Perbedaan antara A335 P5 dan Grade P9 , P11 ,Pipa paduan P12 ?

Perbedaan antara ASTM A335 P5 dan Grade P9 , P11 ,Pipa paduan P12 ?

ASTM A335 adalah spesifikasi standar untuk pipa baja paduan feritik mulus untuk layanan suhu tinggi. Spesifikasi meliputi dinding nominal dan dinding minimum krom-molibdenum (juga dikenal sebagai Cr-Mo, atau Cr-Moly) pipa baja paduan dimaksudkan untuk digunakan pada suhu tinggi. Bahan baja harus sesuai dengan komposisi kimia, sifat tarik, dan persyaratan kekerasan.

P5 adalah kelas baja paduan kromium-molibdenum yang umum digunakan dalam industri pembangkit listrik. Ini adalah baja paduan rendah yang memiliki kandungan kromium dan molibdenum mulai dari 0.5 untuk 9% dari berat. Ini memiliki kekuatan tarik dan kekuatan luluh yang lebih tinggi daripada baja umum lainnya seperti A106 dan A53.

P9 adalah 9% kelas baja paduan kromium-molibdenum yang umum digunakan dalam industri pembangkit listrik. Ini adalah baja paduan rendah yang memiliki kandungan kromium dan molibdenum lebih tinggi daripada P5. Ini memiliki kekuatan tarik dan kekuatan luluh yang lebih tinggi daripada baja umum lainnya seperti A106 dan A53.

P11 adalah sebuah 11% kelas baja paduan kromium-molibdenum yang umum digunakan dalam industri pembangkit listrik. Ini adalah baja paduan rendah yang memiliki kandungan kromium dan molibdenum lebih tinggi daripada P5 dan P9. Ini memiliki kekuatan tarik dan kekuatan luluh yang lebih tinggi daripada baja umum lainnya seperti A106 dan A53.

P12 adalah 12% kelas baja paduan kromium-molibdenum yang umum digunakan dalam industri pembangkit listrik. Ini adalah baja paduan rendah yang memiliki kandungan kromium dan molibdenum lebih tinggi daripada P5, P9, dan P11. Ini memiliki kekuatan tarik dan kekuatan luluh yang lebih tinggi daripada baja umum lainnya seperti A106 dan A53.

Komposisi Kimia ASTM A335 P5

Sifat mekanik

Elongasi

Untuk ketebalan dinding 5/16 dalam [8mm] dan berakhir:
Perpanjangan di 2 dalam atau 50mm atau 4D minimum%: Membujur 30% dan Melintang 20%.
Perpanjangan lebih kecil 2 dalam atau 50mm atau 4D minimum%: Membujur 22% dan Melintang 14%.

Untuk uji lajur, pengurangan setiap 0,8 mm di bawah 8 mm harus dihitung seperti di bawah ini:
8mm, Membujur 30%, Melintang 20%;
7.2mm, 28% & 19%;
6.4mm, 27% & 18%;
5.6mm, 26% & 18%.

Perbedaan utama antara ASTM A335 P5 dan Grade P9, Pipa paduan P11 dan P12 adalah:

1. Komposisi Kimia: Komposisi kimiawi P5 sedikit berbeda dengan P9, P11 dan P12 dalam hal kandungan kromium dan molibdenum. P5 berisi 0.5-9% kromium dan 0.5-9% molibdenum, sementara P9 berisi 9% kromium dan 1-1.5% molibdenum, P11 berisi 11% kromium dan 1.25-1.5% mengandung molibdenum dan P12 12% kromium dan 1.25-1.5% molibdenum.

2. Kekuatan Tarik dan Kekuatan Hasil: Kekuatan tarik dan kekuatan luluh P5 lebih rendah dari P9, P11 dan P12 karena kandungan kromium dan molibdenum yang lebih rendah. Kekuatan tarik P9 lebih tinggi dari P5, P11 dan P12 karena kandungan kromium dan molibdenum yang lebih tinggi. Demikian pula, kekuatan luluh P9 lebih tinggi dari pada P5, P11 dan P12.

3. Aplikasi: P5 umumnya digunakan dalam industri pembangkit listrik, sedangkan P9, P11 dan P12 terutama digunakan dalam industri petrokimia.

4. Biaya: Biaya P5 lebih rendah dari P9, P11 dan P12 karena kandungan kromium dan molibdenum yang lebih rendah. P9 lebih mahal dari P5, P11 dan P12 karena kandungan kromium dan molibdenum yang lebih tinggi.