المقاييس الفنية الرئيسية & السمات الأساسية
يوفر قوة إنتاجية ميكانيكية مضاعفة مقارنة بالدرجات الأوستنيتي القياسية مثل 316L.
يسمح الضغط العالي المقاومة بتقليل سمك الجدار بشكل كبير وتصميمات الأنابيب الهيكلية الخفيفة.
يضمن الرقم المكافئ لمقاومة التنقر الحصانة ضد التنقر الموضعي وتآكل الشقوق.
معيار عالمي فائق الازدواج لخدمة الحامض الشديد, حقل النفط البحري, والتعامل الكيميائي.
نظرة عامة شاملة على المواد: ASTM A815 WPS UNS S32750 سوبر دوبلكس المرفقين
ASTM A815 WPS UNS S32750 يمثل المعيار الأعلى لتركيبات الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ المزدوجة المصنوعة من الحديد/الأوستنيتي. تم تصميمها خصيصًا لتلبية المتطلبات القاسية للبحرية القاسية, البتروكيماويات, تحت سطح البحر, وبيئات المعالجة الكيميائية العدوانية, الولايات المتحدة S32750 (المعروف عادة باسم 2507 سوبر دوبلكس أو EN 1.4410) يقدم متوازن 50/50 بنية مجهرية ثنائية الطور تتكون من نسب متساوية تقريبًا من الأوستينيت والفريت. يمنح هذا التصميم المعدني التآزري المادة قوة إنتاج ميكانيكية عالية بشكل استثنائي - ما يقرب من ضعف الدرجات الأوستنيتي التقليدية مثل 316L أو 317L - إلى جانب مناعة كاملة تقريبًا ضد التشقق الناتج عن التآكل الناتج عن الكلوريد (SCC).
التعيين WPS في ASTM A815 يشير إلى تركيبات الأنابيب غير الملحومة من الدرجة المطاوع المصنعة وفقًا لمتطلبات ASME B16.9 وMSS SP-43 الصارمة. هذه الأكواع, متوفر في كليهما دائرة نصف قطرها طويل (LR, R = 1.5D) و دائرة نصف قطرها قصيرة (ريال سعودي, R = 1.0D) التكوينات, بمثابة مكونات حاسمة لتغيير اتجاه التدفق في شبكات الأنابيب ذات الضغط العالي. سواء تم استخدامها في منصات النفط البحرية في المياه العميقة, محطات تحلية مياه البحر بالتناضح العكسي, أجهزة تنقية الغاز الحامض العدوانية, أو المفاعلات الكيميائية عالية النقاء, تعمل أكواع ASTM A815 WPS UNS S32750 بشكل موثوق تحت التعب الميكانيكي الشديد, الصدمات الحرارية, والوسائط المسببة للتآكل شديدة الأكسدة.
تصنيفات المواد الرئيسية التي تغطيها المواصفات ASTM A815:
- فئة WP-S: تجهيزات غير ملحومة مصنوعة من الأنابيب غير الملحومة, الة النفخ, أو المخزون المطاوع.
- فئة WP-W: التركيبات المطاوع التي تحتوي على اللحامات حيث تمت إضافة معدن الحشو وفحصها بشكل غير مدمر عبر التصوير الشعاعي (RT).
- فئة WP-WX: التجهيزات الملحومة المطاوع حيث توجد جميع اللحامات 100% تم تصويرها بالأشعة وفقًا لرمز ASME للغلايات وأوعية الضغط.
- فئة WP-WU: التجهيزات المطاوع حيث جميع اللحامات 100% تم فحصها باستخدام اختبار الموجات فوق الصوتية (OUT).
حدود التركيب الكيميائي (%) — UNS S32750 مقابل عائلة الدوبلكس
يضمن التحكم الصارم في العناصر أقصى مقاومة للتآكل, الوقاية من هطول الأمطار المرحلة المعدنية الضارة (مثل مراحل سيجما σ و تشي χ), والسلامة الهيكلية.
