ASTM B163 · B165 · QQ-N-286
Monel K500
Tuyau Sans Couture D'
UNS N05500 · W.No. 2.4375 — alliage nickel-cuivre durci par précipitation avec une limite d'élasticité triplée par rapport à. Monel 400. Conçu conçu pour la marine, huile & gaz, et traitement chimique.
Résistance à la traction (Âgé): ≥ 1100 MPa
⚙️ La dureté de l': 26–32 HRC
Densité: 8.44 g / cm³
Fabricant haut de gamme
PIPELINE LTD
Hebei, Chine FR 10204 3.1
Fournisseur industriel lourd vérifié
ℹ️
Qu'est-ce que le tuyau sans soudure Monel K500?
Tuyau Monel K500 sans soudure (NOUS N05500) est un tube en alliage nickel-cuivre haute performance connu pour sa résistance exceptionnelle, Résistance à la corrosion, et fiabilité dans des environnements extrêmes. Contrairement à Monel 400, Monel K500 est un alliage durcissable par vieillissement. Grâce à l'ajout de quantités contrôlées d'aluminium (Al) et titane (TI), le matériau subit un durcissement par précipitation, augmentant considérablement sa résistance mécanique. XinZhe fabrique des canalisations K500 sans soudure strictement conformes à la norme ASTM B163, ASTMB165, et QQ-N-286, offrant une tolérance dimensionnelle optimale et une résistance maximale à la fissuration par corrosion sous contrainte dans les environnements de gaz acide.
Système d'alliage
Ni-Cu-Al-Ti
Type de durcissement
Précipitation
Température de service maximale
480 ° C
Métrique de densité
8.44 g / cm³
Table 1: Composition chimique du Monel K500
La composition élémentaire du Monel K500 est équilibrée avec précision pour déclencher le durcissement par précipitation. Données en % en poids.
| Grade |
C |
Mn |
S |
Si |
Ni |
Cu |
Fe |
TI |
Al |
| Monel 400 |
≤0,3 |
≤2,0 |
≤0,024 |
≤0,5 |
≥63,0 |
28.0-34.0 |
≤2,5 |
- |
- |
| Monel K-500 |
≤0,2 |
≤1,5 |
≤0,015 |
≤0,5 |
≥63,0 |
27.0-34.0 |
0.5-2.0 |
0.3-1.0 |
2.2-3.5 |
Table 2: Propriétés mécaniques typiques du Monel K500
Des rendements élevés sous des mesures de pression physique massives.
| Force De Traction |
Limite d’élasticité |
Élongation |
Plage de dureté |
| ≥ 1100 MPa |
≥ 758 MPa |
≥ 20% |
26-32 HRC |
Table 3: Propriétés physiques typiques du Monel K500
Caractéristiques thermiques et électroniques dans des environnements de référence.
| Densité |
Point de fusion |
Extension thermique |
Conductivité thermique |
Module d'élasticité |
Résistivité électrique |
| 8.44 g / cm³ |
1315 – 1350 ° C |
13.7 μm/m·°C (20-100° C) |
17.5 W/m·K (20° C) |
179 GPa |
0.62 x 10⁻⁶ Ω·m (20° C) |
Table 4: Tableau de tolérance de taille du tuyau sans couture Monel K500 ASTM B829
Contraintes de variance de taille métrique standardisées (mm).
| Nominal (dans. / mm) |
Tolérance OD ± |
Mur (Nominale) ±% |
Mur (min) ±% |
| Plus de 0.400 (10) À 5/8 (16), excl |
0.005 (0.13) |
15 |
30 |
| 5/8 (16) À 1 1/2 (38), incl |
0.0075 (0.19) |
10 |
22 |
| Plus de 1 1/2 (38) À 3 (76), incl |
0.010 (0.25) |
10 |
22 |
| Plus de 3 (76) À 4 1/2 (114), incl |
0.015 (0.38) |
10 |
22 |
| Plus de 4 1/2 (114) À 6 (152), incl |
0.020 (0.51) |
12.5 |
28 |
| Plus de 6 (152) À 6 5/8 (168), incl |
0.025 (0.64) |
12.5 |
28 |
| Plus de 6 5/8 (168) À 8 5/8 (219), incl |
0.031 (0.79) |
12.5 |
28 |
Monel K500 — Matrice en alliage nickel-cuivre durci par précipitation
Monel K500 (NOUS N05500) est un alliage nickel-cuivre durcissable par précipitation développé comme une variante à haute résistance du Monel 400. L'alliage conserve la même matrice Ni-Cu résistante à la corrosion mais incorpore de l'aluminium (2.30–3,15%) et titane (0.35–0,85%) ajouts qui forment du Ni3 gamma-prime(Al,TI) précipite lors du traitement thermique de vieillissement. Le résultat est un matériau qui offre environ le double de la limite d'élasticité du Monel recuit. 400 tout en préservant sa résistance exceptionnelle à l'eau de mer, acide fluorhydrique, et réduire les environnements chimiques.
