Spécifications des tuyaux gainés
Tuyaux gainés, également connu sous le nom de tuyaux plaqués ou CRA (Corrosion en alliage résistant) Tuyaux gainés, sont composés d'un tube de base en acier au carbone ou en acier allié avec une couche interne ou externe d'alliage résistant à la corrosion. Ces tubes allient la résistance mécanique de la base en acier à la résistance à la corrosion de l'alliage, ce qui les rend idéaux pour les environnements difficiles dans des industries telles que le pétrole et le gaz, Traitement chimique, et production d'électricité.
Spécifications clés
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Matériaux de base:
- API 5L Catégorie B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
- ASTM A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.6, Alliages Cr-Mo ASTM A335 (P5, P11, P22, P9, P91)
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Matériaux de revêtement:
- Aciers inoxydables: Acier inoxydable 304/304L, Acier inoxydable 316/316L, Acier inoxydable 317/317L, duplex 2205, duplex 2506, super Duplex 2507, Alliage 254 NOUS SOMMES, 904L
- alliages de nickel: Incoloy 825, Inconel 625, Inconel 59, Alliage 31, AL6XN, Alliage 20, Monel 400
- Autres alliages: Hastelloy C-276, Nuances de titane 2, 5, 7, 9, 12, Zirconium R60702, divers alliages de cuivre
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normes de fabrication:
- API 5LD
- ASTM A240, A263, A264, A265, B898, B424, B443, B619, B622, B675, B265, B551
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Dimensions:
- Plage de diamètre de tuyau: Ф50mm-Ф1800mm
- Épaisseur de paroi du revêtement: 0.5mm-3,5 mm
- Longueur: ≤15m
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Traitement de surface:
- Technologie composite numérique de déflagration sous-marine
- Technologie composite hydraulique
- Surface d'extrémité de tuyau et perçage de paroi intérieure
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Inspection et test:
- Essais par ultrasons (UT)
- Test radiographique (RT)
- Essais hydrostatiques
- Tests mécaniques (Résistance à la traction, La dureté de l', Impact)
- Tests de corrosion
Processus de revêtement de tuyaux
Le revêtement consiste à lier un alliage résistant à la corrosion (ARC) à un tube de base en acier au carbone ou en acier allié. Ce processus peut être réalisé par diverses méthodes, chacun avec ses propres avantages et applications:
Méthodes de revêtement
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Laminage à chaud:
- Implique le laminage du CRA et du matériau de base ensemble à des températures élevées pour obtenir une liaison métallurgique.
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Coextrusion:
- Les deux matériaux sont extrudés ensemble, assurer une liaison étroite grâce à une déformation simultanée.
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recouvrement de soudure:
- CRA est soudé sur le matériau de base, créer une couche de métal résistant à la corrosion.
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Liaison explosive:
- Utilise des explosions contrôlées pour lier le CRA au matériau de base. Cette méthode est particulièrement utile pour les formes grandes ou complexes.
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Métallurgie des poudres:
- La poudre CRA est appliquée sur le matériau de base puis frittée pour créer une liaison.
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liaison mécanique:
- Implique l’expansion ou le rétrécissement du revêtement CRA pour qu’il s’adapte parfaitement au tuyau de base. Cette méthode est moins résistante que le collage métallurgique mais est utile pour certaines applications.
Étapes du processus
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Préparation du tuyau de base:
- Nettoyage et inspection du tuyau de base pour s'assurer qu'il répond aux normes requises.
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Application de revêtement:
- Application de la couche CRA en utilisant l'une des méthodes mentionnées ci-dessus.
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traitement thermique:
- To relieve stresses and ensure a strong bond between the materials.
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Usinage et finition:
- Final shaping, surfacing, and inspection to meet dimensional and quality specifications.
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Testing and Inspection:
- Comprehensive testing to ensure the integrity and performance of the cladded pipe.
Qu'est-ce qu'un tuyau gainé?
A cladded pipe is a composite pipe that combines the mechanical strength of a carbon steel or alloy steel base pipe with the corrosion resistance of a CRA layer. The cladding process bonds the CRA to the base material, offering enhanced durability and resistance to corrosive environments. These pipes are crucial in industries where both mechanical strength and corrosion resistance are essential, comme le pétrole et le gaz, de la pétrochimie, et applications marines.