| الصف / الولايات المتحدة | كربون (ج) | الجمهورية التشيكية | ني | مو | N | الاتحاد الجمركي | مينيسوتا (ماكس) | الاشتراكية الدولية (ماكس) | ف / S (ماكس) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| دبليو بي اس اس32750 (2507) | ≥ 0.030 | 24.0 - 26.0 | 6.0 - 8.0 | 3.0 - 5.0 | 0.24 - 0.32 | ≥ 0.50 | 1.20 | 0.80 | 0.035 / 0.020 |
| دبليو بي إس S31803 (2205) | ≥ 0.030 | 21.0 - 23.0 | 4.5 - 6.5 | 2.5 - 3.5 | 0.08 - 0.20 | - | 2.00 | 1.00 | 0.030 / 0.020 |
| دبليو بي إس إس32202 (2202) | ≥ 0.030 | 21.5 - 24.0 | 1.0 - 2.8 | 0.45 ماكس | 0.18 - 0.26 | - | 2.00 | 1.00 | 0.040 / 0.010 |
| دبليو بي إس إس32760 (صفر 100) | ≥ 0.030 | 24.0 - 26.0 | 6.0 - 8.0 | 3.0 - 4.0 | 0.20 - 0.30 | 0.50 - 1.00 | 1.00 | 1.00 | 0.030 / 0.010 |
* ملاحظة: يحتوي UNS S32750 على إضافات متعمدة من النيتروجين (0.24-0.32%) لتعزيز مقاومة الحفر بشكل ملحوظ, تعزيز إعادة التأين السريع بين الحبيبات أثناء المعالجة الحرارية, وزيادة قوة العائد الميكانيكية.
الميكانيكية & بيانات الأداء الهيكلي
التوازن الفريد بين مرحلتي الفريت والأوستينيت يمنح أكواع UNS S32750 قوة شد استثنائية, صلابة شديدة التأثير تصل إلى درجات حرارة تحت الصفر (-50درجة مئوية), ومقاومة عالية بشكل ملحوظ للتآكل الميكانيكي. عند مقارنتها بالمعيار 300 سلسلة الفولاذ المقاوم للصدأ أو السبائك المزدوجة التقليدية, يسمح S32750 للمهندسين بتحديد جداول الجدران الرقيقة (مثلا, إس سي إتش 10 إس مقابل إس سي إتش 40 إس) دون التضحية بهوامش السلامة الهيكلية.
يسمح ضغط التصميم الأعلى المسموح به بموجب رموز الأنابيب ASME B31.3 بما يصل إلى 40% انخفاض في الوزن الإجمالي للنظام للجوانب العلوية البحرية ذات الضغط العالي.
ASTM A815 S32750 الحدود الميكانيكية
| المعلمة الميكانيكية | الحد القياسي ASTM A815 |
|---|---|
| مقاومة الشد, دقيقة (الآلام والكروب الذهنية / كسيت) | 800 - 965 / [116 - 140] |
| مقاومة الخضوع (0.2% الأوفست), دقيقة | 550 الآلام والكروب الذهنية / [80 كسيت] |
| استطالة في 2 في. (50 مم), دقيقة % | 15.0 % |
| صلابة, برينل (HBW), ماكس | 310 HBW كحد أقصى |
| صلابة, روكويل ج (مجلس حقوق الإنسان), ماكس | 32 لجنة حقوق الإنسان كحد أقصى |
| طاقة تأثير شاربي على شكل حرف V (-40درجة مئوية) | ≥ 80 جول (متوسط) |
فيزياء مقاومة التآكل & حسابات صيغة PREN
يتم قياس الأداء الاستثنائي للتآكل والشقوق في Super Duplex UNS S32750 بشكل مباشر باستخدام رقم ما يعادل مقاومة الحفر (خشب). تشير أرقام PREN الأعلى إلى مقاومة أكبر بكثير ضد انهيار الفيلم السلبي الموضعي في البيئات المعادية الغنية بالكلوريد مثل مياه المحيط, الأحماض, والمحلول الملحي.
تأليب & تآكل الشق
مع الحد الأدنى من PREN 42, تظل أكواع S32750 مقاومة تمامًا للتآكل في أنظمة مياه البحر المكلورة حتى في ظل ظروف درجات الحرارة المرتفعة حتى 45 درجة مئوية.
تكسير التآكل الإجهاد (SCC)
الفولاذ الأوستنيتي (مثل 304L / 316L) عرضة للكلوريد SCC فوق 60 درجة مئوية. يقاوم الهيكل المزدوج لـ S32750 SCC في البيئات التي تحتوي على نسبة عالية جدًا من H2S وأيونات الكلوريد.
