ASTM A790 เหล็กดูเพล็กซ์ UNS S31803 ท่อไร้รอยต่อ
ผู้ผลิตอุตสาหกรรมชั้นนำ, ผู้จัดจำหน่าย & Stockist ของโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูง 2205 (1.4462) ท่อไร้รอยต่อเฟอริติก/ออสเทนนิติกสองเฟสสำหรับสภาพแวดล้อมการประมวลผลที่กัดกร่อนที่สำคัญ
วัสดุ: 1.4462
ไม้: 32 – 35
บทสรุปทางเทคนิคสำหรับผู้บริหาร: ASTM A790 UNS S31803
ASTM A790 UNS S31803 (โดยทั่วไปกำหนดให้เป็นโลหะผสมดูเพล็กซ์ 2205) เป็นสารเติมไนโตรเจน, สเตนเลสเฟอร์ริติก-ออสเตนิติกเฟสคู่ที่ออกแบบมาเพื่อสภาพแวดล้อมการใช้งานที่ต้องการประสิทธิภาพเชิงกลที่สูงขึ้นและการป้องกันการกัดกร่อนเฉพาะจุด. รวมประมาณ 50/50 ความสมดุลของเฟสออสเทนไนต์และเฟอร์ไรต์, UNS S31803 ผสานรวมภูมิคุ้มกันการแตกร้าวจากความเครียด-การกัดกร่อนที่มีอยู่ในโลหะผสมเฟอร์ริติกได้อย่างราบรื่นด้วยความเหนียวที่เหนือกว่า, ความเหนียว, และความต้านทานแบบรูพรุนตามแบบฉบับของเกรดออสเทนนิติก. ท่อไร้รอยต่อที่ผลิตภายใต้ข้อกำหนด ASTM A790 ผ่านการเจาะเหล็กแท่งแข็ง, การอัดขึ้นรูปร้อน / การวาดภาพเย็น, และการหลอมสารละลายเพื่อให้เป็นไปตามเกณฑ์ด้านโครงสร้างและมิติที่เข้มงวด.
1. มาตรฐานเทียบเท่าวัสดุสากล
การแมปตารางตัวอ้างอิงโยงที่ครอบคลุมซึ่งจัดทำ UNS S31803 ทั่วทั้งองค์กรมาตรฐานสากล.
| ระบบมาตรฐาน | การกำหนดเกรด | หมายเลข UNS | ห้องน้ำในตัว / หมายเลขวัสดุ DIN. | อัฟนอร์ / Gost | รหัส JIS |
|---|---|---|---|---|---|
| มาตรฐาน ASTM / ASME | พิมพ์กลับหน้า 2205 | UNS S31803 | 1.4462 | Z3 CrNi 22.05 ที่ | เอสเอส 329J3L |
| มาตรฐาน ASTM / ASME (คู่) | พิมพ์กลับหน้า 2205 เลือก. | US S32205 | 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3) | 05Kh22N5M3T | เอสเอส 329J4L |
| GB (จีน) | 022Cr22Ni5Mo3N | S22253 | - | - | - |
| มาตรฐาน ISO | X2CrNiMoN22-5-3 | - | 4462-318-03-ผม | - | - |
2. มาตรฐานองค์ประกอบทางเคมี (ASTM A790 UNS S31803 กับ S32205)
ขีดจำกัดเปอร์เซ็นต์องค์ประกอบตามข้อกำหนด ASTM A790/A790M (น้ำหนัก % ค่านิยม).
| เกรด | ซ่อนประเภท= (C) | แมงกานีส (Mn) | ซิลิคอน (ศรี) | phosphorus (P) | กำมะถัน(ซัลเฟอร์)จาก (S) | โครเมียม (Cr) | นิกเกิล (Ni) | โมลิบดีนัม (Mo) | ไนโตรเจน (N) | เหล็ก (ตาเฟ่) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| UNS S31803 | ≤ 0.030 | ≤ 2.00 | ≤ 1.00 | ≤ 0.030 | ≤ 0.020 | 21.0 – 23.0 | 4.50 – 6.50 | 2.50 – 3.50 | 0.08 – 0.20 | สมดุล |
| US S32205 | ≤ 0.030 | ≤ 2.00 | ≤ 1.00 | ≤ 0.030 | ≤ 0.020 | 22.0 – 23.0 | 4.50 – 6.50 | 3.00 – 3.50 | 0.14 – 0.20 | สมดุล |
3. ขีดจำกัดสมรรถนะทางกลและทางกายภาพ
ค่าขั้นต่ำที่ต้องการสำหรับการทดสอบสมบัติทางกลที่อุณหภูมิห้องตามมาตรฐาน ASTM A790.