Gamme de tailles de tuyaux en acier de revêtement
Cladded steel pipes come in a variety of sizes to meet different industrial requirements:
- Plage de diamètre de tuyau: Ф50mm-Ф1800mm
- Épaisseur de paroi du revêtement: 0.5mm-3,5 mm
- Longueur: Jusqu'à 15 mètres
Gamme de tailles de tuyaux en acier de revêtement (Continued)
These dimensions ensure that cladded pipes can be tailored to specific applications, providing the necessary robustness and corrosion resistance required for their intended use. The flexibility in size range allows for customization to meet the specific needs of various industrial processes.
Liste de prix des tuyaux plaqués
The price of cladded pipes can vary significantly based on several factors, including the base material, the type of CRA used, the dimensions of the pipe, and the manufacturing process. Here is a general guide on how these factors influence the cost:
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matériel de base:
- acier au carbone: Generally less expensive.
- Alloy Steels: Higher cost due to enhanced mechanical properties.
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Matériel de l'ARC:
- Aciers inoxydables (par exemple,, 304/304L, 316/316L): Moderate cost.
- alliages de nickel (par exemple,, Inconel 625, Hastelloy C-276): Higher cost due to superior corrosion resistance.
- Specialty Alloys (par exemple,, Titane, Zirconium): Highest cost due to unique properties.
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Dimensions des tuyaux:
- Larger diameters and thicker walls increase the material cost.
- Des tuyaux plus longs nécessitent des processus de fabrication plus étendus.
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Processus de fabrication:
- Les méthodes de liaison mécanique simples sont moins coûteuses.
- Les processus avancés comme le collage par explosion ou la superposition de soudures sont plus coûteux.
Pour des tarifs spécifiques, il est recommandé de contacter les fabricants ou les fournisseurs qui peuvent fournir des devis détaillés basés sur les spécifications exactes requises..
Traitement de surface du revêtement de tuyaux
Le traitement de surface des canalisations gainées est crucial pour garantir la longévité et les performances de la canalisation en service.. Le processus de traitement de surface comprend:
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Nettoyage:
- Élimination de tout contaminant, rouiller, ou du tartre de la surface pour assurer une surface de liaison propre.
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Rugosité de surface:
- Des techniques telles que le sablage ou le sablage sont utilisées pour rendre la surface rugueuse., améliorer l'adhésion de la couche CRA.
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Application de l'ARC:
- La couche CRA est appliquée à l'aide de méthodes telles que la superposition de soudure, Laminage à chaud, ou liaison par explosion.
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Traitement post-revêtement:
- Traitement thermique pour soulager les contraintes et améliorer la liaison entre le CRA et le matériau de base.
- Usinage final et polissage pour obtenir la finition de surface souhaitée.
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Inspection et test:
- Contrôle non destructif (CND) des méthodes telles que les tests par ultrasons (UT) et tests radiographiques (RT) sont utilisés pour vérifier les défauts.
- Inspections visuelles pour garantir la qualité de la surface.
Matériau du tuyau gainé CRA
Les tuyaux recouverts de CRA utilisent une variété de matériaux résistant à la corrosion, chacun sélectionné en fonction des exigences spécifiques de la candidature:
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Aciers inoxydables:
- Acier inoxydable 304/304L, Acier inoxydable 316/316L, Acier inoxydable 317/317L
- duplex 2205, duplex 2506, super Duplex 2507
- Alliage 254 NOUS SOMMES, 904L
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alliages de nickel:
- Incoloy 825, Inconel 625, Inconel 59
- Alliage 31, AL6XN, Alliage 20
- Monel 400
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Autres alliages:
- Hastelloy C-276
- Nuances de titane 2, 5, 7, 9, 12
- Zirconium R60702
- divers alliages de cuivre
Le choix du matériau CRA dépend de facteurs tels que le type de corrosion (par exemple,, piqûre, fente, fissuration par corrosion), température de fonctionnement, et environnement chimique.
Types de tuyaux gainés
Les tuyaux gainés peuvent être classés en fonction de la méthode de revêtement et du type de CRA utilisé.:
Basé sur la méthode de revêtement
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Tuyaux plaqués par recouvrement de soudure:
- CRA est soudé sur le tube de base, adapté aux applications haute pression.
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Tuyaux plaqués liés par explosion:
- Utilise une force explosive pour lier le CRA au tuyau de base, idéal pour les formes complexes et les grands diamètres.
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Tuyaux plaqués laminés à chaud:
- L'ARC et le matériau de base sont enroulés ensemble à haute température, assurer une forte liaison métallurgique.
