Galvanizing hot-dip (HDG) ialah proses mencelup keluli buatan ke dalam cerek atau tong yang mengandungi zink cair. Proses ini sememangnya mudah yang memberikan kelebihan tersendiri berbanding kaedah perlindungan kakisan yang lain. Semasa keluli berada di dalam cerek, besi dalam keluli bertindak balas secara metalurgi dengan zink cair untuk membentuk salutan aloi terikat ketat yang memberikan perlindungan kakisan yang unggul kepada keluli.
Paip Keluli Bergalvani, hot-dip tergalvani dan tergalvani dua jenis, salutan bergalvani hot-dip tebal, kos penyaduran zink adalah rendah, permukaannya tidak begitu licin.
Ketebalan Dinding Nominal: mm2.0, 2.5, 2.8, 3.2, 3.5, 3.8, 4.0, 4.5;
Pekali: c1.064, 1.051, 1.045, 1.040, 1.036, 1.034, 1.032, 1.028. Nota: Sifat mekanikal keluli adalah indeks penting untuk memastikan penggunaan akhir keluli, yang bergantung kepada komposisi kimia dan sistem rawatan haba. Dalam standard paip keluli, mengikut keperluan penggunaan yang berbeza, sifat tegangan (Kekuatan Tegangan, keamatan hasil atau titik hasil, Elongation) serta kekerasan, indeks keliatan, dan keperluan pengguna prestasi suhu tinggi dan rendah.
Spesifikasi untuk keluli paip tergalvani: Q215A;q215b;Q235A;Q235B
Nilai tekanan ujian ialah/mpa:d10.2-168.3mm 3mpa;d177.8-323.9mm 5Mpa. Tiub tergalvani celup panas ialah lapisan aloi yang bertindak balas dengan logam cair kepada badan berasaskan besi, dengan itu menggabungkan substrat dan salutan. Galvanizing Hot-Dip ialah penjerukan paip keluli yang pertama, untuk mengeluarkan oksida besi pada permukaan tiub keluli, selepas jeruk, melalui larutan air ammonium klorida atau zink klorida atau larutan air campuran ammonium klorida dan zink klorida melalui pembersihan, dan kemudian ke dalam mandian air panas. Galvanizing Hot-Dip mempunyai kelebihan salutan seragam, lekatan yang kuat dan hayat perkhidmatan yang panjang. Tindak balas fizikal dan kimia yang kompleks bagi matriks tiub keluli dan larutan penyaduran cair membentuk lapisan aloi zink-besi rapat dengan rintangan kakisan. Lapisan aloi bercampur dengan lapisan zink tulen dan matriks tiub keluli.
Oleh itu, rintangan kakisannya kuat.
1, keseragaman salutan tergalvani: spesimen tiub keluli dalam larutan kuprum sulfat impregnasi berterusan 5 kali tidak merah (bersalut tembaga)
2, Permukaan kualiti: Permukaan paip keluli tergalvani harus menjadi lapisan tergalvani yang lengkap, tiada penyaduran pada bintik hitam dan buih wujud, membenarkan permukaan kasar yang kecil dan tumor zink tempatan wujud. 3, Berat salutan bergalvani: Mengikut keperluan sampingan permintaan, paip keluli tergalvani boleh digunakan untuk pengukuran berat lapisan zink, purata hendaklah tidak kurang daripada 500g/meter persegi, yang mana mana-mana sampel hendaklah tidak kurang daripada 480g/meter persegi.
Hot Dip Galvanized dan Kaedah Kemasan Berkaitan
Sistem Talian Paip menyediakan kaedah kemasan standard untuk tiub dan paip. Kami menawarkan produk tiub dan paip logam dalam aluminium dan keluli (hubungi kami tentang aloi). Kaedah kemasan kami yang paling biasa termasuk:
Pra-Galvanized
Kemasan keluli biasa dan bersalut serbuk
Metodologi tergalvani celup panas standard (Galvanneal, G-60 dan G-90)
Keluli tahan karat
Sudut Tergalvani Bentuk Flo – proses unik menggunakan proses tiga lapis kami adalah lebih baik daripada kaedah tergalvani celup panas
Gatorshield dan Zink Flo-Coat – salutan digunakan dalam talian pada kilang tiub memberikan perlindungan kakisan paling banyak berbanding kaedah salutan zink yang lain, salutan zink adalah 99.99% zink tulen (hampir bebas plumbum), aplikasi salutan penukaran sekunder, dan salutan polimer jernih organik kemudiannya digunakan
GatorStitch – menggunakan Gatorshield/Zinc Flo-Coat
Proses tiga lapis – inovatif kami, penyelesaian proprietari untuk salutan yang sangat tahan lama untuk produk yang akan digunakan di luar atau dalam persekitaran yang menghakis
anda mesti log masuk untuk menghantar komen.