| พารามิเตอร์คุณสมบัติ | หน่วยเมตริก (ศรี) | หน่วยอิมพีเรียล | ค่า UNS S31803 |
|---|---|---|---|
| ความแข็งแรง, นาที | 620 MPa | 90 KSI (90,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) | 620 – 880 MPa |
| ความแข็งแรงให้ผลผลิต (0.2% สาขา), นาที | 450 MPa | 65 KSI (65,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) | ≥ 450 MPa |
| การยืดตัวใน 2 ใน. (50มม.), นาที | 25 % | 25 % | 25 % |
| ความแข็ง (แรงของวัสดุ / ร็อคเวลล์ ซี) | 290 สูงสุด HBW | 31 เหล็กแผ่นรีดร้อนสูงสุด | ≤ 290 HBW / 31 เหล็กแผ่นรีดร้อน |
| โมดูลัสความยืดหยุ่น | 200 เกรดเฉลี่ย | 29 x 10^6 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว | 200 เกรดเฉลี่ย |
| พลังงานกระแทกชาร์ปี V-Notch (-40° C) | ≥ 80 เจ | ≥ 59 ฟุต-ปอนด์ | ≥ 80 เจ (ตามยาว) |
4. การผลิตท่อไร้รอยต่อ & ขั้นตอนการบำบัดความร้อน
การตรวจสอบบิลเล็ตแข็งทรงกลมดิบพร้อมการติดตามรหัสความร้อนเต็มรูปแบบและการทดสอบ PMI ก่อนดำเนินการ.
ทำความร้อนบิลเลตที่ 1150°C-1250°C ตามด้วยการเจาะแบบหมุนเพื่อเปลี่ยนแท่งทึบให้เป็นเปลือกกลวง.
กระบวนการวาดแบบเย็นหรือการเจาะแบบเย็นที่แม่นยำเพื่อให้ได้ความหนาของผนังที่แคบและความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก.
การทำความร้อนที่ 1,020°C–1100°C ตามด้วยการดับน้ำทันทีเพื่อป้องกันการตกตะกอนของเฟสซิกมา.
5. ASME B36.19M / ขนาดกำหนดการท่อ B36.10M & น้ำหนัก
ขนาดท่อมาตรฐานที่ระบุ (NPS), เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก, กำหนดความหนาของผนัง, และน้ำหนักเชิงเส้นทางทฤษฎี (กก./ม.).
| NPS (นิ้ว) | DN (มม.) | OD (มม.) | SCH 10S WT (มม.) / WT | SCH 40S WT (มม.) / WT | SCH 80S WT (มม.) / WT | กำหนด 160 WT (มม.) / WT |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2″ | DN15 | 21.3 มม. | 2.11 มม. (1.02 กก./ม.) | 2.77 มม. (1.29 กก./ม.) | 3.73 มม. (1.64 กก./ม.) | 4.78 มม. (1.98 กก./ม.) |
| 3/4″ | DN20 | 26.7 มม. | 2.11 มม. (1.30 กก./ม.) | 2.87 มม. (1.71 กก./ม.) | 3.91 มม. (2.23 กก./ม.) | 5.56 มม. (2.94 กก./ม.) |
| 1″ | ดีเอ็น25 | 33.4 มม. | 2.77 มม. (2.12 กก./ม.) | 3.38 มม. (2.54 กก./ม.) | 4.55 มม. (3.29 กก./ม.) | 6.35 มม. (4.30 กก./ม.) |
| 1-1/2″ | DN40 | 48.3 มม. | 2.77 มม. (3.16 กก./ม.) | 3.68 มม. (4.11 กก./ม.) | 5.08 มม. (5.50 กก./ม.) | 7.14 มม. (7.36 กก./ม.) |
| 2″ | DN50 | 60.3 มม. | 2.77 มม. (3.99 กก./ม.) | 3.91 มม. (5.52 กก./ม.) | 5.54 มม. (7.60 กก./ม.) | 8.74 มม. (11.28 กก./ม.) |