Les ajouts d'Al et de Ti déplacent également le point de Curie vers le bas à environ −101°C., gardant le K500 non magnétique à toutes les températures de service pratiques. Monel 400, Par contre, peut montrer un faible ferromagnétisme proche de la température ambiante car son point de Curie se situe entre 21 et 49 °C. Ce caractère non magnétique, combiné avec une dureté conforme à la NACE MR0175 (HRC ≤ 35) dans un état durci par le vieillissement, fait du K500 le choix standard pour les outils de forage de fond, colliers de forage non magnétiques, et composants de vannes sous-marines dans des environnements de service acide.
Un différenciateur clé: Monel K500 offre une résistance à l'eau de mer et aux acides HF de niveau Monel ainsi qu'une résistance mécanique élevée - unique dans le domaine des alliages de nickel.
Composition détaillée & Rôle des éléments
Selon ASTM B865 / AMS 4676 Spécifications. Mesures de pourcentage de poids mettant en évidence les tâches structurelles.
| ÉLÉMENT |
min (%) |
Max (%) |
Rôle dans la matrice d'alliage |
| nickel (Ni) |
63.0 |
70.0 |
Élément de base. Fournit une résistance à haute température, Ténacité, et noblesse électrochimique. |
| cuivre (Cu) |
27.0 |
33.0 |
Pilote de résistance à la corrosion — Immunité aux acides HF et résistance à l’eau de mer. |
| aluminium (Al) ★ |
2.30 |
3.15 |
Ancien gamma-premier; abaisse le point de Curie; réduit l’empreinte globale de la densité. |
| Titane (TI) ★ |
0.35 |
0.85 |
Co-forme des précipités gamma-primes; améliore la résistance au fluage à long terme. |
| Le fer (Fe) |
- |
2.00 |
Résidus de fonte; strictement réussi à empêcher l'élévation du point de Curie. |
| manganèse (Mn) |
- |
1.50 |
Agent désoxydant; améliore les capacités opérationnelles globales de travail à chaud. |
| CARBONE (C) |
- |
0.25 |
Fortifiant mineur en solution solide; limité pour empêcher la précipitation des microcarbures. |
| Silicium (Si) |
- |
0.50 |
désoxydant; supporte la résistance à l’oxydation structurelle à haute température. |
| soufre (S) |
- |
0.010 |
Étroitement contrôlé pour éviter les risques de fissuration à chaud pendant les procédures de soudage. |
★ Éléments exclusifs à la variante K500 (n'existe pas en Monel standard 400 configurations)
Propriétés mécaniques par condition de traitement
Sélectionnez votre variante de composition de tuyaux en fonction des exigences de fabrication structurelle.
| Propriété |
recouvert de solution |
Endurci par le vieillissement |
Travaillé à froid + Âgé |
unité |
| Force De Traction |
620 min |
965 min |
1100 min |
MPa |
| Limite d’élasticité (0.2%) |
275 min |
690 min |
790 min |
MPa |
| Taux d'allongement |
25 min |
20 min |
10 min |
% |
| Valeur de dureté |
75–95 HRB |
27–35 HRC |
30–38 HRC |
- |
Élastique / Constantes physiques (Statut durci par l'âge): Module d'élasticité 179 GPa · Module de cisaillement 66 GPa · Coefficient de Poisson 0.32 · Résistance à la fatigue ~ 340 MPa (à 10⁷ cycles)
Propriétés physiques (État durci par le vieillissement)
| Norme de propriété |
Valeur cartographiée |
Unité métrique |
| Matrice de densité |
8.44 |
g / cm³ |
| Limites de plage de fusion |
1315 – 1350 |
° C (2400–2460 °F) |
| Conductivité thermique (à 20 ° C) |
17.5 |
W/m·K |
| Constante de chaleur spécifique (à 20 ° C) |
419 |
J/kg·K |
| Profil de résistivité électrique (à 20 ° C) |
0.62 |
µω · m |
| Coefficient de dilatation thermique (20–100°C) |
13.7 |
μm/m·°C |
| Seuil de température de Curie (État recuit) |
−101 |
° C (Non magnétique) |
Comportement de vieillissement & Directives de traitement thermique
Il est essentiel d'obtenir les bons paramètres pour obtenir des mesures de performances structurelles finales prévisibles..