التآكل التآكل
صلابة المواد العالية جنبًا إلى جنب مع تجديد الفيلم السلبي الديناميكي الفائق يمنح المرفقين UNS S32750 مقاومة استثنائية لتآكل الملاط الرملي في المشعبات تحت سطح البحر.
دائرة نصف قطرها طويل (LR) مقابل نصف القطر القصير (ريال سعودي) المرفقين دوبلكس
الاختيار بين نصف القطر الطويل (ص = 1.5 د) ونصف قطر قصير (ص = 1.0 د) يعتمد على قيود فقدان الرأس الهيدروليكي, سرعة السوائل, متطلبات الخنازير, وقيود المساحة.
دائرة نصف قطرها طويل (LR) كوع (ص = 1.5 د)
- المسافة من المركز إلى النهاية: 1.5 أضعاف قطر الأنبوب الاسمي (أ = 1.5 × مصادر القدرة النووية).
- فقدان الرأس الاحتكاكي: الحد الأدنى من اضطراب السوائل وانخفاض الضغط المنخفض عبر المنعطف.
- القدرة على الخنازير: مثالية لأنظمة خطوط الأنابيب التي تتطلب فحصًا ذكيًا للفحص المضمن.
- مقاومة التآكل: تعمل سرعة اصطدام التدفق المنخفضة على تقليل ترقق الجدار داخل الإضافات.
- التطبيقات الأولية: خطوط أنابيب النفط لمسافات طويلة عبر البلاد, الناهضون تحت سطح البحر, معالجة الخطوط الكيميائية.
دائرة نصف قطرها قصيرة (ريال سعودي) كوع (ص = 1.0 د)
- المسافة من المركز إلى النهاية: يساوي قطر الأنبوب الاسمي (أ = 1.0 × مصادر القدرة النووية).
- فقدان الرأس الاحتكاكي: مقاومة أعلى لتغير الاتجاه واضطراب مرتفع قليلاً.
- القدرة على الخنازير: غير مناسب لعمليات الخنازير الذكية الجامدة القياسية.
- تخطيط مدمج: يستخدم عندما يمنع التخليص الجسدي الضيق تركيب أكواع LR.
- التطبيقات الأولية: حزم الانزلاق تحت سطح البحر, وحدات FPSO المدمجة في الجانب العلوي, غرف المحركات البحرية, أنظمة الانزلاق.
ASME B16.9 نصف قطر طويل 90 درجة (LR) أبعاد الكوع & مخطط الوزن
دليل الأبعاد الشامل لمرفقي ASTM A815 WPS UNS S32750 Butt Weld 90-Degree LR (1/2″ إلى 24″).
| الحجم الاسمي (مصادر القدرة النووية) | خارج القطر (التطوير التنظيمي) [مم] | مركز إلى نهاية (A) [مم] | سمك الجدار (SCH 10S) [مم] | سمك الجدار (انحراف 40s) [مم] | سمك الجدار (SCH 80S) [مم] | تقريبا. الوزن (انحراف 40s) [كجم] |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2″ (DN15) | 21.3 | 38.0 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 0.08 |
| 3/4″ (DN20) | 26.7 | 38.0 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 0.11 |
| 1″ (DN25) | 33.4 | 38.0 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 0.16 |
| 1-1/2″ (DN40) | 48.3 | 57.0 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 0.42 |
| 2″ (DN50) | 60.3 | 76.0 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 0.78 |
| 3″ (DN80) | 88.9 | 114.0 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 2.15 |
| 4″ (DN100) | 114.3 | 152.0 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 4.12 |
| 6″ (DN150) | 168.3 | 229.0 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 11.20 |
| 8″ (DN200) | 219.1 | 305.0 | 3.76 | 8.18 | 12.70 | 23.50 |
| 10″ (DN250) | 273.0 | 381.0 | 4.19 | 9.27 | 12.70 | 41.80 |
| 12″ (DN300) | 323.8 | 457.0 | 4.57 | 9.52 | 12.70 | 64.50 |
ASME B16.9 / MSS SP-43 نصف قطر قصير 90 درجة (ريال سعودي) أبعاد الكوع
الأبعاد والأوزان لنصف القطر المدمج سوبر دوبلكس 2507 المرفقين (ص = 1.0 د).