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Tuyaux revêtus liés mécaniquement:
- Le revêtement CRA est monté mécaniquement à l'intérieur du tuyau de base, moins cher mais avec une force d'adhérence inférieure.
Basé sur le matériel de l'ARC
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Tuyaux plaqués en acier inoxydable:
- Couramment utilisés pour leur excellente résistance à la corrosion et leurs propriétés mécaniques.
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Tuyaux plaqués en alliage de nickel:
- Très résistant à la corrosion dans les environnements agressifs, telles que des conditions de haute température et de haute pression.
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Tuyaux recouverts de titane:
- Extrêmement résistant à la corrosion de l'eau de mer et des produits chimiques.
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Tuyaux recouverts de zirconium:
- Used in applications involving strong acids due to their exceptional corrosion resistance.
Cladding Steel Pipes Tests and Inspection (Continued)
To ensure the quality and integrity of cladded pipes, a comprehensive range of tests and inspections are conducted during and after the manufacturing process. These tests are designed to verify the mechanical properties, Résistance à la corrosion, and overall reliability of the pipes.
Contrôle non destructif (CND)
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Essais par ultrasons (UT):
- Used to detect internal defects and measure the thickness of the cladding layer.
- Ensures there are no discontinuities or voids in the bond between the cladding and base material.
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Test radiographique (RT):
- Utilizes X-rays or gamma rays to identify internal flaws such as cracks or inclusions.
- Provides a detailed image of the internal structure of the pipe.
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Par magnétoscopie (MPI):
- Suitable for detecting surface and near-surface defects in ferromagnetic materials.
- Le tuyau est magnétisé, et des particules ferreuses sont appliquées pour révéler les défauts.
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Inspection par ressuage (PPP):
- Un colorant liquide est appliqué sur la surface, qui pénètre dans tous les défauts de rupture de surface.
- L'excès de colorant est éliminé, et un révélateur est appliqué pour extraire le colorant des défauts pour une inspection visuelle.
Tests mécaniques
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Essai de traction:
- Mesure la résistance à la traction, Limite d’élasticité, et allongement du tuyau gainé.
- Garantit que le tuyau répond aux exigences en matière de propriétés mécaniques.
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Essais de dureté:
- Détermine la dureté du revêtement et des matériaux de base.
- Les méthodes courantes incluent Rockwell, Brinell, et essais de dureté Vickers.
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Essais de chocs:
- Évalue la ténacité du matériau en mesurant sa capacité à absorber l'énergie lors de la rupture.
- Généralement réalisé à différentes températures pour simuler les conditions de service.
Tests de corrosion
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Test de pulvérisation de sel:
- Expose le tuyau gainé à un environnement de brouillard salin pour évaluer sa résistance à la corrosion.
- Couramment utilisé pour l'acier inoxydable et d'autres alliages résistants à la corrosion.
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Tests de corrosion par piqûres et fissures:
- Évalue la susceptibilité du matériau plaqué aux phénomènes de corrosion localisés.
- Implique l'exposition du matériau à des environnements spécifiques qui favorisent la corrosion par piqûres ou fissures..
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Test de corrosion intergranulaire:
- Détermine la résistance du matériau de gainage à la corrosion le long des joints de grains.
- Important pour les matériaux susceptibles d'être exposés à des températures élevées ou à des produits chimiques corrosifs.
Inspections dimensionnelles et visuelles
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Contrôle dimensionnel:
- Garantit que le tuyau gainé répond aux tolérances dimensionnelles spécifiées, y compris le diamètre, Épaisseur de paroi, et longueur.
- Utilise des outils tels que des étriers, micromètres, et machines à mesurer tridimensionnelles (MMT).
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Inspection visuelle:
- Réalisé pour identifier les défauts de surface, qualité de soudure, et l'apparence générale.
- Généralement effectué par des inspecteurs formés à l’aide d’aides visuelles et d’outils de grossissement.
Tolérance de revêtement et d’isolation des tuyaux
Les tolérances de revêtement et d'isolation sont essentielles pour garantir que les tuyaux revêtus fonctionnent comme prévu dans les applications prévues.. Des tolérances sont spécifiées pour diverses dimensions et propriétés afin de maintenir la cohérence et la qualité..
Tolérances clés
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Tolérance d'épaisseur de revêtement:
- L'épaisseur de la couche de revêtement doit être uniforme et dans les limites spécifiées.
- Plages de tolérance typiques de ±0,1 à ±0,5 mm, en fonction de l'application et de la méthode de revêtement.