| Étape du processus |
Portée de la température |
temps / Spécifications de refroidissement |
Effet de transformation métallurgique |
| 1. Recuit de solution |
870 – 980 ° C |
~1 heure par 25 mm d'épaisseur, quench |
Dissout complètement Al/Ti dans une solution solide; doux, hautement usinable (75–95 HRB). |
| 2. Travail à froid (facultatif) |
- |
10% À 20% réduction totale |
Introduit une densité de dislocation élevée → entraîne un γ plus fin’ précipite pour une résistance extrême. |
| 3. Traitement de durcissement par l'âge |
580 – 600 ° C |
6 À 16 heures, four ou refroidissement par air calme |
Déclencheurs Ni₃ Gamma-prime(Al,TI) Précipitation; dureté structurelle maximale à ~595°C. |
⚠ Dépassement de la limite de risque: Exposition opérationnelle prolongée au-dessus de 480°C (ou courtes excursions au dessus de 540°C) grossissement γ’ précipite. Pour les applications au-dessus de ce seuil thermique, Monel standard renforcé en solution solide 400 est conseillé.
Matrice de performances de résistance à la corrosion
Les composants Al et Ti restent isolés dans les précipités, garder la base Ni-Cu à l'abri de la dégradation structurelle.
| Profil d'environnement |
Niveau de performance |
Remarques techniques sur le terrain |
| eau de mer & Opérations maritimes |
Note exceptionnelle |
Immunisé contre le CSC induit par le chlorure. Maintenir des débits minimaux >0.6 m/s dans des environnements stagnants. |
| acide fluorhydrique (HF) |
Immunité totale |
Résiste à toutes les concentrations jusqu'aux seuils d'ébullition. Norme pour les arbres de traitement chimique. |
| Sour Service (H₂s) —NACE MR0175 |
Conformité certifiée |
Traitement durci par le temps limité à HRC ≤ 35 se qualifie pour les outils de fond intenses. |
Monel K500 contre. Qualités commerciales alternatives
K500 est à lui seul la première sélection durcissable par vieillissement offrant une résilience à haut rendement ci-dessus 690 MPa.
| Note d'alliage |
Force |
eau de mer |
Acide HF |
soudabilité |
Rel. Coût |
Cas de candidature en ingénierie |
| Monel K500 |
★★★★★ |
★★★★ |
★★★★★ |
★★ |
|
Marin à haute résistance & puits profond |
| Monel 400 |
★★ |
★★★★ |
★★★★★ |
★★★★★ |
|
Weldable process equipment & core piping |
| Inconel 625 |
★★★★ |
★★★★★ |
★ |
★★★★ |
$$ $$$ |
Environnements de processus oxydants extrêmes |
| Inconel 718 |
★★★★★ |
★★ |
★ |
★★★ |
$$ $$ $ |
Aerospace engineering & high gas temps |
| 17-4 PH SS |
★★★★ |
★ |
★ |
★★★ |
$$ |
Option économique pour les environnements secs/doux |
Déploiements typiques sur le terrain dans les principaux secteurs d'activité
| Secteurs verticaux |
Applications typiques & Formulaires de systèmes d'ingénierie |
| Marin & Offshore |
Arbres d'hélice, arbres de pompe robustes, tiges de valve, attaches de qualité marine, ressorts sous-marins spécialisés, câble métallique non corrosif, rondelles de butée haute charge. |
| huile & Infrastructures gazières |
Outils de forage de fond de trou de pétrole, colliers de forage non magnétiques, composants d'instruments de diagraphie directionnelle, garnitures de vannes de régulation sous-marines, configurations de boulonnage de tête de puits de service acide. |
| Traitement chimique |
Roues de pompe du système d'alkylation HF, lames de mélangeur d'acide dangereux, centrifugeuses industrielles, internes profonds de la cuve sous pression du réacteur. |
| la production d'énergie |