| 3″ | DN80 | 88.9 มม. | 3.05 มม. (6.56 กก./ม.) | 5.49 มม. (11.47 กก./ม.) | 7.62 มม. (15.51 กก./ม.) | 11.13 มม. (21.68 กก./ม.) |
| 4″ | DN100 | 114.3 มม. | 3.05 มม. (8.50 กก./ม.) | 6.02 มม. (16.32 กก./ม.) | 8.56 มม. (22.67 กก./ม.) | 13.49 มม. (34.06 กก./ม.) |
| 6″ | DN150 | 168.3 มม. | 3.40 มม. (14.04 กก./ม.) | 7.11 มม. (28.30 กก./ม.) | 10.97 มม. (43.21 กก./ม.) | 18.26 มม. (68.60 กก./ม.) |
| 8″ | DN200 | 219.1 มม. | 3.76 มม. (20.28 กก./ม.) | 8.18 มม. (43.20 กก./ม.) | 12.70 มม. (65.63 กก./ม.) | 22.23 มม. (109.67 กก./ม.) |
6. รูปแบบที่อนุญาตในมิติ (มาตรฐาน ASTM A999 / เอ790)
รูปแบบการผลิตที่อนุญาตในความหนาของผนัง, เส้นผ่าศูนย์กลางด้านนอก, และตัดความยาว.
| พารามิเตอร์ | กรมอุทยานฯ | เกินความอดทน | ภายใต้ความอดทน |
|---|---|---|---|
| เส้นผ่าศูนย์กลางด้านนอก (OD) | 1/8″ ถึง 1-1/2″ (10.3มม. – 48.3มม.) | +0.4 มม. (+1/64 ใน) | -0.8 มม. (-1/32 ใน) |
| มากกว่า 1-1/2″ ถึง 4″ (48.3มม. – 114.3มม.) | +0.8 มม. (+1/32 ใน) | -0.8 มม. (-1/32 ใน) | |
| เกิน 4″ ถึง 8″ (114.3มม. – 219.1มม.) | +1.6 มม. (+1/16 ใน) | -0.8 มม. (-1/32 ใน) | |
| ความหนาของผนัง (WT) | ช่วง NPS ที่ไร้รอยต่อทั้งหมด | +12.5 % WT ที่ระบุ | -12.5 % WT ที่ระบุ |
| ความดันทดสอบอุทกสถิต | ทุกขนาด | p = 2st/d (สูงสุด 19.3 MPa / 2800 ปอนด์ต่อตารางนิ้วต่อ ASTM A999) | |
7. การเปรียบเทียบโครงสร้าง: UNS S31803 ไร้รอยต่อกับ. รอยท่อ
เมทริกซ์การประเมินทางเทคนิคสำหรับการคัดเลือกทางวิศวกรรมตามวิธีการผลิต.
| เกณฑ์การประเมิน | ASTM A790 UNS S31803 ท่อไร้รอยต่อ | ASTM A790 UNS S31803 ท่อเชื่อม |
|---|---|---|
| วัสดุเริ่มต้น | เหล็กแท่งกลมที่เป็นของแข็ง / บาร์ | แผ่นรีดร้อน / คอยล์ |
| ความสมบูรณ์ของรอยเชื่อม | 100% เป็นเนื้อเดียวกัน (ไม่มีรอยเชื่อม) | รอยเชื่อมตามยาวปัจจุบัน (ปัจจัยร่วมกัน 0.85 – 1.0) |
| ประสิทธิภาพระดับแรงดัน | อัตราความกดดันการทำงานที่สูงขึ้น | ระดับความดันมาตรฐาน |
| ความสม่ำเสมอของขอบเขตเกรน | โครงสร้างจุลภาคเฟอร์ไรต์-ออสเทนไนต์ที่สม่ำเสมอ | ฮาซ (โซนได้รับผลกระทบจากความร้อน) ต้องมีการควบคุมการหลอมอย่างเข้มงวด |
| มาตรฐานการตรวจสอบ NDT | 100% OUT (อัลตราโซนิก) หรืออุทกสถิต | 100% การทดสอบภาพรังสี (RT) บนรอยเชื่อม |
| ช่วงขนาดที่มีจำหน่าย | กรมอุทยานฯ 1/2″ ถึง 24″ (อัด/วาด) | กรมอุทยานฯ 6″ 72″ (อีเอฟดับเบิลยู/ซอว์) |
8. บ่อ & ประสิทธิภาพการกัดกร่อนของรอยแยก (เพรน เมทริกซ์)
การคำนวณจำนวนเทียบเท่าความต้านทาน Pitting เปรียบเทียบ: $\text{PREN} = \% \text{Cr} + 3.3 \times \% \text{Mo} + 16 \times \% \text{N}$.