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Tolérance de diamètre de tuyau:
- Garantit que le diamètre extérieur du tuyau gainé répond aux exigences spécifiées.
- La tolérance commune est de ±1 % du diamètre nominal.
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Tolérance d'épaisseur de paroi:
- L'épaisseur totale de la paroi (matériau de base plus revêtement) doit être dans des limites définies.
- La tolérance standard est de ± 10 % de l'épaisseur nominale de la paroi.
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Tolérance de longueur:
- The overall length of the cladded pipe must match specified dimensions.
- Typical tolerance is ±50 mm for lengths up to 12 mètres.
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Ovality Tolerance:
- Measures the deviation from a perfect circular cross-section.
- Ovality tolerance is usually within 1-2% of the nominal diameter.
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Straightness Tolerance:
- Ensures the pipe is straight and free from excessive bending.
- Acceptable deviation is generally within 3-5 mm per meter of length.
Advantages of Cladded Pipe (Continued)
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Rapport coût-efficacité:
- Compared to using solid CRA pipes, cladded pipes are more economical as they use less expensive base materials while still providing the necessary corrosion resistance.
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Extended Service Life:
- The combination of a durable base pipe and a corrosion-resistant cladding layer significantly extends the service life of the pipes in harsh environments.
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Polyvalence:
- Les tuyaux gainés peuvent être personnalisés pour répondre à des exigences spécifiques, y compris différents matériaux et épaisseurs de revêtement, ce qui les rend adaptés à un large éventail d'applications.
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Entretien réduit:
- La résistance supérieure à la corrosion de la couche de revêtement réduit le besoin d’entretien et de réparations fréquents, conduisant à une réduction des coûts opérationnels au fil du temps.
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Performances à haute température:
- De nombreux matériaux CRA utilisés dans les revêtements peuvent résister à des températures élevées, fabrication de tuyaux gainés adaptés aux applications à haute température.
-
Sécurité améliorée:
- La haute résistance et la résistance à la corrosion des tuyaux gainés améliorent la sécurité et la fiabilité des pipelines, réduire le risque de fuites et de pannes.
Différences courantes entre les tuyaux plaqués et doublés
Alors que les tuyaux plaqués et doublés sont conçus pour offrir une résistance à la corrosion, ils diffèrent par leur construction, Performance, et applications.
VÊTU DE PIPE
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La Construction:
- Se compose d'un tube de base en acier au carbone ou en acier allié avec une couche CRA liée métallurgiquement.
- Le processus de revêtement assure une forte liaison entre les matériaux.
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Performance:
- Offre une résistance mécanique et une résistance à la corrosion supérieures.
- Convient aux applications haute pression et haute température.
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Applications:
- Utilisé dans des environnements difficiles tels que le pétrole et le gaz, de la pétrochimie, et industries de transformation chimique.
- Idéal pour les applications où la résistance mécanique et la résistance à la corrosion sont essentielles.
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Coût:
- Généralement plus cher que les tuyaux doublés en raison du processus de fabrication complexe.
tuyaux doublés
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La Construction:
- Se compose d'un tube de base en acier au carbone ou en acier allié avec un revêtement CRA monté mécaniquement à l'intérieur.
- Le revêtement n'est pas lié métallurgiquement au tuyau de base.
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Performance:
- Offre une bonne résistance à la corrosion mais une résistance mécanique inférieure à celle des tuyaux plaqués.
- Suitable for lower pressure and temperature applications.
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Applications:
- Commonly used in water treatment, eaux usées, and low-pressure chemical transport.
- Ideal for applications where corrosion resistance is needed, but mechanical strength is less critical.
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Coût:
- Typically less expensive than clad pipes due to the simpler manufacturing process.
Max Temperature of CRA Clad Pipes
The maximum temperature that CRA cladded pipes can withstand depends on the specific CRA material used in the cladding. Here are some examples:
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Acier inoxydable (par exemple,, 316L):
- Maximum temperature: Approximately 600°C (1112F)
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Acier inoxydable duplex (par exemple,, 2205):
- Maximum temperature: Approximately 300°C (572F)
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Inconel 625:
- Maximum temperature: Approximately 980°C (1796F)
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Hastelloy C-276:
- Maximum temperature: Approximately 650°C (1202F)
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Titane (par exemple,, Grade 2):
- Maximum temperature: Approximately 350°C (662F)
The specific maximum temperature for a given application should be verified with the manufacturer, considering factors such as operating conditions, La pression, et environnement chimique.
