi merupakan langkah penting dalam proses manufaktur. Bahan harus sesuai dengan proses induksi, dan harus mampu menahan tekanan dan suhu sistem. Bahan yang umum digunakan antara lain stainless steel, Baja karbon, dan aluminium.
proses induksi
Proses induksi merupakan langkah terpenting dalam pembuatan tikungan pipa induksi. Prosesnya melibatkan pemanasan material menggunakan koil induksi, yang menghasilkan medan elektromagnetik. Bahan dipanaskan sampai suhu tertentu dan kemudian ditekuk menjadi bentuk yang diinginkan. Prosesnya sangat presisi dan dapat menghasilkan tikungan dengan tingkat akurasi yang sangat tinggi.
Finishing
Setelah proses induksi selesai, tikungan harus selesai. Ini bisa melibatkan pemolesan, lapisan, atau perawatan lain untuk memperbaiki penampilan dan performa tikungan. Langkah ini penting untuk memastikan tikungan memenuhi spesifikasi yang diperlukan dan bekerja seperti yang diharapkan.
Kontrol kualitas
Kontrol kualitas adalah bagian penting dari proses pembuatan tikungan pipa induksi. Proses kontrol kualitas memastikan bahwa tekukan memenuhi spesifikasi yang diperlukan dan berfungsi seperti yang diharapkan. Tes kontrol kualitas mungkin melibatkan pemeriksaan tikungan untuk cacat, mengukur tikungan untuk akurasi, dan menguji tikungan untuk kekuatan dan daya tahan.
Kesimpulan
Tekukan pipa induksi merupakan komponen penting dalam banyak aplikasi industri. Proses pembuatan tikungan pipa induksi melibatkan desain yang cermat, pemilihan bahan, proses induksi, Finishing, dan kontrol kualitas. Langkah-langkah ini sangat penting untuk menghasilkan tekukan berkualitas yang memenuhi spesifikasi yang diperlukan dan bekerja seperti yang diharapkan.
Spesifikasi PIPA BEND
| Spesifikasi | ASTM A234 & ASME SA234, ASTM A420 & ASME SA420, ASTM A860 & ASME SA860 |
| Ukuran | ASME / ANSI B16.9 / B16.28 dan MSS SP-43 / SP-75 |
| Ukuran | Tekukan Pipa Mulus (1/2″ – 24″), ERW / Dilas / Tekukan Pipa Buatan (2″ – 36″) |
| Diameter luar | 38.0 mm – 206.0 mm |
| Dinding tebal | 1.5 mm / 2.0 mm / 3.0 mm – ketebalan dinding lebih besar sesuai permintaan |
| Bend Radius | 75 / 100 / 150 / 250 / 300 / 500 / 800 / 1,000 / 1,200 / 1,500 mm |
| Radius Tekuk(R) | R=1D, 2D, 3D, 5D, 6D, 8D, 10D atau Kustom |
| Sudut lentur (Saya) | 15°, 30°, 45°, 60°, 90°, 135°, 180° |
ASTM A234 WPB Baja Karbon Piggable Pie Bend Standar Manufaktur:
| Tekukan Pipa ASME | ANSI B16.9, ANSI B16.28, MSS-SP-43 |
| Tekukan Pipa DIN | DIN2605, DIN2615, DIN2616, DIN2617, DIN28011 |
| DAN Tekukan Pipa | EN10253-1, EN10253-2 |
| ASME B16.9 | Buttwelding Perlengkapan Tempa Buatan Pabrik |
| ASME B16.25 | Buttwelding Berakhir ASME B16.28 – Siku Radius Pendek Baja Tempa dan Pengembalian Buttwelding |
| MSS SP-43 | Perlengkapan Pengelasan Butt Tempa dan Pabrikasi untuk Tekanan Rendah, Tahan Korosi Aplikasi |
Kamu harus login untuk mengirim komentar.