| สแตนเลสเกรด | โครงสร้างโลหะผสม | ช่วง PREN ทั่วไป | อุณหภูมิ Pitting ที่สำคัญ (CPT) | ความต้านทานต่อคลอไรด์ SCC |
|---|---|---|---|---|
| เอไอเอส 304L | ออสเตนนิติก | 18.0 – 20.0 | 10 ° C | ยากจน (< 60° C) |
| เอไอเอส 316L | ออสเตนนิติก | 23.0 – 25.0 | 15 ° C | ปานกลาง (< 60° C) |
| ดูเพล็กซ์ UNS S31803 | พิมพ์กลับหน้า 50/50 | 32.0 – 35.0 | 35 ° C | ยอดเยี่ยม (> 150° C) |
| ดูเพล็กซ์ UNS S32205 | พิมพ์กลับหน้า 50/50 | 35.0 – 38.0 | 38 ° C | ยอดเยี่ยม (> 150° C) |
| ซูเปอร์ดูเพล็กซ์ S32750 | ซูเปอร์ดูเพล็กซ์ | 42.0 – 45.0 | 65 ° C | โดดเด่น |
9. คุณสมบัติทางความร้อน & ข้อกำหนดการบำบัดสารละลาย
ขีดจำกัดความร้อนทางกายภาพและข้อกำหนดกระบวนการหลอมเหลวแบบเต็มตาม ASTM A790.
| กระบวนการระบายความร้อน / ตัวชี้วัด | พารามิเตอร์ที่จำเป็น | ระบายความร้อน / ข้อกำหนดขนาดกลาง |
|---|---|---|
| อุณหภูมิการหลอมของสารละลาย | 1020 °C ถึง 1100 ° C (1870 °F ถึง 2010 ° F) | การดับของเหลวอย่างรวดเร็ว (น้ำ) ต่ำกว่า 260°C |
| ช่วงจุดหลอมเหลว | 1420 °C ถึง 1465 ° C (2588 °F ถึง 2669 ° F) | สถานะทางอุณหพลศาสตร์ของโลหะฐาน |
| เอาไว้จับภาพความร้อน conductivity (20° C) | 15 W/ม·เค | วัดข้ามแท่งอบอ่อนของสารละลาย |
| ความจุความร้อนเฉพาะ (20° C) | 500 เจ/กก.·เค | ค่าคงที่ความร้อนโดยรอบมาตรฐาน |
| ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนเฉลี่ย | 13.5 x 10^-6 / K (20°ซ ถึง 100°ซ) | อัตราการขยายตัวต่ำกว่า 300 ซีรีส์ออสเทนนิติก |
10. การตรวจสอบโรงงานภาคบังคับ & โปรโตคอลการทดสอบคุณภาพ
ทดสอบโปรโตคอลที่ดำเนินการเพื่อให้มั่นใจ 100% การปฏิบัติตาม EN 10204 3.1 / 3.2 ใบรับรอง.