| حجم مصادر الطاقة النووية | خارج القطر (التطوير التنظيمي) [مم] | من المركز إلى النهاية SR (A) [مم] | جدار SCH10S [مم] | جدار SCH 40S [مم] | تقريبا. الوزن (SCH 80S) [كجم] |
|---|---|---|---|---|---|
| 1″ (DN25) | 33.4 | 25.4 | 2.77 | 3.38 | 0.14 |
| 1-1/2″ (DN40) | 48.3 | 38.1 | 2.77 | 3.68 | 0.35 |
| 2″ (DN50) | 60.3 | 50.8 | 2.77 | 3.91 | 0.65 |
| 3″ (DN80) | 88.9 | 76.2 | 3.05 | 5.49 | 1.80 |
| 4″ (DN100) | 114.3 | 101.6 | 3.05 | 6.02 | 3.40 |
| 6″ (DN150) | 168.3 | 152.4 | 3.40 | 7.11 | 9.80 |
| 8″ (DN200) | 219.1 | 203.2 | 3.76 | 8.18 | 19.50 |
المعالجة الحرارية الحرجة & توازن المرحلة المجهرية
تعتمد الخصائص الفيزيائية ومقاومة التآكل لمرفقي ASTM A815 WPS UNS S32750 بشكل كبير على تحقيق التوازن 40%-60% فريت / 60%– 40% أوستنيت نسبة المرحلة. يمكن أن تؤدي المعالجة الحرارية غير المناسبة إلى هطول أمطار خطيرة بين المعادن, الهشة على وجه التحديد مرحلة سيجما (أ) و مرحلة تشي (ح), التي تدمر بسرعة صلابة التأثير ومقاومة الحفر في البيئات الحمضية.
| الصف / ASTM | درجة حرارة الحل الصلب | تبريد / طريقة التبريد | محتوى الفريت المستهدف |
|---|---|---|---|
| دبليو بي اس اس32750 (2507) | 1025درجة مئوية – 1125 درجة مئوية [1920درجة فهرنهايت – 2060 درجة فهرنهايت] | إخماد الماء السريع (أقل من 300 درجة مئوية خلال ثواني) | 40% - 60% الفريت (عدد النقاط E562) |
| دبليو بي إس S31803 (2205) | 1020درجة مئوية – 1100 درجة مئوية [1870درجة فهرنهايت – 2010 درجة فهرنهايت] | إخماد الماء أو تبريد الهواء السريع | 40% - 60% الفريت |
| دبليو بي إس إس32202 (2202) | 1020درجة مئوية – 1080 درجة مئوية [1870درجة فهرنهايت – 1975 درجة فهرنهايت] | إخماد الماء أو إخماد الهواء القسري | 45% - 55% الفريت |
أهمية معدل التبريد: التبريد البطيء بين 600 درجة مئوية و1000 درجة مئوية يسمح للكروم والموليبدينوم بالفصل بسرعة, مما تسبب في تكوين المرحلة المعدنية في أقل من دقيقتين. يضمن التبريد المائي بقاء العناصر في محلول صلب, الحفاظ على المتانة المثلى حتى -50 درجة مئوية.
سير عمل التصنيع سلس & المرفقين الملحومة
الجمع بين الانحناء مغزل الساخنة, الدفع الهيدروليكي البارد, الميلا الدقة, واختبار غير مدمر للتركيبات المزدوجة الفائقة الخالية من العيوب.
تشكيل مغزل ساخن
يتم تسخين مخزون الأنابيب غير الملحومة عبر ملفات تحريضية ودفعها فوق قالب شياق على شكل قرن لتحقيق نصف قطر انحناء دقيق, توحيد الجدار, والاستدارة.
الضغط على اللوحة & لحام
للتجهيزات ذات القطر الكبير (>24″), لوحات سوبر دوبلكس (أستم A240 أونس S32750) يتم ضغطها في نصف قذائف, مشطوف, وملحومة باستخدام معدن حشو مطابق ER2594.
الصلب الحل الكامل
تخضع الأكواع المُشكَّلة للتلدين الكامل عند درجة حرارة 1100 درجة مئوية، يليها التبريد بنفث الماء بكميات كبيرة للتخلص من الإجهاد الداخلي واستعادة 50/50 توازن الطور.