Cladding Around Pipe Hardfacing Layer Chart
Le rechargement est un processus de revêtement de surface utilisé pour améliorer la résistance à l'usure des tuyaux gainés.. La couche de rechargement dur est généralement appliquée sur des zones sujettes à une usure et à une abrasion sévères.. Voici un exemple de tableau affichant divers matériaux de rechargement dur et leurs applications typiques.:
Matériau de rechargement | Composition | Application |
---|---|---|
Stellites 6 | Alliage Co-Cr-W | Haute résistance à l'usure et à l'abrasion |
Le carbure de tungstène | WC-Co | Résistance extrême à l’usure et aux chocs |
Carbure de chrome | Cr3C2-NiCr | Résistance à l'usure à haute température |
les alliages à base de nickel | Alliages Ni-Cr-B-Si | Résistance à la corrosion et à l'usure |
Alliages à base de cobalt | Alliages Co-Cr-W-C | Haute résistance à l’usure et aux chocs thermiques |
Les couches de rechargement sont appliquées à l'aide de méthodes telles que:
-
Soudage:
- Des techniques comme l'arc transféré par plasma (PTA) soudage ou soudage MIG.
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Projection thermique:
- Des méthodes comme l'oxy-combustible à haute vitesse (HVOF) pulvérisation ou pulvérisation plasma.
Tolérances de planéité des tuyaux recouverts d'Inconel
Flatness tolerances for Inconel cladded pipes ensure that the pipes meet the geometric requirements necessary for their proper function and fit within a system. These tolerances are critical for maintaining the integrity and performance of the pipeline, especially in high-pressure and high-temperature applications where Inconel is commonly used.
Typical Flatness Tolerances
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Straightness Tolerance:
- The deviation from a straight line, measured over the length of the pipe.
- Common tolerance: ±1 mm per meter of pipe length, with a maximum deviation often specified based on the total length.
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Ovality Tolerance:
- The measure of how much the pipe’s cross section deviates from a perfect circle.
- Common tolerance: ±1% of the nominal diameter.
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Surface Flatness:
- Ensures the cladded layer is uniformly flat, which is essential for proper sealing and connection in flanged joints.
- Les tolérances spécifiques dépendent de l'application et des normes mais se situent généralement à quelques millimètres près sur la longueur du tuyau..
Normes de l'industrie
Les tolérances de planéité des tuyaux recouverts d'Inconel sont souvent régies par des normes industrielles telles que:
- ASME B31.3: Tuyauterie industrielle
- API 5LD: Spécification pour les tuyaux en acier plaqués ou doublés CRA
- ASTMB775: Spécification standard pour les tuyaux soudés en nickel et en alliage de nickel
Ces normes fournissent des lignes directrices détaillées sur les tolérances de planéité acceptables et les méthodes d'essai pour garantir la conformité..
Spécification du matériau plaqué
Lors de la spécification des matériaux de revêtement pour les tuyaux, plusieurs paramètres clés doivent être pris en compte pour assurer la performance et la durabilité souhaitées. La spécification comprend généralement les détails suivants:
matériel de base
-
type de materiau:
- acier au carbone, alliage d'acier, ou d'autres matériaux de base appropriés.
-
Grade:
- Qualité spécifique du matériau de base, comme ASTM A106 Grade B ou API 5L X65.
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Propriétés mécaniques:
- Limite d’élasticité, Force De Traction, Élongation, et dureté.
Matériau revêtement
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type de materiau:
- ARC spécifique tel que l'Inconel 625, Hastelloy C-276, ou Inox 316L.
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Épaisseur:
- Épaisseur requise de la couche de revêtement, généralement spécifié en millimètres ou en pouces.
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Méthode de liaison:
- Le processus utilisé pour coller le revêtement au matériau de base, comme le recouvrement de soudure, Liaison explosive, ou laminage à chaud.
Spécifications supplémentaires
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traitement thermique:
- Tous les traitements thermiques post-revêtement requis pour soulager les contraintes et améliorer les propriétés des matériaux.
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Exigences de test:
- Contrôles non destructifs spécifiques (CND) méthodes, comme les tests par ultrasons (UT) ou examen radiographique (RT).
- Exigences en matière d'essais mécaniques, comme les essais de traction, essais de dureté, et tests d'impact.
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La Certification:
- Conformité aux normes et certifications pertinentes de l'industrie, comme l'ASME, API, ou spécifications ASTM.