| หมวดหมู่การทดสอบ | การอ้างอิงมาตรฐาน | เกณฑ์การยอมรับ / จุดประสงค์ |
|---|---|---|
| การทดสอบแรงดันอุทกสถิต | มาตรฐาน ASTM A999 / เอ790 | ไม่มีการรั่วไหลที่ความเค้นของเส้นใยที่คำนวณสูงสุดให้น้อยที่สุด 5 วินาที. |
| การทดสอบอัลตราโซนิก (OUT) | มาตรฐาน ASTM E213 | 100% การตรวจสอบปริมาตรสำหรับรอยแตกภายใน, ช่องว่าง, และการรวม. |
| Eddy ทดสอบปัจจุบัน (ET) | มาตรฐาน ASTM E426 | การตรวจจับข้อบกพร่องตามยาวของพื้นผิวและใต้พื้นผิวโดยไม่ทำลาย. |
| การกัดกร่อนตามขอบเกรน (IGC) | ASTM A262 แบบฝึกหัด E / ASTM G48 วิธี A | การตรวจสอบภูมิคุ้มกันต่อการโจมตีตามขอบเกรนและการแตกเป็นรูที่อุณหภูมิ 25°C/50°C. |
| จำนวนเฟอร์ไรต์ของโครงสร้างจุลภาค | มาตรฐาน ASTM E562 / E1245 | เนื้อหาเฟสเฟอร์ไรต์ได้รับการดูแลภายในอย่างเคร่งครัด 40% ถึง 60%. |
| การระบุวัสดุที่เป็นบวก (ดัชนี PMI) | เอ็กซ์อาร์เอฟ / การวิเคราะห์ OES | 100% การตรวจสอบ Cr, Ni, Mo, และการกระจายธาตุผสม N. |
11. เมทริกซ์การประยุกต์ใช้ภาคอุตสาหกรรม
สภาพแวดล้อมการใช้งานและกรณีการใช้งานเฉพาะสำหรับระบบท่อไร้รอยต่อ ASTM A790 S31803.
| ภาคอุตสาหกรรม | ระบบปฏิบัติการย่อย | ปัจจัยความเครียดจากการดำเนินงานที่สำคัญ |
|---|---|---|
| น้ำมัน & ก๊าซต้นน้ำ/นอกชายฝั่ง | subsea flowlines, ท่อร่วม, การสกัดก๊าซเปรี้ยว, ตื่น | H2S สูง, คาร์บอนไดออกไซด์สูง, บ่อคลอไรด์, แรงกดดันมาก |
| กระบวนการทางเคมี | การผลิตกรดไนตริก, ภาชนะกรดอินทรีย์, แลกเปลี่ยนความร้อน | สื่อที่เป็นกรดรุนแรง, ความเครียดจากความร้อน, การกัดกร่อนของรอยแยก |
| การแยกเกลือออกจากเกลือ & มารีน | รีเวอร์สออสโมซิส (ร) ท่อแรงดันสูง, ปั๊มน้ำทะเล | ความเข้มข้นของคลอไรด์สูงเป็นพิเศษ, ความเร็วของของไหลสูง, การกัดเซาะ |
| อ่า & การผลิตกระดาษ | เครื่องย่อย, เครื่องล้างโรงงานฟอกขาว, ระบบการกู้คืนสุรา | สารฟอกขาวโจมตีคลอรีน, อุณหภูมิที่สูงขึ้น |
| การกลั่นปิโตรเคมี | สายการผลิตไฮโดรแครกเกอร์, คอลัมน์กลั่น, หม้อต้มซ้ำ | ส่วนผสมไฮโดรคาร์บอนคลอไรด์, โหลดทางกลแรงดึงสูง |
13. วัสดุสิ้นเปลืองการเชื่อม & พารามิเตอร์การผลิต
โลหะตัวเติมที่แนะนำและการควบคุมอุณหภูมิระหว่างทางเพื่อรักษาสมดุลของเฟสระหว่างการเชื่อม.
| กระบวนการเชื่อม | การจัดประเภทฟิลเลอร์ AWS | การป้องกัน / แก๊สสำรอง | อุณหภูมิระหว่างทางสูงสุด |
|---|---|---|---|
| GTAW (ทีไอจี) | ER2209 | เพียวอาร์หรืออาร์ + 2% N2 (99.99%) | 150 ° C (300 ° F) |
| GMAW (ฉัน) | ER2209 | อาร์ + 1-2% O2 / อาร์ + เขาผสม | 150 ° C (300 ° F) |
| สมาว (ติด) | E2209-15 / E2209-16 / E2209-17 | n / a (อิเล็กโทรดเคลือบ) | 150 ° C (300 ° F) |
| เลื่อย (อาร์คจมอยู่ใต้น้ำ) | ER2209 + ฟลักซ์พื้นฐาน | ฟลักซ์พื้นฐานแบบละเอียด | 150 ° C (300 ° F) |
14. การรับรองคุณภาพ & แพคเกจเอกสารโรงงาน
ทุกคำสั่งซื้อของท่อไร้รอยต่อ ASTM A790 UNS S31803 มาพร้อมกับบันทึกการตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุอย่างครบถ้วน.