Boulons d'ancrage de turbine à vapeur haute pression, composants de support de condenseur de tour de refroidissement, mécanismes de contrôle des réacteurs nucléaires. |
| Systèmes aérospatiaux |
Composants hydrauliques du train d'atterrissage pour charges lourdes, actionneurs de distribution de carburant liquide, fil de verrouillage spécialisé, fixations à taux de cisaillement élevé. |
Spécifications internationales applicables & normes
| Identifiant standard |
Formulaire de produit / Portée opérationnelle |
Notes de contexte technique sur le terrain |
| ASTMB865 |
Barre de stock, Pistes de tige, Profils de fils, Pièces forgées lourdes, Pistes d'anneau |
Spécification de référence universelle principale pour les formes de matériaux K500. |
| ASTMB564 / ASME SB-564 |
Pièces forgées en alliage de nickel (Brides de pipeline, Raccords lourds, Corps de vannes) |
Validation des paramètres de service standard des appareils sous pression. |
| AMS 4676 |
Stocks de barres, Anneaux — Qualité structurelle aérospatiale (Durci avant l'âge) |
Application des mesures de vérification sur le terrain de l’aviation premium. |
| QQ-N-286 |
Spécification fédérale pour la matrice en alliage dur Ni-Cu-Al |
Défense / Normes de construction de structures militaires navales lourdes. |
| Nace Exigences De La Norme Mr0175 / ISO 15156 |
Environnements de déploiement de gaz corrosifs — Résistance aux fissures sous contrainte SSC |
Limite la dureté maximale du système à HRC ≤ 35 profils. |
Excellence de la fabrication & Mesures d'assurance qualité
XinZhe utilise un étirage à froid avancé et un traitement thermique de durcissement par vieillissement précis pour garantir que chaque tuyau sans soudure Monel K500 offre une tolérance dimensionnelle optimale et une résistance maximale à la fissuration par corrosion sous contrainte dans les environnements de gaz acide.. Notre usine de production à Hebei, La Chine, est équipé d'équipements de test de pointe, notamment PMI (Matériel d'identification positive), Essais par ultrasons, et essais hydrostatiques pour garantir la conformité à la norme ASTM B163, ASTMB165, et QQ-N-286.
Tous les tuyaux sont fournis avec EN 10204 3.1 La Certification, et nous offrons une traçabilité complète depuis la fonte jusqu'à la livraison finale. Notre qualité le système de contrôle comprend une inspection dimensionnelle, Essais de dureté (HRC), et vérification des propriétés mécaniques (Résistance à la traction, Rendement, Élongation) sur chaque lot. Pour les applications de service acide, nous fournissons une certification conforme NACE MR0175 avec une dureté ≤ 35 HRC sur demande.
✅ Portée complète de l'approvisionnement des installations disponible: Tuyauterie structurelle sans soudure · Barres rondes rectifiées · Pièces de forge lourdes · Brides de tuyaux · Composants de fond usinés sur mesure.
Tableau de référence du poids approximatif – Tuyau sans soudure Monel K500
Calculs évalués sur la base des densités de masse de référence de 8.44 g / cm³ (paramètres métriques kg/m).
| de (mm) |
WT 3 mm |
WT 5 mm |
WT 8 mm |
WT 10 mm |
WT 15 mm |
| 21.3 |
1.36 |
2.01 |
2.89 |
- |
- |
| 33.4 |
2.25 |
3.50 |
5.10 |
6.10 |
- |
| 48.3 |
3.35 |
5.34 |
8.10 |
9.90 |
14.20 |
| 60.3 |
4.23 |
6.82 |
10.52 |
12.95 |
18.90 |
| 88.9 |
6.35 |
10.35 |
16.20 |
20.10 |
29.80 |
| 114.3 |
8.20 |
13.50 |
21.10 |
26.30 |
39.20 |
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