Composition chimique des tuyaux plaqués
La composition chimique du matériau de base et du matériau de revêtement est cruciale pour déterminer les performances globales du tuyau gainé.. Voici des compositions typiques pour certains matériaux courants utilisés dans les tuyaux gainés.:
Matériau de base en acier au carbone (par exemple,, ASTM A106 Catégorie B)
ÉLÉMENT | Composition (% en poids) |
---|---|
CARBONE (C) | 0.25 Max |
manganèse (Mn) | 0.27–0,93 |
le phosphore (P) | 0.035 Max |
soufre (S) | 0.035 Max |
Silicium (Si) | 0.10–0,35 |
Inconel 625 Matériau revêtement
ÉLÉMENT | Composition (% en poids) |
---|---|
nickel (Ni) | 58.0 min |
chrome (Cr) | 20.0–23,0 |
Molybdène (Mo) | 8.0–10,0 |
Niobium (N.-b.) | 3.15–4.15 |
Le fer (Fe) | 5.0 Max |
manganèse (Mn) | 0.50 Max |
Silicium (Si) | 0.50 Max |
CARBONE (C) | 0.10 Max |
Matériau de revêtement en acier inoxydable 316L (Continued)
ÉLÉMENT | Composition (% en poids) |
---|---|
Molybdène (Mo) | 2.0–3,0 |
Le fer (Fe) | Équilibre |
manganèse (Mn) | 2.0 Max |
Silicium (Si) | 1.0 Max |
le phosphore (P) | 0.045 Max |
soufre (S) | 0.030 Max |
CARBONE (C) | 0.030 Max |
Matériau de revêtement Hastelloy C-276
ÉLÉMENT | Composition (% en poids) |
---|---|
nickel (Ni) | Équilibre |
Molybdène (Mo) | 15.0–17,0 |
chrome (Cr) | 14.5–16,5 |
Le fer (Fe) | 4.0–7.0 |
Tungstène (W) | 3.0–4,5 |
Cobalt (Co) | 2.5 Max |
manganèse (Mn) | 1.0 Max |
Silicium (Si) | 0.08 Max |
CARBONE (C) | 0.01 Max |
Vanadium (V) | 0.35 Max |
le phosphore (P) | 0.04 Max |
soufre (S) | 0.03 Max |
Acier inoxydable duplex (par exemple,, 2205)
ÉLÉMENT | Composition (% en poids) |
---|---|
chrome (Cr) | 22.0–23,0 |
nickel (Ni) | 4.5–6,5 |
Molybdène (Mo) | 3.0–3,5 |
Le fer (Fe) | Équilibre |
manganèse (Mn) | 2.0 Max |
Silicium (Si) | 1.0 Max |
le phosphore (P) | 0.03 Max |
soufre (S) | 0.02 Max |
CARBONE (C) | 0.03 Max |
Azote (N) | 0.14–0,20 |
Résumé
Les tuyaux plaqués combinent la résistance mécanique d'une base en acier au carbone ou allié avec la résistance supérieure à la corrosion d'une couche de revêtement., comme l'Inconel, Hastelloy, ou en acier inoxydable. Le processus de fabrication, essai, et l'inspection garantissent une fiabilité et des performances élevées dans des environnements exigeants. En respectant des tolérances et des spécifications strictes, les tuyaux gainés répondent efficacement aux exigences rigoureuses des industries comme le pétrole et le gaz, de la pétrochimie, et traitement chimique. Comprendre la composition chimique et les propriétés mécaniques des matériaux de base et de revêtement est essentiel pour sélectionner le tuyau revêtu approprié pour des applications spécifiques..
API 5LD tubes en acier revêtus ou revêtus, notamment de tuyaux en acier plaqué de soudure longitudinale, tuyau en acier revêtu de couture hélicoïdale et des tubes en acier sans soudure alignés en fonction d'API SPEC 5LD, DNV-OS-F101, Le matériau SY/T6623 ET CJ/T192.Clad combine les propriétés corrosives et de résistance du CRA avec la haute résistance des aciers au carbone et au manganèse. Le résultat de cette combinaison de matériau CRA dans une épaisseur de paroi plus mince avec la résistance d'un matériau en acier au carbone à forte épaisseur de paroi est une rentabilité.
Sauvegarde tuyau OD: NPS 6″ ~ NPS28″
Matériau revêtement: LC1812, 2205, US S317030, S31803, S30400, S30403, S31600, S31603, S32100, N08904, N08825, N06600, N04400
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