حتى مع كل التطورات في التكنولوجيا اليوم, ظل نظام الأنابيب الملحومة بالكامل لعقود من الزمان هو الخيار الأفضل للاستخدام في تطبيقات الضغط العالي ودرجات الحرارة العالية.
العديد من وظائف الأنابيب في المدارس, المنشآت الصناعية, استفادت المصافي والمصانع من المزايا الكامنة في نظام الملحوم بالكامل. تصبح حاوية مغلقة تربط الأنابيب, صمامات, تجهيزات, والشفاه. يصبح الوصل الملحوم في الواقع جزءًا من الأنبوب, تقليل احتمالية التسرب. هذا يوفر هوامش أمان أكبر, خاصة في ظل ظروف الضغوط الداخلية العالية. بالإضافة إلى ذلك, تركيبات اللحام تشكل هيكلًا معدنيًا مستمرًا مع الأنبوب, إضافة قوة مزورة إلى أي نظام أنابيب. بالإضافة إلى, تعمل التركيبات المزورة الملساء على تبسيط العزل وتشغل مساحة أقل.
ASTM A 234
نطاق
تغطي هذه المواصفة القياسية التركيبات المصنوعة من الصلب الكربوني المطاوع ذات البناء الملحوم وغير الملحوم والتي يتم تصنيعها وفقًا لمواصفات أبعاد ASME B16.9 و B16.28. تستخدم هذه التركيبات بشكل أساسي في أنابيب الضغط وفي تصنيع أوعية الضغط للخدمة في درجات حرارة معتدلة ومرتفعة.
المواد
يجب أن تتكون مادة البداية للتركيبات من الصلب المقتول, المطروقات, أشرطة, لوحات, المنتجات الأنبوبية غير الملحومة أو الملحومة بالانصهار مع إضافة حشو المعدن ويجب أن تتوافق مع المتطلبات الكيميائية لـ ASTM A 234. ما لم ينص على خلاف ذلك, قد تكون ألواح الصلب الكربوني إما من الحبوب الخشنة أو ممارسة الحبوب الدقيقة.
صناعة
يتم تنفيذ عمليات التشكيل أو التشكيل بالطرق, الضغط على, ثقب, الانبثاق, الإخلال, المتداول, الانحناء, بالقطع, أو بمزيج من عمليتين أو أكثر من هذه العمليات. يجب تطبيق عملية التشكيل بحيث لا ينتج عنها عيوب ضارة في التركيبات.
المعالجة بالحرارة
تركيبات WPB المشكلة على الساخن, التي يتم عندها إكمال عملية التشكيل النهائية عند درجة حرارة أعلى من 1150 درجة فهرنهايت وأقل من 1800 درجة فهرنهايت, لا تحتاج إلى المعالجة الحرارية. تركيبات WPB المشكلة على البارد, والتي على أساسها يتم الانتهاء من عملية التشكيل النهائية عند درجة حرارة أقل من 1150 درجة فهرنهايت, يجب تطبيعها, أو يتم تخفيف الضغط عند 1100 درجة فهرنهايت إلى 1275 درجة فهرنهايت.
|
المتطلبات الكيميائية (في %): |
|
|
الكربون المنغنيز الفوسفور (ماكس) الكبريت (ماكس) |
|
|
.30 ماكس .29-1.06 .050 |
.058 |
|
السيليكون والكروم الموليبدينوم النيكل |
النحاس |
|
.10 دقيقة .40 ماكس .15 ماكس .40 ماكس |
.40 ماكس |
|
الفاناديوم الكولومبيوم |
|
|
.08 ماكس .02 ماكس |
|
|
المتطلبات الميكانيكية: |
|
|
مقاومة الشد 60,000-85,000 هذه المبادرة |
|
|
مقاومة الخضوع (دقيقة) 35,000 هذه المبادرة |
|
|
استطالة – طولية: |
22% |
|
– مستعرض: |
14% |
الأبعاد
يجب أن تتوافق تركيبات اللحام التناكبي وأكواع اللحام ذات نصف القطر القصير والمرتجعات التي تم شراؤها وفقًا لهذه المواصفات مع الأبعاد والتفاوتات الواردة في أحدث مراجعة لـ ANSI B16.9 و B16.28, على التوالي.
شهادة
عند طلب المشتري, يجب على الشركة المصنعة تقديم شهادة الامتثال لهذه المواصفات. إذا طُلب منك تقديم تقارير الاختبار, يجب على الشركة المصنعة أيضًا توفير ما يلي عند الاقتضاء:
* نتائج التحليل الكيميائي. عندما تكون كمية العنصر أقل من .02%, تم الإبلاغ عن تحليل هذا العنصر على أنه "<0.02%."
* نتائج خاصية الشد, الإبلاغ عن قوة الخضوع والقوة النهائية في ksi [أو MPa] والاستطالة في المئة,
* صلابة مقبولة حسب القسم 10 من ASTM A-234,
* سلس أو ملحوم,
* نوع المعالجة الحرارية, لو اي,
* أدوات البداية, على وجه التحديد الأنابيب, لوحة, إلخ,
* بيان بخصوص الفحص بالأشعة أو الموجات فوق الصوتية.
* أي اختبار تكميلي يتطلبه أمر الشراء.
وسم المنتج
يجب أن تكون المعلومات المنصوص عليها مختومة على جميع التركيبات أو تحمل علامة مناسبة على كل تركيب وفقًا للمواصفة ASTM A 234 / MSS SP-25. يتم وضع علامة على تركيب Weldbend على النحو التالي:
اسم Weldbend, حجم الأنابيب الاسمية, تعيين سماكة جدار الأنبوب, المواد الصف (WPB / WPC) ورقم تعريف الحرارة.
ملاحظة: جميع المعلومات الواردة في هذه الوثيقة, وللحصول على وصف كامل لجميع المتطلبات, الرجوع إلى ASTM A 105. الأوراق عرضة للتغيير دون إشعار.
يجب ان تكون تسجيل الدخول لإضافة تعليق.