مشطوف & التخليل السطحي
يتم تصنيع نهايات الكوع باستخدام الحاسب الآلي في حواف اللحام القياسية ASME B16.25. يتم تخليل الأسطح الخارجية والداخلية بالكامل بالأحماض وتخميلها للحصول على نقاء السطح الأصلي.
مواصفات اللحام & إرشادات المواد الاستهلاكية لـ S32750
يتطلب لحام أكواع ASTM A815 WPS S32750 تحكمًا صارمًا في مدخلات الحرارة لتجنب تكوين الفريت المفرط في المنطقة المتأثرة بالحرارة (المخاطر) (بسبب التبريد السريع جداً) وهطول المرحلة المعدنية (بسبب مدخلات الحرارة الزائدة).
| عملية اللحام | المواصفات المعدنية لحشو AWS | الموصى بها مدخلات الحرارة | التدريع / دعم الغاز |
|---|---|---|---|
| GTAW (تيج) | AWS A5.9 ER2594 (الإفراط في سبائك ني ~ 9%) | 0.2 - 1.5 kj/mm | بيور آر أو آر + 2% ن2 / آر + 30% هو + 2% ن2 |
| SMAW (يلزق) | AWS A5.4 E2594-16 / E2594-17 | 0.5 - 1.5 kj/mm | n/a (تدفق المغلفة) |
| GMAW (أنا) | سلك AWS A5.9 ER2594 | 0.5 - 1.2 kj/mm | آر + 2% N2 أو آر + 30% هو + 2% ن2 |
| رأيت (القوس المغمور) | سلك AWS A5.9 ER2594 + التدفق الأساسي | 0.8 - 1.8 kj/mm | حيادي / تدفق اللحام الأساسي |
يجب أن تكون درجة الحرارة القصوى للتداخل محدودة بشكل صارم 100درجة مئوية (212F) خلال جميع تسلسلات المرور لمنع هطول الأوستينيت الثانوي والمراحل الهشة.
مراقبة الجودة & بروتوكولات الاختبار
يخضع كل كوع ASTM A815 WPS UNS S32750 لاختبار شامل وغير مدمر ومدمر قبل إطلاقه.
1. PMI اختبار
100% تحديد المواد الإيجابية (PMI) باستخدام مضان الأشعة السينية (XRF) أو مطياف OES للتحقق من الكروم, ني, مو, ومحتوى N.
2. اختبار التآكل
طريقة ASTM G48 يتم إجراء اختبار تآكل كلوريد الحديديك عند درجة حرارة 50 درجة مئوية 24 ساعات (متطلبات فقدان الوزن صفر).
3. البنية المجهرية & الفريت
فحص المعادن وفقًا لمعيار ASTM E562 لضمان نسبة 40% إلى 60% من الفريت وعدم وجود رواسب ضارة في الطور بين المعادن.
4. الأشعة (RT) / OUT
تخضع تجهيزات الفئة WP-W وWP-WX 100% الفحص الشعاعي (RT) على جميع اللحامات الملحومة حسب القسم الثامن من ASME.
المعايير الدولية & مصفوفة التسميات المكافئة
| منظمة القياسية | الكود القياسي | الوصف / نوع مناسب |
|---|---|---|
| معيار ASTM | ASTM A815 / A815M | المواصفات القياسية للحديد المطاوع, من الحديد / الأوستنيتي, وتجهيزات الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي |
| معيار ASME | ASME B16.9 | تجهيزات اللحام المطاوع المصنوعة في المصنع (مصادر القدرة النووية 1/2 من خلال مصادر القدرة النووية 48) |
| معيار MSS | MSS SP-43 | وصلات لحام تناكبي مشكلة ومصنعة للضغط المنخفض, تطبيقات مقاومة للتآكل |
| معيار MSS | MSS SP-97 | تجهيزات مخارج الفروع المطروقة والمعززة بشكل متكامل - لحام المقبس, الخيوط, وينتهي Buttwelding |
| القاعدة الأوروبية | أون 10253-4 / أون 10088-3 | اللحام بعقب تجهيزات الأنابيب – الأوستنيتي والأوستنيتي الحديدي المطاوع (دوبلكس) الفولاذ المقاوم للصدأ |
| معيار NACE | Mr0175 التصنيف / ISO 15156 | صناعات البترول والغاز الطبيعي – المواد المستخدمة في البيئات التي تحتوي على كبريتيد الهيدروجين في إنتاج النفط والغاز |
التطبيقات الصناعية الرئيسية للمرفقين سوبر دوبلكس S32750
سجل حافل في الضغط العالي, البيئات الصناعية المسببة للتآكل شديدة العدوانية على مستوى العالم.