ใบรับรองการทดสอบโรงงานที่ผ่านการรับรอง รวมถึงเคมีความร้อน, เครื่องกล, และผลลัพธ์ของอุทกสถิต.
การรับรองการปฏิบัติตามข้อกำหนดโดยสมบูรณ์สำหรับสภาพแวดล้อมการบริการบ่อน้ำมันที่มีรสเปรี้ยว.
รายงานการตรวจสอบมีให้โดย SGS, TUV, บูโร เวอริทัส, หรือ Lloyd's Register.
การตรวจสอบหมายเลขความร้อนของวัตถุดิบและใบรับรองแหล่งกำเนิดโรงถลุงเหล็กดั้งเดิมอย่างสมบูรณ์.
15. บรรจุภัณฑ์ส่งออก & สเปค กระบวนการเตรียมผิว
พื้นผิวมาตรฐานและประเภทบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะกับการเดินเรือสำหรับการขนส่งระหว่างประเทศ.
| องค์ประกอบบรรจุภัณฑ์ | ตัวเลือกมาตรฐาน | วัตถุประสงค์ในการคุ้มครอง |
|---|---|---|
| สภาพพื้นผิว | โซลูชันอบอ่อน & ดอง (สีขาวพาสซีฟ) / ขัดเงาด้วยกลไก | การฟื้นฟูชั้นพาสซีฟโครเมียมออกไซด์; การกำจัดขนาดพื้นผิว. |
| การรักษาปลายท่อ | ปลายธรรมดา (PE) / ปลายเอียง (ตะวันตก 37.5°) ต่อ ASME B16.25 | การปกป้องส่วนปลายด้วยพลาสติกป้องกันมุมเอียง/ฝาปิดปลาย. |
| การบรรจุภาชนะที่เหมาะกับการเดินเรือ | มัดหกเหลี่ยมมัดด้วยแถบเหล็ก / กล่องไม้รมยา | ป้องกันการเสียรูปทางกายภาพ, การสัมผัสความชื้นในทะเล, และการขีดข่วนพื้นผิว. |
16. คำถามทางเทคนิคที่พบบ่อย (คำถามที่พบบ่อย)
A: S32205 ได้รับการรับรองแบบคู่, โครเมียมที่สูงขึ้นและสายพันธุ์ไนโตรเจนที่สูงขึ้นของ S31803. รับประกันความต้านทานการกัดกร่อนที่สูงขึ้น (ค่า PREN ที่สูงขึ้น) และขอบเขตการควบคุมองค์ประกอบที่เข้มงวดยิ่งขึ้น, ตรงตามข้อกำหนดทั้ง UNS S31803 และ S32205 พร้อมกัน.
A: ท่อ ASTM A790 ไร้รอยต่อมีโครงสร้างเกรนสองเฟสที่สม่ำเสมอโดยสมบูรณ์ตลอดเส้นรอบวง. สิ่งนี้ช่วยลดความเสี่ยงของการกัดกร่อนเป็นพิเศษตามแนวเชื่อมบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (ฮาซ) และนำเสนอพิกัดแรงดันที่เหนือกว่าในสายการผลิตใต้ทะเลหรือสายการผลิตแรงดันสูงที่สำคัญ.
ขอใบเสนอราคาทางเทคนิค & รายการสต็อค
ในฐานะผู้ผลิตโรงงานโดยตรงของ ASTM A790 UNS S31803 / S32205 ท่อไร้รอยต่อ, เรารักษาสินค้าคงคลังไว้มากมายตั้งแต่ 1/2″ ถึง 16″ ในทุกกำหนดการ. ติดต่อสำนักงานวิศวกรรมการขายด้านเทคนิคของเราเพื่อสอบถามข้อมูลโครงการ, ใบรับรองการทดสอบโรงงาน, และราคาเสนอทันที.
ดาวน์โหลดแคตตาล็อก
คุณจะต้องเป็น เข้าสู่ระบบ แสดงความคิดเห็น.