النفط البحري & الجوانب العلوية للغاز
تستخدم على نطاق واسع في الفتحات تحت سطح البحر, أشجار عيد الميلاد, خطوط التدفق, الناهضون, وأنظمة مياه الإطفاء ذات الضغط العالي حيث يتطلب رش الملح والنفط/الغاز الحامض مناعة ضد التنقر والتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي.
محطات تحلية مياه البحر
الاختيار القياسي للتناضح العكسي عالي الضغط (ريال عماني) مجمعات المضخة, رؤوس تصريف المحلول الملحي, وأنظمة استعادة الطاقة التي تتعامل مع المحاليل الملحية المركزة بسرعات قصوى.
التجهيز الكيميائي & النباتات الحمضية
حاسم للمبادلات الحرارية, إعادة الغلايات, شبكات أنابيب الأحماض العضوية وغير العضوية (مثل النيتريك, الفوسفوري, والأحماض العضوية) حيث تعاني السبائك الأوستنيتي القياسية من تدهور سريع في الجدار.
تفاوتات الأبعاد لكل ASME B16.9 / MSS SP-43
| حجم الأنابيب الاسمية (مصادر القدرة النووية) | خارج زاوية التسامح (س) | التسامح خارج الطائرة (ف) | مركز إلى نهاية التسامح | القطر الداخلي في النهاية |
|---|---|---|---|---|
| 1/2″ إلى 2-1/2″ | ± 1 مم | ± 2 مم | ± 2.0 مم | +0.8 مم / -0.8 مم |
| 3″ إلى 3-1/2″ | ± 2 مم | ± 3 مم | ± 2.0 مم | +1.6 مم / -1.6 مم |
| 4″ | ± 2 مم | ± 3 مم | ± 2.0 مم | +1.6 مم / -1.6 مم |
| 5″ إلى 8″ | ± 3 مم | ± 5 مم | ± 2.0 مم | +1.6 مم / -1.6 مم |
| 10″ إلى 18″ | ± 4 مم | ± 6 مم | ± 3.0 مم | +3.2 مم / -1.6 مم |
| 20″ إلى 24″ | ± 5 مم | ± 10 مم | ± 3.0 مم | +4.8 مم / -1.6 مم |
تغليف الصادرات, وسم المنتج & شهادة الجودة
لضمان عدم التلوث والحماية المادية أثناء النقل البحري الدولي للبضائع, تلتزم جميع أكواع ASTM A815 WPS UNS S32750 بتعبئة الصادرات الصارمة وإرشادات واضحة لتتبع الختم الثابت.
مواصفات العلامات القياسية
تتضمن العلامة المستمرة المختومة على كل مرفق: اسم الشركة المصنعة/الشعار, الكود القياسي (ASTM A815 WPS S32750), حجم الأنابيب, سمك الجدار/الجدول الزمني, رقم الحرارة ل 100% تتبع مطحنة.
حالات خشبية خالية من التبخير صالحة للإبحار
التركيبات محمية بأغطية بلاستيكية نهائية, ملفوفة بشكل فردي في فيلم بلاستيكي مقاوم للرطوبة, ومعبأة في صناديق من الخشب الرقائقي شديدة التحمل وخالية من التبخير ومزودة بحزام فولاذي معزز.
أون 10204 3.1 & 3.2 شهادات مطحنة
مزودة بتقارير اختبار المواد المعتمدة (استعراض منتصف المدة) وفقًا للإن 10204 3.1. التفتيش المستقل من طرف ثالث (TPI من قبل لويدز ريجستر, مكتب فيريتاس, SGS, أو توف) متاح عند الطلب.
مرجع سريع للمشتريات
ASTM A815 WPS UNS S32750 بطاقة بيانات الكوع المزدوجة المزدوجة
البحث الفني الفوري للمهندسين, موظفي المشتريات, ومصممي الأنابيب.
يجب ان تكون تسجيل الدخول لإضافة تعليق.